Gewindearten verstehen: Vollständiger Leitfaden zu BSP-, NPT-, G- und R-Gewinden

Vergleichen Sie pneumatische NPT-, G-, R-, Rc- und Rp-Gewinde anhand von 55°- und 60°-Profilen, Dichtstellen, Feldmessungen, Zuordnungsregeln und präzisen RFQ-Angaben.

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Jason Tan, Pneumatik-Fertigungsingenieur, Bepto Pneumatik

Über den Autor

Jason Tan

Pneumatik-Fertigungsingenieur

Ich bin Jason, Pneumatik-Fertigungsingenieur bei Bepto Pneumatik. Ich unterstütze die Prüfung von Pneumatik-Anforderungen, Komponentenanwendungen und technischen Details vor der Angebotserstellung.

Artikel des AutorsJason@bepto.com

Die Gewindekompatibilität ist weder durch die Nennweite, das Herstellungsland noch dadurch bewiesen, dass sich eine Verschraubung in einen Anschluss drehen lässt. Eine korrekte pneumatische Verbindung muss Norm, Gewindeprofil, Steigung, Außengewinde-/Innengewinde-Zuordnung, Dichtstelle und Bauteilnennwert zusammenführen. Wird eine dieser Prüfungen ausgelassen, kann eine scheinbare Übereinstimmung den Anschluss beschädigen.

Die erste Korrektur betrifft die Sprache. „BSP“ ist ein weiter Handelsbegriff, während G, R, Rc und Rp genauere Bezeichnungen aus zwei verschiedenen ISO-Normen sind. NPT gehört zu einer getrennten ASME-Familie. Wer BSP, NPT, G und R als vier gleichwertige Menüoptionen behandelt, verbirgt die Angaben, die Installateur oder Einkäufer tatsächlich benötigt.

Wichtige Erkenntnisse

  • NPT verwendet ein 60°-Profil; ISO-Rohrgewinde verwenden ein 55°-Profil.
  • G ist parallel und dichtet normalerweise außerhalb des Gewindes.
  • R ist ein Außengewinde mit Konizität; Rc und Rp bezeichnen unterschiedliche Innengewinde.
  • Eine vollständige Spezifikation umfasst Dichtung und Anschlussnorm und nicht nur „BSP“.

Gewindefamilien hinter BSP, NPT, G und R

Drei Normen und nicht vier unabhängige Gewindesysteme bestimmen die Bezeichnungen, die viele Käufer BSP, NPT, G und R nennen. ASME B1.20.1 behandelt fünf Zoll-Rohrgewindebezeichnungen, während ISO 7-1 und ISO 228-1 jeweils Nennweiten von 1/16 bis 6 abdecken (ASME B1.20.1; ISO 7-1; ISO 228-1).

BSP ist ein weiter Handelsbegriff für britisch abgeleitete Rohrgewindefamilien mit 55°. In der täglichen Beschaffung bedeutet BSPP häufig ein ISO-228-G-Gewinde, während BSPT oft auf eine Verbindung der ISO-7-R-Familie hinweist. Diese Abkürzungen können im Gespräch helfen, doch Zeichnung oder Bestellung sollte die genaue Bezeichnung verwenden.

Bezeichnung Normfamilie Gewindeprofil Außengewinde/Innengewinde und Konizität Vorgesehene Dichtkonzeption
NPT ASME B1.20.1 60° Außen- oder Innengewinde konisch Konischer Eingriff mit freigegebenem Dichtmittel
R ISO 7-1 55° Außengewinde konisch Druckdichte Gewindeverbindung nach ISO 7
Rc ISO 7-1 55° Innengewinde konisch Passend zum angegebenen R-Außengewinde
Rp ISO 7-1 55° Innengewinde parallel Passend zum angegebenen R-Außengewinde
G ISO 228-1 55° Außen- oder Innengewinde parallel Separate Dichtflächen außerhalb des Gewindes

NPT ist nach ASME B1.20.1 die Bezeichnung für ein konisches Rohrgewinde für allgemeine Zwecke. NPTF ist eine weitere ASME-Bezeichnung für eine Trockenabdichtung. Beide dürfen nicht allein deshalb zusammengefasst werden, weil sie ein konisches 60°-Profil verwenden. Ebenso können Rp und G beide parallele 55°-Innengewinde sein, gehören aber zu unterschiedlichen Verbindungskonzepten und Toleranzsystemen.

