ความเข้ากันได้ของเกลียวไม่ได้พิสูจน์ด้วยขนาดพิกัด แหล่งผลิต หรือเพียงเพราะข้อต่อหมุนเข้าไปในพอร์ตได้ การต่อแบบนิวเมติกที่ถูกต้องต้องตรงกันทั้งมาตรฐาน รูปทรงเกลียว พิทช์ เพศเกลียว อินเทอร์เฟซซีล และค่าพิกัดของชิ้นส่วน หากพลาดการตรวจสอบข้อใดข้อหนึ่ง การที่เกือบตรงกันอาจลงเอยด้วยพอร์ตเสียหาย
สิ่งแรกที่ต้องแก้คือการใช้คำ “BSP” เป็นป้ายทางการค้าที่กว้าง ขณะที่ G, R, Rc และ Rp เป็นชื่อกำหนดที่ละเอียดกว่าจากมาตรฐาน ISO สองฉบับ ส่วน NPT อยู่ในตระกูล ASME แยกต่างหาก การถือว่า BSP, NPT, G และ R เป็นตัวเลือก 4 แบบที่เทียบเท่ากัน จะซ่อนข้อมูลที่ผู้ติดตั้งหรือผู้ซื้อจำเป็นต้องใช้จริง
ประเด็นสำคัญ
- NPT ใช้รูปทรง 60° ขณะที่เกลียวท่อตาม ISO ใช้รูปทรง 55°
- G เป็นเกลียวขนานและโดยปกติซีลอยู่นอกเกลียว
- R เป็นเกลียวเรียวนอก ส่วน Rc และ Rp ระบุเกลียวในคนละแบบ
- ข้อกำหนดที่ครบถ้วนต้องระบุซีลและมาตรฐานพอร์ต ไม่ใช่เพียงคำว่า “BSP”
ตระกูลเกลียวเบื้องหลัง BSP, NPT, G และ R
มาตรฐาน 3 ฉบับ ไม่ใช่ระบบเกลียวอิสระ 4 ระบบ เป็นตัวควบคุมชื่อที่ผู้ซื้อส่วนใหญ่เรียกว่า BSP, NPT, G และ R ASME B1.20.1 ครอบคลุมชื่อกำหนดเกลียวท่อขนาดนิ้ว 5 แบบ ขณะที่ ISO 7-1 และ ISO 228-1 ต่างครอบคลุมขนาดพิกัดตั้งแต่ 1/16 ถึง 6 (ASME B1.20.1; ISO 7-1; ISO 228-1)
BSP เป็นป้ายทางการค้าที่กว้างสำหรับตระกูลเกลียวท่อ 55° ที่มีรากฐานจากอังกฤษ ในภาษาจัดซื้อทั่วไป BSPP มักหมายถึงเกลียว G ตาม ISO 228 ส่วน BSPT มักชี้ไปที่ข้อต่อในตระกูล R ตาม ISO 7 ตัวย่อเหล่านี้ช่วยในการสนทนาได้ แต่แบบหรือใบสั่งซื้อควรใช้ชื่อกำหนดที่แน่นอน
| ชื่อกำหนด | ตระกูลมาตรฐาน | รูปทรงเกลียว | เพศเกลียวและความเรียว | แนวคิดการซีลที่ตั้งใจใช้ |
|---|---|---|---|---|
| NPT | ASME B1.20.1 | 60° | เรียวนอกหรือเรียวใน | การขบแบบเรียวร่วมกับสารซีลที่อนุมัติ |
| R | ISO 7-1 | 55° | เรียวนอก | ข้อต่อเกลียว ISO 7 ที่กันความดันได้ |
| Rc | ISO 7-1 | 55° | เรียวใน | เข้าคู่กับเกลียวนอก R ที่ระบุ |
| Rp | ISO 7-1 | 55° | ขนานใน | เข้าคู่กับเกลียวนอก R ที่ระบุ |
| G | ISO 228-1 | 55° | ขนานนอกหรือขนานใน | พื้นผิวซีลแยกอยู่นอกเกลียว |
