Válvulas de alta frecuencia: cómo seleccionarlas

Seleccione una válvula para ciclos de alta frecuencia a partir de la frecuencia de conmutación, el tiempo de conmutación, el régimen de trabajo, los datos de caudal, el intervalo de presión, los límites de temperatura y la vida útil ensayada del número de pieza exacto. No empiece por etiquetas como «válvula rápida» o «válvula de 100 millones de ciclos». Una válvula puede tener una larga vida estadística y, aun así, ser demasiado lenta para la máquina; o puede conmutar con rapidez pero sobrecalentarse con el régimen de trabajo previsto.

La diferencia entre productos reales es amplia. Festo indica una frecuencia máxima de conmutación de 500 Hz para una válvula de alta velocidad MHJ10, mientras que un modelo de válvula direccional VUVG estándar está limitado a 2 Hz. Estas cifras no constituyen una comparación entre marcas. Demuestran por qué una familia de válvulas, un material de sello o un tamaño de puerto no pueden sustituir los datos específicos del modelo (Festo MHJ10; Festo VUVG, consultados el 22 de julio de 2026).

Conclusiones principales

Un ciclo de máquina y una conmutación de válvula no son lo mismo; una secuencia de avance y retroceso puede generar dos conmutaciones.

Un modelo Festo MHJ10 está especificado para 500 Hz, mientras que las válvulas direccionales convencionales pueden estar limitadas a unos pocos hercios.

Verifique por separado la respuesta, la frecuencia, el régimen de trabajo de la bobina, el caudal, la presión, la temperatura y la vida útil ensayada.

Valide la selección en las peores condiciones de funcionamiento de la máquina.

La selección de válvulas para ciclos de alta frecuencia consiste en adaptar los límites validados de conmutación y vida útil de una válvula al patrón de órdenes y a la carga neumática de una máquina concreta. El resultado debe poder vincularse a un modelo exacto, una revisión de catálogo, una condición de ensayo y una prueba de aceptación.

Vídeo: Cómo entender los puertos y las vías de las válvulas neumáticas, de AutomationDirect. Confirme la función de válvula y el recorrido del caudal necesarios antes de comparar los datos de frecuencia o vida útil.

Los datos de frecuencia solo resultan útiles después de definir la función correcta de la válvula, la disposición de los puertos y el estado normal.

¿Qué significan los ciclos de alta frecuencia para esta máquina?

El ejemplo MHJ10 de Festo está especificado para 500 Hz, pero sus notas de funcionamiento también establecen condiciones de presión, tensión, temperatura, montaje y «no utilizar sin caudal» (Festo MHJ10, consultado el 22 de julio de 2026). Por tanto, «alta frecuencia» no tiene un umbral universal útil hasta que se definan el evento de la máquina y la función de la válvula.

Empiece por determinar qué debe hacer la válvula. ¿Se trata de una válvula 3/2 que genera pulsos de aire, una válvula 5/2 que invierte un cilindro de doble efecto, una válvula de vacío que controla un eyector o una válvula proporcional que modula el caudal? Estas aplicaciones pueden tener la misma frecuencia de ciclo y, sin embargo, imponer cargas muy distintas a la bobina, la etapa piloto, la corredera, los sellos, el escape y los equipos situados aguas abajo.

Registre la secuencia de funcionamiento antes de abrir un catálogo:

Entrada de la máquina	Qué registrar	Por qué cambia la selección
función de la válvula	2/2, 3/2, 5/2, 5/3, estado normal, monoestable o biestable	establece los recorridos de caudal y los estados de conmutación necesarios
patrón de órdenes	tiempo activado, tiempo desactivado, ráfagas, espera, salidas simultáneas	determina el régimen eléctrico y térmico
presión	presión dinámica mínima de entrada, presión máxima de entrada, presión de pilotaje	afecta a la fuerza de conmutación, la respuesta y la fuerza disponible del actuador
recorrido del caudal	alimentación, puertos de trabajo, escape, diámetro interior y longitud del tubo	afecta al tiempo de llenado y escape de las cámaras
entorno	temperatura ambiente y del medio, vibraciones, protección contra ingreso, contaminantes	modifica la frecuencia admisible y las condiciones de desgaste
estado en caso de fallo	pérdida de aire, pérdida de alimentación, parada de emergencia, reinicio	define la arquitectura segura de la válvula y el comportamiento de rearme

Miles de ciclos de producción por hora pueden parecer exigentes, pero 1.000 ciclos de máquina por hora equivalen a solo 0,278 ciclos por segundo. La válvula puede conmutar una, dos o varias veces durante cada ciclo de máquina. Cuente directamente esas conmutaciones. Esa es la demanda que deben cubrir la ficha técnica y las pruebas de fiabilidad.