Übersicht der Normfamilien für pneumatische NPT-, R-Familien- und G-Gewinde Eine vertikale Übersicht trennt NPT-Gewinde nach ASME B1.20.1 von R-, Rc- und Rp-Gewinden nach ISO 7 sowie parallelen G-Gewinden nach ISO 228 und zeigt anschließend, wo die jeweilige Familie abdichten soll. Beginnen Sie mit der Norm und nicht mit dem Handelsnamen „BSP“ allein bezeichnet weder Konizität, Innen-/Außengewinde noch Dichtstelle ASME B1.20.1 NPT Konisches 60°-Profil Konisches Außen- und Innengewinde Gewindeverbindung + Dichtmittel ISO 7-1 R / Rc / Rp 55°-Rohrgewindeprofil Konisches Außengewinde + zwei Innengewindeformen Druckdicht am Gewinde ISO 228-1 G Paralleles 55°-Profil Paralleles Außen- oder Innengewinde Dichtung außerhalb des Gewindes NPT und NPTF prüfen Steigung und Lehren sind wichtig Dichtmittelregeln des Produkts anwenden Das vollständige Paar benennen R mit Rc oder angegebenem Rp NPT nicht ersetzen Dichtstelle benennen Scheibe, O-Ring, Dichtung oder Sitz G allein ist unvollständig Kompatibilität erfordert die vollständige Verbindung Norm + Größe + Innen-/Außengewinde + Dichtung + Bauteilnennwert
ASME B1.20.1, ISO 7-1 und ISO 228-1 definieren unterschiedliche Gewinde- und Dichtkonzepte. „BSP“ ist keine vollständige technische Angabe.

Für ventilspezifische Anschlussfunktionen und Dichtprüfungen verwenden Sie den Leitfaden zu Anschlussgewinden und Dichtverfahren pneumatischer Ventile. Der spezielle Leitfaden zu ASME B1.20.1 und NPT behandelt NPT-Abmessungen und Lehren ausführlicher.

Wo entsteht bei den einzelnen Gewindearten die Druckdichtung?

ISO 228-1 umfasst 8 Seiten und erklärt, dass G-Gewinde von 1/16 bis 6 nicht für Verbindungen geeignet sind, bei denen die Druckdichtheit am Gewinde entsteht (ISO 228-1, bestätigt 2022). Das G-Gewinde ist eine parallele Halteschnittstelle; eine separate Stirnfläche, Scheibe, Dichtung oder ein O-Ring sorgt für die Abdichtung.

Diese Unterscheidung verändert die Montagepraxis. PTFE-Band auf einem G-Haltegewinde kann eine fehlende Verbundscheibe nicht ersetzen und keine zerkratzte Planfläche reparieren. Ein stärkeres Anziehen kann die Belastung im Anschluss erhöhen, während die vorgesehenen Dichtflächen getrennt bleiben.

NPT- und ISO-7-Verbindungen verwenden den konischen Eingriff als Teil des Dichtsystems. Gewöhnliches NPT benötigt normalerweise eine freigegebene Dichtpaste oder ein Dichtband, um den schraubenlinienförmigen Leckpfad zu schließen. Verbindungen der ISO-7-R-Familie benötigen ebenfalls die Montage- und Dichtmittelangaben des Produktherstellers. Keine der beiden Familien wird kompatibel mit der anderen, nur weil Dichtmittel einen Spalt füllt.

Verbindung Was hält die Verschraubung? Wo entsteht die Druckdichtheit? Häufiger Montagefehler
NPT Konischer NPT-Eingriff Gewindeverbindung mit freigegebenem Dichtmittel Mit BSPT mischen oder überhöhtes Drehmoment anwenden
R mit Rc Konischer ISO-7-Eingriff Gewindeverbindung nach ISO 7 NPT einsetzen, weil beide Gewinde konisch aussehen
R mit Rp R-Außengewinde konisch in einem angegebenen Rp-Innengewinde Gewindeverbindung nach ISO 7 Rp als G-Anschluss bezeichnen und die Verbindungsangabe weglassen
G mit Stirndichtung Paralleler G-Eingriff Scheibe, Dichtung, O-Ring oder definierter Sitz Dichtband statt der richtigen Dichtung verwenden

Nach unserer Erfahrung beginnt die schnellste Leckdiagnose damit, die Blasen zu lokalisieren. Leckage an einer Verbundscheibe weist auf einen anderen Fehler hin als Blasen, die aus einem konischen Gewindeeingriff austreten. Reinigen Sie die Verbindung, bestimmen Sie die Dichtgrenze und ändern Sie jeweils nur eine Variable.