NPT คือชื่อกำหนดเกลียวท่อเรียวสำหรับงานทั่วไปใน ASME B1.20.1 ส่วน NPTF เป็นชื่อกำหนดซีลแห้งอีกแบบของ ASME ไม่ควรรวมสองแบบนี้เป็นแบบเดียวกันเพียงเพราะทั้งคู่ใช้รูปทรงเรียว 60° เช่นเดียวกัน Rp และ G อาจเป็นเกลียวในขนาน 55° เหมือนกัน แต่เป็นของแนวคิดข้อต่อและระบบค่าความคลาดเคลื่อนที่ต่างกัน
สำหรับฟังก์ชันพอร์ตของวาล์วและการตรวจสอบซีล ให้ใช้ คู่มือเกลียวพอร์ตวาล์วนิวเมติก ส่วน คู่มือ NPT ตาม ASME B1.20.1 อธิบายมิติและการตรวจเกจของ NPT ในรายละเอียดมากขึ้น
เกลียวแต่ละชนิดสร้างซีลความดันที่ใด
ISO 228-1 ระบุเกลียว G ตั้งแต่ 1/16 ถึง 6 และบอกว่าไม่เหมาะกับกรณีที่ข้อต่อกันความดันด้วยตัวเกลียว (ISO 228-1, ยืนยันปี 2022) เกลียว G เป็นอินเทอร์เฟซยึดแบบขนาน ส่วนหน้า แหวนรอง ปะเก็น หรือโอริงที่แยกต่างหากเป็นตัวสร้างซีล
ความแตกต่างนี้เปลี่ยนวิธีติดตั้ง เทป PTFE บนเกลียว G ที่มีหน้าที่ยึดไม่สามารถแทนแหวนรองบอนด์ที่หายไปหรือซ่อมสปอตเฟซที่เป็นรอยได้ การขันข้อต่อให้แน่นขึ้นอาจเพิ่มความเค้นในพอร์ต ขณะที่พื้นผิวซีลที่ตั้งใจไว้ยังไม่สัมผัสกัน
ข้อต่อ NPT และ ISO 7 ใช้การขบแบบเรียวเป็นส่วนหนึ่งของระบบซีล โดยทั่วไป NPT ต้องใช้สารซีลหรือเทปที่อนุมัติเพื่อปิดเส้นทางรั่วตามเกลียว ข้อต่อในตระกูล R ตาม ISO 7 ก็ต้องทำตามคำแนะนำการติดตั้งและสารซีลของผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เช่นกัน ไม่มีตระกูลใดเข้ากันได้กับอีกตระกูลเพียงเพราะสารซีลอุดช่องว่างได้
| ข้อต่อ | อะไรยึดข้อต่อไว้ | จุดที่สร้างความแน่นต่อความดัน | ข้อผิดพลาดในการติดตั้งที่พบบ่อย |
|---|---|---|---|
| NPT | การขบเกลียว NPT แบบเรียว | ข้อต่อเกลียวร่วมกับสารซีลที่อนุมัติ | ผสมกับ BSPT หรือใช้แรงบิดมากเกินไป |
| R กับ Rc | การขบแบบเรียวตาม ISO 7 | ข้อต่อเกลียว ISO 7 | แทนด้วย NPT เพราะทั้งคู่ดูเป็นเกลียวเรียว |
| R กับ Rp | เกลียวนอก R เรียวในเกลียวใน Rp ที่ระบุ | ข้อต่อเกลียว ISO 7 | เรียก Rp ว่าพอร์ต G และไม่ระบุข้อกำหนดข้อต่อ |
| G กับซีลหน้า | การขบเกลียว G แบบขนาน | แหวนรอง ปะเก็น โอริง หรือบ่าที่กำหนด | ใช้เทปแทนการติดตั้งซีลที่ถูกต้อง |
จากประสบการณ์ วิธีวินิจฉัยการรั่วที่เร็วที่สุดคือเริ่มจากหาตำแหน่งฟอง การรั่วรอบแหวนรองบอนด์ชี้ไปที่ความเสียหายคนละแบบกับฟองที่ออกจากการขบเกลียวเรียว ทำความสะอาดข้อต่อ ระบุขอบเขตซีล และเปลี่ยนตัวแปรทีละอย่าง