Un contador de producción y un contador de válvula responden a preguntas distintas. El contador de producción mide los ciclos de máquina terminados. El contador de válvula debe medir los cambios de estado ordenados en la salida que acciona la válvula. Mantener ambos valores permite detectar pulsos de diagnóstico adicionales, secuencias de rechazo, accionamientos manuales y acciones de reinicio que una simple estimación de unidades por hora pasa por alto.

¿Cómo se convierte la producción de la máquina en operaciones de la válvula?

Una ficha de fiabilidad de una válvula MFH de Festo indica un valor B10 de 80 millones de ciclos y una frecuencia máxima de conmutación de 3 Hz para la configuración ensayada (datos de fiabilidad de Festo MFH, consultados el 22 de julio de 2026). Las dos cifras deben comprobarse por separado: una describe un resultado de fiabilidad de una población, mientras que la otra limita la frecuencia de funcionamiento.

Si un ciclo de máquina ordena $n_s$ conmutaciones de válvula y dura $t_c$ segundos, la frecuencia media de las órdenes es:

f_{\mathrm{shift}} = \frac{n_s}{t_c}

Aquí, $f_{\mathrm{shift}}$ es la media de conmutaciones de válvula por segundo, $n_s$ es el número de conmutaciones por ciclo de máquina y $t_c$ es el tiempo del ciclo de máquina en segundos. La frecuencia media no basta para una secuencia por ráfagas, por lo que también se debe calcular el intervalo más corto entre órdenes consecutivas.

La demanda anual de la válvula puede estimarse a partir del ritmo de producción:

N_{\mathrm{year}} = n_s \cdot R_c \cdot H_d \cdot D_y

En esta ecuación, $N_{\mathrm{year}}$ es el número de conmutaciones de la válvula por año, $R_c$ es el número de ciclos de máquina por hora, $H_d$ es el número de horas de funcionamiento por día y $D_y$ es el número de días de funcionamiento por año. Antes de comparar el resultado con un valor de vida útil del catálogo, confirme si el «ciclo» del fabricante significa un cambio de estado, un par de activación y desactivación u otra secuencia definida.

Considere una estación de doble efecto que funciona a 30 ciclos de máquina por minuto. Si cada ciclo requiere un avance y un retroceso, la válvula realiza 60 cambios de estado por minuto, es decir, 1 Hz. Con 16 horas diarias y 300 días al año:

N_{\mathrm{year}} = 2 \cdot 30 \cdot 60 \cdot 16 \cdot 300 = 17{,}280{,}000

Esta estación necesita 17,28 millones de cambios de estado al año antes de añadir los de configuración, fallos y ciclos manuales. Un valor B10 nominal de 80 millones de ciclos no implicaría automáticamente 4,6 años sin mantenimiento. B10 es un punto de fiabilidad estadística bajo las condiciones de ensayo declaradas, no una garantía ni una promesa de vida útil una vez instalado.

La norma ISO 19973-2:2015 proporciona procedimientos de ensayo y presentación de resultados sobre la fiabilidad de válvulas direccionales. Indica que la vida útil de las válvulas suele expresarse en ciclos y aplica un método hasta el primer fallo, sin reparaciones y con exclusión de valores atípicos según su método definido (ISO 19973-2:2015, confirmada como vigente en 2026). Solicite la definición del ensayo, la base de la muestra, el umbral, el medio, la presión, la frecuencia y los criterios de fallo que respaldan cualquier afirmación de vida útil.

¿Qué especificaciones de la válvula deben compararse por separado?

A 4 bar y 24 V, en estado nuevo, una variante Festo MHJ10 indica un tiempo de conexión de 1,2 ms, un tiempo de desconexión de 0,6 ms y una frecuencia máxima de conmutación de 500 Hz (Festo MHJ10, consultado el 22 de julio de 2026). Son tres especificaciones independientes. Ninguna puede deducirse de otra.