Wie lässt sich ein unbekanntes pneumatisches Gewinde bestimmen?

Parker reduziert eine unbekannte Verbindung in seinem Bestimmungsleitfaden auf vier Schritte: Konizität bestimmen, Steigung bestimmen, Größe bestimmen und Dichtverfahren identifizieren (Parker-Leitfaden zur Gewindebestimmung, abgerufen 2026). Ergänzen Sie bei Pneumatikanlagen die Teilenummer und Anschlusszeichnung vor der Messung, da ein montierter Adapter den ursprünglichen Anschluss verdecken kann.

Beginnen Sie sicher. Sperren und entlüften Sie die pneumatische Schaltung nach dem freigegebenen Verfahren der Maschine. Fotografieren Sie vor der Demontage Kennzeichnung, Verschraubung, Dichtstelle und jeden Adapter. Herstellungsland oder Schlauchaußendurchmesser sind nur Hinweise und keine Gewindespezifikation.

Verwenden Sie diese Abfolge:

  1. Hersteller, Baureihe, vollständigen Modellcode und Anschlussbezeichnung aus der Zeichnung erfassen.
  2. Auf Stirndichtung, Scheibe, O-Ring, Flachdichtung, Konus oder Rückstände von Gewindedichtmittel prüfen.
  3. Prüfen, ob der Durchmesser entlang des Gewindes konstant bleibt oder sich ändert.
  4. Steigung mit einer Gewindelehre messen und nicht zwei Verschraubungen nach Augenmaß vergleichen.
  5. Durchmesser an der in einer verlässlichen Gewindetabelle angegebenen Bezugsstelle messen.
  6. Ergebnis mit NPT, ISO 7, ISO 228 und jedem plausiblen metrischen Gewinde vergleichen.
  7. Endgültige Bezeichnung bei relevanter Abnahme mit passendem Lehrdorn, Lehrring oder Arbeitslehre bestätigen.
Arbeitsablauf vor Ort zur Bestimmung eines unbekannten pneumatischen Gewindes Ein vertikaler Entscheidungsablauf mit sieben Stufen beginnt mit Teilenummer und Dichtung und prüft anschließend Konizität, Steigung, Größe, Gewindefamilie und die endgültige Bestätigung ohne Probemontage. Unbekannter pneumatischer Anschluss oder unbekannte Verschraubung Eine erzwungene Probemontage nicht zur Identifikation verwenden 1 Zeichnung und vollständigen Modellcode lesen Prüfen, ob bereits ein Adapter montiert ist 2 Vorgesehene Dichtfläche bestimmen Gewinde, Stirnfläche, Scheibe, Dichtung, O-Ring oder produktspezifischer Sitz 3 Konizität an zwei axialen Positionen prüfen Messschieber oder passende Konuslehre verwenden; kurze Gewinde können täuschen 4 Steigung mit einer Gewindelehre messen Vor der Bestätigung des scheinbaren Treffers benachbarte TPI-Blätter prüfen 5 Bezugsdurchmesser messen Die Nennweite des Rohrs ist nicht der gemessene Außendurchmesser 6 Familie, Innen-/Außengewinde und Dichtung gemeinsam vergleichen NPT, R/Rc/Rp, G, metrische und produktspezifische Optionen abgleichen 7 Mit Dokumentation oder der passenden Lehre bestätigen Beschädigte Teile als Messmuster ablehnen Ergebnis: vollständige Bezeichnung und Dichtverfahren statt eines geratenen Handelsnamens
An Parkers Vier-Schritte-Methode zur Gewindebestimmung angepasst und um Prüfungen von Pneumatikanschluss, Dichtung, Adapter und Dokumentation ergänzt.

Die Dichtstelle ist oft aussagekräftiger als das Aussehen des Gewindes. Eine flache Planfläche und eine Verbundscheibe sprechen stark für ein paralleles Haltegewinde, während Dichtmittelrückstände auf eine am Gewinde abgedichtete Verbindung hindeuten. Rückstände sind jedoch kein Beweis, da zuvor bereits das falsche Dichtverfahren verwendet worden sein kann.