จะระบุเกลียวนิวเมติกที่ไม่ทราบชนิดได้อย่างไร
คู่มือระบุเกลียวของ Parker ลดขั้นตอนการตรวจข้อต่อที่ไม่ทราบชนิดเหลือ 4 ขั้น ได้แก่ ตรวจความเรียว ตรวจพิทช์ ตรวจขนาด และระบุวิธีซีล (คู่มือระบุเกลียวของ Parker, เข้าถึง 2026) สำหรับอุปกรณ์นิวเมติก ให้เพิ่มหมายเลขชิ้นส่วนและแบบพอร์ตของชิ้นส่วนก่อนวัด เพราะอะแดปเตอร์ที่ติดตั้งอยู่แล้วอาจบังพอร์ตเดิม
เริ่มอย่างปลอดภัย แยกและระบายวงจรนิวเมติกตามขั้นตอนที่เครื่องจักรอนุมัติ ถ่ายรูปฉลากชิ้นส่วน ข้อต่อ คุณลักษณะซีล และอะแดปเตอร์ทุกตัวก่อนถอดประกอบ ประเทศที่ผลิตหรือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อเป็นเพียงเบาะแส ไม่ใช่ข้อกำหนดเกลียว
ใช้ลำดับนี้:
- บันทึกผู้ผลิต ซีรีส์ รหัสรุ่นเต็ม และชื่อกำหนดพอร์ตจากแบบ
- ตรวจดูซีลหน้า แหวนรอง โอริง ปะเก็น กรวย หรือคราบสารซีลเกลียว
- ตรวจว่าเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่หรือเปลี่ยนไปตามแนวเกลียว
- วัดพิทช์ด้วยเกจวัดเกลียว ไม่ใช่เปรียบเทียบข้อต่อสองตัวด้วยสายตา
- วัดเส้นผ่านศูนย์กลาง ณ ตำแหน่งอ้างอิงที่แสดงในตารางเกลียวที่เชื่อถือได้
- เปรียบเทียบผลกับ NPT, ISO 7, ISO 228 และเกลียวเมตริกที่เป็นไปได้
- ยืนยันชื่อกำหนดสุดท้ายด้วยปลั๊ก แหวน หรือเกจใช้งานที่ถูกต้องเมื่อการยอมรับมีความสำคัญ
คุณลักษณะของซีลมักให้ข้อมูลมากกว่ารูปลักษณ์ของเกลียว สปอตเฟซเรียบกับแหวนรองบอนด์ชี้อย่างมากว่าเป็นเกลียวขนานที่ใช้ยึด ส่วนคราบสารซีลชี้ว่าเป็นข้อต่อที่ซีลด้วยเกลียว แต่คราบไม่ใช่หลักฐานยืนยัน เพราะอาจมีคนใช้วิธีซีลผิดไปแล้ว
คู่มือระบุเกลียวพอร์ตกระบอกสูบ เพิ่มการตรวจพอร์ต ตัวกระบอก และการเปลี่ยนอะไหล่ที่เฉพาะกับกระบอกสูบ
เหตุใดเกลียวที่เริ่มขบกันได้จึงยังเข้ากันไม่ได้
ที่ขนาดพิกัด 1/4 Parker ระบุ NPT ที่ 18 เกลียวต่อนิ้ว และเกลียวท่อ BSP ที่ 19 เกลียวต่อนิ้ว (คู่มือระบุเกลียวของ Parker) ความต่างหนึ่งเกลียวนี้ เมื่อรวมกับรูปทรงด้านข้างเกลียว 60° เทียบกับ 55° อธิบายได้ว่าทำไมข้อต่อผิดชนิดจึงเริ่มหมุนเข้าได้ด้วยมือ แต่ทำให้พอร์ตเสียหายเมื่อขบลึกขึ้น