Dato de catálogo	Pregunta que responde	Lo que no demuestra
tiempo de conmutación	cuánto tarda la válvula en cambiar de estado bajo un ensayo definido	frecuencia máxima sostenible de órdenes o tiempo de carrera del actuador
frecuencia máxima de conmutación	con qué rapidez puede recibir órdenes ese modelo en las condiciones declaradas	larga vida estadística o temperatura aceptable de la bobina en cualquier isla de válvulas
régimen de trabajo	cuánto tiempo puede permanecer energizada la bobina en las condiciones especificadas	conmutación mecánica ilimitada o capacidad de caudal
resultado de vida en ciclos o B10	cómo se comportó la población ensayada con un procedimiento de fiabilidad	vida idéntica con distinta calidad del aire, presión, carga o temperatura
datos de Cv, Kv o ISO 6358	cuánto caudal deja pasar la válvula bajo condiciones de presión definidas	respuesta eléctrica o resistencia mecánica

Electroválvula direccional neumática tipo placa que ilustra la necesidad de verificar el modelo exacto y la configuración de la isla

Una fotografía de producto confirma el formato, no la frecuencia de conmutación ni la vida en ciclos. Utilice el número de pieza exacto y la configuración de la isla para cada especificación.

No sume directamente el tiempo de conmutación de la válvula al tiempo de carrera del cilindro indicado en catálogo sin definir los límites de medición. La norma ISO 12238:2023 especifica procedimientos para medir el tiempo de conmutación de válvulas direccionales de dos o tres posiciones, accionadas eléctrica o neumáticamente (ISO 12238:2023, 2023). El llenado de los tubos, el aumento de presión en la cámara, el escape, el desplazamiento del cilindro, el retardo del sensor, el ciclo de escaneo del PLC y los enclavamientos aguas abajo se producen fuera del intervalo de conmutación de la válvula.

La guía detallada para medir el tiempo de respuesta de una electroválvula explica cómo separar la orden eléctrica, el cambio de presión en la válvula y el movimiento del actuador. Consulte la comparación entre bobinas de CA y CC cuando la variable pendiente sea el tipo de alimentación, el comportamiento de la corriente de arranque, la supresión o el tiempo de desexcitación.

¿Qué mecanismo de válvula y qué sello se adaptan al régimen de trabajo?

SMC publica 200 millones de ciclos para la versión con sello metálico y 70 millones de ciclos para la versión con sello de caucho de su familia SY3000/5000/7000 (catálogo web de SMC, consultado el 22 de julio de 2026). Estos valores específicos de la familia muestran una relación de compromiso, no una regla según la cual los sellos metálicos siempre superan a los elastómeros en todas las aplicaciones.

Elija el mecanismo de la válvula en función de la función necesaria y del intervalo de funcionamiento:

Válvula de asiento o corredera de acción directa: evita necesitar una presión de pilotaje independiente y puede ser adecuada para eventos rápidos de bajo caudal. La fuerza de la bobina, el tamaño del orificio, la potencia eléctrica y la carga de presión siguen limitando el diseño.
Válvula direccional pilotada: puede controlar una etapa principal mayor con una potencia de pilotaje moderada, pero la diferencia de presión mínima, los conductos de pilotaje, la contaminación y la contrapresión de escape pueden afectar a la conmutación.
Válvula biestable o de doble solenoide: puede mantener el último estado ordenado sin alimentar continuamente la bobina, pero ese estado retenido debe ser aceptable durante la pérdida de alimentación y el reinicio.
Válvula proporcional: solo debe incluirse en la comparación cuando se necesite caudal o presión variable. No es automáticamente una alternativa más rápida a una válvula direccional de apertura y cierre.

Conjunto de anillos de sellado neumático que ilustra por qué la composición del sello no basta para determinar la vida de una válvula sometida a muchos ciclos

El material del sello es solo un factor. La geometría, el acabado superficial, la política de lubricación, la clase de fugas, la presión, la temperatura, la velocidad y la contaminación determinan el comportamiento del sistema de sellado.

Las correderas con sello metálico pueden reducir el desgaste de los sellos deslizantes, pero la fuga interna admisible y la sensibilidad a la contaminación fina pueden diferir de las de una válvula con sello blando. Los sellos elastoméricos pueden ofrecer un cierre estanco, pero es necesario revisar la fricción, la deformación permanente por compresión, el hinchamiento, la temperatura y la compatibilidad con el lubricante. PTFE, HNBR, NBR, FKM y poliuretano no son denominaciones intercambiables.