Der Leitfaden zur Bestimmung von Zylinderanschlussgewinden ergänzt anschlussspezifische Prüfungen an Zylinder, Gehäuse und Ersatzteilen.

Warum können Gewinde, die gemeinsam ansetzen, trotzdem inkompatibel sein?

Bei der Nennweite 1/4 führt Parker NPT mit 18 Gängen pro Zoll und BSP-Rohrgewinde mit 19 Gängen pro Zoll auf (Parker-Leitfaden zur Gewindebestimmung). Dieser Unterschied von einem Gang zusammen mit der Flankengeometrie von 60° gegenüber 55° erklärt, warum eine falsche Verschraubung von Hand ansetzen kann und den Anschluss bei zunehmendem Eingriff trotzdem beschädigt.

Die ersten ein oder zwei Umdrehungen sind ein schlechter Kompatibilitätstest. Spiel, unvollständige Anfangsgänge, Verschleiß, Beschichtungen und beschädigte Gewindespitzen können verschiedene Profile zunächst ineinandergreifen lassen. Mit zunehmendem Einschrauben summiert sich der Steigungsfehler. Die Kontaktfläche verschiebt sich auf kleine Bereiche, das Drehmoment steigt und das weichere Bauteil beginnt sich zu verformen.

Verwenden Sie diese Anzeichen niemals als Beweis für ein korrektes Gewinde:

  • die Verschraubung lässt sich von Hand einschrauben;
  • beide Nennbezeichnungen lauten 1/4;
  • die Schlüsselweiten sehen ähnlich aus;
  • beide Gewinde sind sichtbar konisch;
  • zusätzliches Dichtband stoppt die Leckage vorübergehend;
  • eine Verschraubung aus einer anderen Maschine scheint zu funktionieren.

Stoppen Sie, wenn eine Verschraubung wackelt, früh klemmt, eine unerwartete Einschraubtiefe erreicht oder ungewöhnliches Drehmoment benötigt. Entfernen Sie sie und prüfen Sie beide Teile. Eine Edelstahlverschraubung mit Kraft in einen Anschluss aus Aluminium oder Polymer zu drehen, kann das Bauteil zerstören, bevor die Abweichung offensichtlich wird.

Wie werden G, R, Rc, Rp und NPT richtig zugeordnet?

SMC führt innerhalb einer KQ2-Verschraubungsfamilie M-, R-, Rc-, G-, NPT- und Uni-Anschlüsse auf und behandelt sie als getrennte Bestelloptionen und nicht als austauschbare Schreibweisen (SMC-KQ2-Verschraubungen, abgerufen 2026). Das R-Gewinde ist das konische ISO-7-Außengewinde; eine sichere Zuordnung hängt von der genauen Innengewindebezeichnung und der Dichtstelle ab.

Außengewinde der Verschraubung Innenanschluss Kompatibilitätsentscheidung Zu prüfende Dichtung
NPT-Außengewinde NPT-Innengewinde Gleiche Familie, wenn Größe, Klasse, Zustand und Produktangaben übereinstimmen Freigegebenes Gewindedichtmittel
R-Außengewinde Rc-Innengewinde Definierte ISO-7-Beziehung konisch zu konisch Vom Produkt freigegebenes Gewindedichtverfahren
R-Außengewinde Rp-Innengewinde Definierte ISO-7-Beziehung konisch zu parallel Vom Produkt freigegebenes Gewindedichtverfahren
G-Außengewinde Passender G- oder definierter G-Serien-Anschluss Gewindeübereinstimmung allein reicht nicht aus Angegebene Stirn-, Scheiben-, Dichtungs-, O-Ring- oder Stutzenenddichtung
NPT-Außengewinde Rc-, Rp- oder G-Innengewinde Nicht direkt montieren Geprüften Adapter mit zwei definierten Schnittstellen verwenden
R-Außengewinde NPT- oder allgemeines „BSP“-Innengewinde Erst montieren, wenn beide Seiten identifiziert sind Innenanschluss erneut bestimmen

Paralleles G-Gewinde mit Dichtscheibe neben einem konischen R-Gewinde mit Gewindedichtmittel

G und R beruhen auf derselben 55°-Rohrgewindetradition, haben aber unterschiedliche Konzepte für Konizität und Dichtheit. Maßgeblich bleibt die tatsächliche Produktzeichnung.