การหมุนเข้า 1 หรือ 2 รอบแรกเป็นการทดสอบความเข้ากันได้ที่ไม่ดี ระยะเคลียร์รันซ์ เกลียวเริ่มต้นที่ไม่เต็ม การสึกหรอ สารเคลือบ และยอดเกลียวที่เสียหาย อาจทำให้รูปทรงต่างกันเริ่มขบกันได้ เมื่อหมุนเข้าไปต่อ ความผิดพลาดของพิทช์จะสะสม จุดสัมผัสจะย้ายไปอยู่บนพื้นที่เล็ก ๆ แรงบิดสูงขึ้น และชิ้นส่วนที่อ่อนกว่าจะเริ่มเสียรูป
อย่าใช้สัญญาณเหล่านี้เป็นหลักฐานว่าเกลียวถูกต้อง:
- ข้อต่อหมุนเข้าได้ด้วยมือ
- ป้ายขนาดพิกัดของทั้งคู่ระบุ 1/4
- ขนาดประแจดูคล้ายกัน
- เกลียวทั้งคู่ดูเรียวด้วยสายตา
- เทปเพิ่มช่วยหยุดการรั่วได้ชั่วคราว
- ข้อต่อจากเครื่องอื่นดูเหมือนใช้งานได้
ให้หยุดเมื่อข้อต่อโยก ติดตั้งแต่ต้น เข้าไปได้ลึกผิดคาด หรือต้องใช้แรงบิดผิดปกติ ถอดออกและตรวจสอบชิ้นส่วนทั้งสอง การฝืนข้อต่อสเตนเลสเข้าไปในพอร์ตอะลูมิเนียมหรือพอลิเมอร์อาจทำลายชิ้นส่วนก่อนเห็นความไม่ตรงกันอย่างชัดเจน
ควรจับคู่ G, R, Rc, Rp และ NPT อย่างไร
SMC แสดงข้อต่อ M, R, Rc, G, NPT และ Uni เป็นตัวเลือกการสั่งซื้อแยกกันภายในตระกูลข้อต่อ KQ2 เดียว ไม่ได้ถือว่าเป็นการเขียนชื่อที่สับเปลี่ยนกันได้ (ข้อต่อ SMC KQ2, เข้าถึง 2026) เกลียว R คือเกลียวนอกเรียวตาม ISO 7 การจับคู่ที่ปลอดภัยขึ้นอยู่กับชื่อกำหนดเกลียวในและอินเทอร์เฟซซีลที่แน่นอน
| ข้อต่อนอก | พอร์ตใน | การตัดสินความเข้ากันได้ | ซีลที่ต้องตรวจ |
|---|---|---|---|
| NPT นอก | NPT ใน | อยู่ในตระกูลเดียวกันเมื่อขนาด ชั้นคุณภาพ สภาพ และคำแนะนำผลิตภัณฑ์ตรงกัน | สารซีลเกลียวที่อนุมัติ |
| R นอก | Rc ใน | ความสัมพันธ์เรียวต่อเรียวตาม ISO 7 ที่กำหนด | วิธีซีลเกลียวที่ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์อนุมัติ |
| R นอก | Rp ใน | ความสัมพันธ์เรียวต่อขนานตาม ISO 7 ที่กำหนด | วิธีซีลเกลียวที่ผู้ผลิตผลิตภัณฑ์อนุมัติ |
| G นอก | G ที่เข้าคู่หรือพอร์ตในตระกูล G ที่กำหนด | การตรงกันของเกลียวอย่างเดียวไม่เพียงพอ | ซีลหน้า แหวนรอง ปะเก็น โอริง หรือซีลปลายสตัดที่ระบุ |
| NPT นอก | Rc, Rp หรือ G ใน | อย่าประกอบโดยตรง | ใช้อะแดปเตอร์ที่มีพิกัดและอินเทอร์เฟซ 2 ด้านที่กำหนด |
| R นอก | NPT หรือเกลียวในที่ระบุเพียง “BSP” | อย่าประกอบจนกว่าจะระบุทั้งสองด้าน | ระบุพอร์ตในใหม่ |

G และ R มีรากฐานจากเกลียวท่อ 55° เหมือนกัน แต่มีแนวคิดเรื่องความเรียวและการซีลต่างกัน แบบผลิตภัณฑ์จริงยังคงเป็นเอกสารอ้างอิงสูงสุด