Ein Adapter ist ein zulässiges technisches Bauteil und kein Beleg dafür, dass die ursprünglichen Gewinde austauschbar sind. Spezifizieren Sie beide Enden, beide Dichtungen, Werkstoff, Betriebsdruck, Temperatur, Mindestdurchgang, Freiraum für den Schlüssel und die zusätzliche Biegebelastung. Vermeiden Sie gestapelte Adapter, wenn eine native Anschlussoption verfügbar ist.

Die Druckstufe hängt von der vollständigen Verbindung ab

ISO 16030 spezifiziert pneumatische Anschlüsse der G-Serie für Drücke von -0.09 MPa bis 1.6 MPa, während ISO 1179-1 einige Anschlussanordnungen nach ISO 228-1 mit deutlich höheren Grenzen beschreibt (ISO 16030; ISO 1179-1). Dieser Unterschied beweist, dass der Gewindename allein den zulässigen Druck nicht festlegt.

Die Kennzeichnung G1/4 beschreibt ein Gewindeprofil und eine Nennweite. Sie beschreibt nicht Wandstärke des Anschlusses, Stutzenendenausführung, Dichtungswerkstoff, Temperaturgrenze, Gehäusewerkstoff, zulässiges Drehmoment, Wechselbelastung oder Zertifizierung. Diese Angaben gehören zur vollständigen Bauteilkonstruktion.

Dasselbe Prinzip gilt für NPT- und R-Familienverbindungen. Ein Stahladapter kann einen höheren Katalognennwert haben als das Aluminiumventil oder der Polymer-Zylinderdeckel, in den er eingesetzt wird. Der sichere Nennwert der Baugruppe wird durch das niedrigste zutreffende Element begrenzt:

  • Anschluss und Gehäuse des Bauteils;
  • Verschraubung oder Adapter;
  • Dichtelement oder freigegebenes Dichtmittel;
  • Schlauch oder Rohr;
  • Betriebstemperatur und Medium;
  • Vibration, zyklische Last und äußere Biegung;
  • Anzugsdrehmoment und Gewindezustand.

Wir haben festgestellt, dass anhaltende Leckagen häufig dem „Gewindetyp“ zugeschrieben werden, obwohl die tatsächliche Ursache eine eingeschnittene Stirndichtung, zerkratzte Planfläche, gerissener Innenanschluss oder ein nicht abgestützter Winkel ist. Bestimmen Sie die Leckgrenze, bevor Sie die Gewindefamilie ändern.

Angaben für RFQ und Ersatzteilnachweis

ISO 16030:2022 warnt, dass ihre Anschlüsse und Stutzenenden nicht zum Verbinden mit Anschlüssen nach ISO 1179 oder Gewinden nach ISO 7-1 vorgesehen sind, auch wenn alle mit bekannten G- oder Rohrgewindebezeichnungen verbunden sein können (ISO 16030). Ein Ersatzteilnachweis muss deshalb die vollständige Verbindung definieren und nicht nur Nennweite und regionalen Handelsnamen.

Verwenden Sie Angaben wie G1/4 female with documented face-seal geometry, Rc1/4 female oder 1/4 NPT female per ASME B1.20.1. Fügen Sie anschließend die Zeichnung oder Herstellernummer bei, die Anschlusstiefe, Dichtfläche, Werkstoff und zulässiges Montageverfahren festlegt.

RFQ-Feld Anzugebende Information Warum dadurch Fehler vermieden werden
Bauteilidentität Hersteller, vollständige Baureihe und Modell, Zeichnungsrevision Findet die konfigurierte Anschlussoption
Gewindebezeichnung NPT, R, Rc, Rp, G, metrisch oder genaue Zeichnungsangabe Beseitigt die Mehrdeutigkeit von „BSP“
Nennweite und Innen-/Außengewinde Beispiel: G1/4 Innengewinde Trennt Nennweite des Rohrs vom gemessenen Durchmesser
Dichtstelle Gewindedichtmittel, Verbundscheibe, O-Ring, Dichtung, Konus oder Stutzenende Definiert, wo die Druckdichtheit entsteht
Betriebsbedingungen Druck, Temperatur, Medium, Einschaltdauer, Nassreinigung Prüft Bauteil- und Dichtungsnennwerte
Geometrie der Verschraubung Gerade, Winkel, T-Stück, Durchflussregelung, Schalldämpfer, Adapter Bestätigt Ausrichtung und Schlüsselfreiraum
Nachweise Foto der Kennzeichnung, Anschlussfoto, Code der alten Verschraubung, Lehrenergebnis Ermöglicht dem Lieferanten, widersprüchliche Beobachtungen aufzulösen

Für eine vollständige Prüfung der Verschraubung geben Sie Schlauchaußendurchmesser, Werkstoff, Biegeradius, Umgebung und Entriegelungsmechanismus mit dem Leitfaden zur Auswahl pneumatischer Verschraubungen an. Nach der korrekten Gewindekörperauswahl behandelt der Leitfaden zur Montage von Steckverschraubungen Schlauchvorbereitung und Leckagevermeidung an der Klemmringseite.

Nach unseren Beobachtungen sollten Adapter und Bauteil getrennt fotografiert werden. Eine Ersatzteilanfrage übernimmt häufig das sichtbare Gewinde des Adapters, als wäre es der Maschinenanschluss. Die Aufzeichnung beider Schnittstellen verhindert, dass eine RFQ zwei gültige Angaben zu einem unmöglichen Teil kombiniert.

FAQs zu Gewindenormen: Was sollte das Wartungsteam fragen?

ISO 228-1 behandelt parallele Innen- und Außengewinde von 1/16 bis 6, während ISO 7-1 druckdichte Gewindeverbindungen über denselben Nennweitenbereich behandelt (ISO 228-1; ISO 7-1). Diese fünf Fragen behandeln Fehler, die entstehen, wenn eine gemeinsame Größenangabe als Beweis für Austauschbarkeit gilt.

Ist BSP dasselbe wie ein G-Gewinde?

Nein. BSP ist ein weiter Handelsbegriff, der sich auf parallele BSPP- oder konische BSPT-Profile beziehen kann. G ist nach ISO 228-1 die Bezeichnung für ein paralleles Rohrgewinde, dessen Druckdichtung normalerweise außerhalb des Gewindes entsteht. Verwenden Sie auf Zeichnungen und Bestellungen die genaue Bezeichnung G, R, Rc oder Rp.

Kann eine NPT-Verschraubung in einem Rc- oder Rp-Anschluss montiert werden?

Eine direkte Montage darf nicht freigegeben werden. NPT verwendet ein 60°-Gewindeprofil, während ISO-7-Rc- und Rp-Anschlüsse ein 55°-Profil mit anderen Steigungs- und Toleranzregeln verwenden. Ein dafür ausgelegter Adapter kann die Systeme nur verbinden, wenn beide Gewindeenden, beide Dichtungen, Druckstufe, Durchgang und Werkstoff spezifiziert sind.

Wie kann ich ein unbekanntes Gewinde bestimmen, ohne es zu beschädigen?

Beginnen Sie mit Modellcode und Zeichnung, prüfen Sie dann die Dichtstelle, bestimmen Sie die Konizität, messen Sie die Steigung und den Bezugsdurchmesser. Vergleichen Sie alle Beobachtungen mit einer verlässlichen Tabelle und bestätigen Sie sie mit dem passenden Prüflehrdorn. Setzen Sie niemals eine bekannte Verschraubung mit Kraft in den Anschluss; ein anfänglicher Eingriff kann auch bei unterschiedlichen Normen möglich sein.

Verwendet jeder Anschluss mit G-Gewinde einen O-Ring?

Nein. G bezeichnet die parallele Gewindegeometrie und keine universelle Dichtanordnung. Ein Produkt kann eine Verbundscheibe, Flachdichtung, einen gefassten O-Ring, ein definiertes Stutzenende, einen Metallsitz oder eine andere freigegebene Schnittstelle verwenden. Prüfen Sie Zeichnung und Dichtfläche, bevor Sie Dichtung oder Anzugsverfahren auswählen.

Wann ist ein Gewindeadapter zulässig?

Verwenden Sie einen geprüften Adapter, wenn keine native Anschlussoption verfügbar ist und beide Schnittstellen vollständig dokumentiert werden können. Prüfen Sie jedes Gewinde, jede Dichtung, Werkstoff, Druck- und Temperaturbereich, inneren Durchgang, Freiraum und äußere Last. Stapeln Sie keine Adapter und verwenden Sie einen Adapter nicht, um einen unbekannten oder beschädigten Anschluss zu verdecken.

Quellen und technische Referenzen