อะแดปเตอร์เป็นชิ้นส่วนทางวิศวกรรมที่ใช้งานได้อย่างถูกต้อง ไม่ใช่หลักฐานว่าเกลียวเดิมสับเปลี่ยนกันได้ ให้ระบุปลายทั้งสองด้าน ซีลทั้งสอง วัสดุ ความดันใช้งาน อุณหภูมิ รูในต่ำสุด ระยะสำหรับประแจ และแรงดัดที่เพิ่มขึ้น หลีกเลี่ยงการต่ออะแดปเตอร์ซ้อนกันเมื่อมีพอร์ตเดิมที่ตรงกับงาน
ค่าพิกัดความดันขึ้นอยู่กับข้อต่อครบชุด
ISO 16030 ระบุพอร์ตนิวเมติกตระกูล G สำหรับความดันตั้งแต่ -0.09 MPa ถึง 1.6 MPa ขณะที่ ISO 1179-1 อธิบายการจัดพอร์ตบางแบบตาม ISO 228-1 ที่มีขีดจำกัดสูงกว่ามาก (ISO 16030; ISO 1179-1) ความแตกต่างนี้พิสูจน์ว่าชื่อเกลียวเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดความดันที่อนุญาต
ป้าย G1/4 อธิบายรูปทรงเกลียวและขนาดพิกัด แต่ไม่ได้อธิบายความหนาผนังพอร์ต รูปแบบปลายสตัด วัสดุซีล ขีดจำกัดอุณหภูมิ วัสดุตัวเรือน แรงบิดที่อนุญาต ดิวตี้ความล้า หรือการรับรอง รายละเอียดเหล่านี้เป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบชิ้นส่วนครบชุด
หลักการเดียวกันใช้กับข้อต่อ NPT และตระกูล R อะแดปเตอร์เหล็กอาจมีค่าพิกัดในแคตตาล็อกสูงกว่าวาล์วอะลูมิเนียมหรือฝาปิดกระบอกสูบพอลิเมอร์ที่รับอะแดปเตอร์นั้น ค่าพิกัดของชุดประกอบที่ปลอดภัยถูกจำกัดโดยองค์ประกอบที่มีพิกัดต่ำที่สุดที่เกี่ยวข้อง:
- พอร์ตและตัวเรือนของชิ้นส่วน
- ข้อต่อหรืออะแดปเตอร์
- องค์ประกอบซีลหรือสารซีลที่อนุมัติ
- ท่อหรือสายยาง
- อุณหภูมิใช้งานและตัวกลาง
- การสั่นสะเทือน โหลดเป็นรอบ และแรงดัดภายนอก
- แรงบิดติดตั้งและสภาพเกลียว
จากที่พบ การรั่วต่อเนื่องมักถูกโทษว่าเกิดจาก “ชนิด” เกลียว ทั้งที่ข้อขัดข้องจริงอาจเป็นซีลหน้าที่ถูกตัด สปอตเฟซเป็นรอย พอร์ตในแตกร้าว หรือข้อศอกที่ไม่มีตัวรองรับ ให้ระบุขอบเขตการรั่วก่อนเปลี่ยนตระกูลเกลียว
ข้อกำหนดข้อมูล RFQ และบันทึกการเปลี่ยนอะไหล่
ISO 16030:2022 เตือนว่าพอร์ตและปลายสตัดของมาตรฐานนี้ไม่ได้ออกแบบให้ต่อกับพอร์ต ISO 1179 หรือเกลียว ISO 7-1 แม้ทั้งหมดอาจใช้คำศัพท์ G หรือเกลียวท่อที่คุ้นเคย (ISO 16030) ดังนั้นบันทึกการเปลี่ยนอะไหล่ต้องระบุข้อต่อครบชุด ไม่ใช่เพียงขนาดพิกัดกับชื่อเล่นตามภูมิภาค
ใช้ชื่อกำหนดเช่น G1/4 female with documented face-seal geometry, Rc1/4 female หรือ 1/4 NPT female per ASME B1.20.1 จากนั้นแนบแบบหรือหมายเลขชิ้นส่วนผู้ผลิตที่กำหนดความลึกพอร์ต พื้นผิวซีล วัสดุ และวิธีประกอบที่อนุญาต
| ช่องข้อมูล RFQ | ข้อมูลที่ต้องให้ | เหตุผลที่ช่วยป้องกันข้อผิดพลาด |
|---|---|---|
| เอกลักษณ์ชิ้นส่วน | ผู้ผลิต ซีรีส์และรุ่นเต็ม ฉบับแก้ไขของแบบ | ค้นหาตัวเลือกพอร์ตตามการกำหนดค่าจริง |
| ชื่อกำหนดเกลียว | NPT, R, Rc, Rp, G, เมตริก หรือชื่อกำหนดในแบบที่แน่นอน | ตัดความกำกวมของคำว่า “BSP” |
| ขนาดพิกัดและเพศเกลียว | ตัวอย่าง: G1/4 female | แยกขนาดท่อพิกัดออกจากเส้นผ่านศูนย์กลางที่วัดได้ |
| อินเทอร์เฟซซีล | สารซีลเกลียว แหวนรองบอนด์ โอริง ปะเก็น กรวย หรือปลายสตัด | ระบุจุดที่สร้างความแน่นต่อความดัน |
| เงื่อนไขใช้งาน | ความดัน อุณหภูมิ ตัวกลาง ดิวตี้ การสั่น การล้าง | ตรวจค่าพิกัดของชิ้นส่วนและซีล |
| รูปทรงข้อต่อ | ตรง ข้อศอก สามทาง ตัวควบคุมการไหล ไซเลนเซอร์ อะแดปเตอร์ | ยืนยันแนวติดตั้งและระยะสำหรับประแจ |
| หลักฐาน | รูปฉลาก รูปพอร์ต รหัสข้อต่อเดิม ผลจากเกจ | ช่วยให้ซัพพลายเออร์แก้ความสังเกตที่ไม่สอดคล้องกัน |
สำหรับการทบทวนข้อต่อให้ครบ ให้รวมเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกท่อ วัสดุ รัศมีดัด สภาพแวดล้อม และกลไกปลด โดยใช้ คู่มือเลือกข้อต่อนิวเมติก หลังยืนยันตัวเรือนเกลียวถูกต้องแล้ว คู่มือติดตั้งข้อต่อสวมเร็ว ครอบคลุมการเตรียมท่อและการป้องกันการรั่วฝั่งคอลเล็ต
จากที่พบ ควรถ่ายรูปอะแดปเตอร์และชิ้นส่วนแยกกัน คำขอเปลี่ยนอะไหล่มักนำเกลียวที่มองเห็นของอะแดปเตอร์ไปถือเป็นพอร์ตของเครื่อง การบันทึกทั้งสองอินเทอร์เฟซช่วยป้องกันไม่ให้ RFQ รวมชื่อกำหนดที่ถูกต้องสองรายการให้กลายเป็นชิ้นส่วนเดียวที่ทำจริงไม่ได้
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับมาตรฐานเกลียว: ทีมซ่อมบำรุงควรถามอะไร
ISO 228-1 ครอบคลุมเกลียวในและเกลียวนอกแบบขนานตั้งแต่ 1/16 ถึง 6 ขณะที่ ISO 7-1 ครอบคลุมข้อต่อเกลียวที่กันความดันได้ในช่วงขนาดพิกัดเดียวกัน (ISO 228-1; ISO 7-1) คำถาม 5 ข้อนี้กล่าวถึงข้อผิดพลาดที่เกิดเมื่อถือว่าป้ายขนาดเดียวกันเป็นหลักฐานว่าใช้แทนกันได้
BSP เหมือนกับเกลียว G หรือไม่
ไม่เหมือน BSP เป็นคำทางการค้าที่กว้าง อาจหมายถึงรูปแบบ BSPP แบบขนานหรือ BSPT แบบเรียว ส่วน G คือชื่อกำหนดตาม ISO 228-1 สำหรับเกลียวท่อขนานที่โดยปกติซีลความดันอยู่นอกเกลียว ให้ใช้ชื่อกำหนด G, R, Rc หรือ Rp ที่แน่นอนในแบบและใบสั่งซื้อ
ติดตั้งข้อต่อ NPT ในพอร์ต Rc หรือ Rp ได้หรือไม่
ไม่ควรอนุมัติการติดตั้งโดยตรง NPT ใช้รูปทรงเกลียว 60° ขณะที่พอร์ต Rc และ Rp ตาม ISO 7 ใช้รูปทรง 55° พร้อมกฎพิทช์และค่าความคลาดเคลื่อนต่างกัน อะแดปเตอร์ที่ออกแบบเฉพาะสามารถเชื่อมต่อระบบได้ก็ต่อเมื่อระบุปลายเกลียวทั้งสอง ซีลทั้งสอง ค่าพิกัดความดัน รูใน และวัสดุครบถ้วน
จะระบุเกลียวที่ไม่ทราบชนิดโดยไม่ทำให้เสียหายได้อย่างไร
เริ่มจากรหัสรุ่นและแบบ จากนั้นตรวจคุณลักษณะซีล ระบุความเรียว วัดพิทช์ และวัดเส้นผ่านศูนย์กลางอ้างอิง เปรียบเทียบสิ่งที่สังเกตได้ทั้งหมดกับตารางที่เชื่อถือได้ และยืนยันด้วยเกจที่ถูกต้อง อย่าฝืนข้อต่อที่ทราบชนิดเข้าไปในพอร์ต เพราะอาจเริ่มขบกันได้แม้มาตรฐานจะต่างกัน
พอร์ตเกลียว G ทุกพอร์ตใช้โอริงหรือไม่
ไม่ใช่ G ระบุรูปทรงเกลียวขนาน ไม่ได้ระบุการจัดซีลแบบเดียวที่ใช้กับทุกผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์อาจใช้แหวนรองบอนด์ ปะเก็นแบน โอริงที่กักไว้ ปลายสตัดที่กำหนด บ่าโลหะ หรืออินเทอร์เฟซอื่นที่อนุมัติ ตรวจสอบแบบและพื้นผิวซีลก่อนเลือกซีลหรือวิธีขัน
อะแดปเตอร์เกลียวยอมรับได้เมื่อใด
ใช้อะแดปเตอร์ที่มีค่าพิกัดเมื่อไม่มีตัวเลือกพอร์ตเดิมที่เหมาะสม และสามารถจัดทำเอกสารอินเทอร์เฟซทั้งสองด้านได้ครบ ตรวจสอบเกลียว ซีล วัสดุ ค่าพิกัดความดันและอุณหภูมิ รูใน ระยะเคลียร์รันซ์ และโหลดภายนอกของแต่ละด้าน หลีกเลี่ยงการต่ออะแดปเตอร์ซ้อนกันหรือใช้เพื่อซ่อนพอร์ตที่ไม่ทราบชนิดหรือเสียหาย
แหล่งข้อมูลและเอกสารอ้างอิงทางเทคนิค
- ASME B1.20.1, เกลียวท่อสำหรับงานทั่วไป ขนาดนิ้ว, เข้าถึง 2026-07-26
- ISO 7-1:1994, เกลียวท่อที่ทำข้อต่อกันความดันบนเกลียว, ISO ยืนยันสถานะปัจจุบันและเข้าถึง 2026-07-26
- ISO 228-1:2000, เกลียวท่อที่ไม่ได้ทำข้อต่อกันความดันบนเกลียว, ยืนยันปี 2022 และเข้าถึง 2026-07-26
- ISO 16030:2022, พอร์ตและปลายสตัดสำหรับกำลังของไหลนิวเมติก, เข้าถึง 2026-07-26
- ISO 1179-1:2013, พอร์ตเกลียวตาม ISO 228-1, เข้าถึง 2026-07-26
- Parker, 4 ขั้นตอนง่าย ๆ ในการระบุเกลียวไฮดรอลิก, เข้าถึง 2026-07-26
- ตัวเลือกการต่อข้อต่อสวมเร็ว SMC KQ2, เข้าถึง 2026-07-26