Solicite al proveedor el material exacto del sello y el principio de sellado. Después, compare la fuga admisible, la clase de calidad del aire, el funcionamiento lubricado o sin lubricación, el intervalo de temperatura, el intervalo de presión y las instrucciones de servicio. Una afirmación genérica sobre un material, sin el diseño de la válvula ni la condición de ensayo, no basta para seleccionarla.

¿Puede el circuito neumático seguir el ritmo de la válvula?

Festo especifica una válvula VUVG a 2 Hz, con tiempos de conexión y desconexión de 14 ms y 17 ms respectivamente, a pesar de un ciclo de trabajo del 100 % (Festo VUVG, consultado el 22 de julio de 2026). Por tanto, la autorización para energización continua no demuestra que la válvula admita ciclos rápidos, y una conmutación eléctrica rápida tampoco garantiza un movimiento rápido del cilindro.

La válvula debe dejar pasar suficiente caudal de alimentación y escape a las presiones reales. Compruebe ambos sentidos a través de la función seleccionada. Una válvula 5/2 puede tener un rendimiento distinto entre alimentación y puerto de trabajo y entre puerto de trabajo y escape; además, la isla instalada, los racores, los tubos, los reguladores de caudal, las válvulas de escape rápido y los silenciadores pueden convertirse en la restricción dominante.

Consulte la guía de electroválvulas de alto caudal para montajes de ciclo rápido cuando la cuestión pendiente sea el Cv, los datos de caudal según ISO 6358 o el caudal de carrera del cilindro. Este artículo se centra en el régimen de conmutación y la fiabilidad, en lugar de repetir ese proceso de dimensionamiento.

Mida la presión dinámica en la entrada de la válvula y en ambos puertos del actuador durante la peor secuencia de la máquina. Un manómetro estático del regulador puede mostrar un valor correcto mientras la presión local se desploma ante una demanda simultánea. Del mismo modo, un retroceso tardío puede deberse a la contrapresión de escape y no a una conmutación lenta de la válvula.

Según nuestra experiencia, cuando el informe de una máquina señala que «la válvula no puede completar los ciclos con suficiente rapidez», el primer paso útil consiste en dividir la secuencia temporal entre la orden, la respuesta de presión de salida, la presión en el puerto del cilindro, el movimiento y la confirmación del sensor. Ese registro suele mostrar si se justifica una válvula más rápida o si el volumen de los tubos, un silenciador obstruido, la amortiguación, la fricción de la carga o el programa de control provocan la mayor parte del retardo.

Los límites térmicos y eléctricos también forman parte de la selección

Una variante Festo MHJ10 HF/LP combina una fase de corriente alta de 7 W con una fase de corriente baja de 2 W y está especificada para un ciclo de trabajo del 100 %; aun así, sus límites de temperatura ambiente y del medio varían con la frecuencia de conmutación (Festo MHJ10 HF/LP, consultado el 22 de julio de 2026). «Ciclo de trabajo del 100 %» no significa que pueda ignorarse la temperatura.

Para una orden repetitiva con un tiempo de energización de la bobina $t_{\mathrm{on}}$ y un periodo de la orden $t_{\mathrm{period}}$ , el ciclo de trabajo eléctrico es:

D = \frac{t_{\mathrm{on}}}{t_{\mathrm{period}}} \times 100\%

Aquí, $D$ es el ciclo de trabajo energizado expresado en porcentaje. Calcúlelo para el periodo de producción más exigente, incluidas las retenciones prolongadas y los estados de fallo. Una estación puede tener una frecuencia de conmutación moderada, pero una bobina energizada casi continuamente; o una alta frecuencia por ráfagas seguida de un largo intervalo de enfriamiento.

Compruebe estos datos eléctricos en el código de opción exacto:

tensión nominal y tolerancia de tensión permitida en el conector de la válvula
corriente permanente, corriente de pico y funcionamiento con ahorro de energía o retención tras pico
tiempo máximo de activación continua y cualquier definición de régimen pulsado
diodo de retorno, TVS, rectificador, LED o supresor de sobretensión integrados
corriente de salida del PLC, corriente de fuga en estado desactivado, caída de tensión del cable y capacidad del conector
efecto del circuito de supresión en el tiempo de desexcitación
reducción de prestaciones por temperatura ambiente y densidad de la isla

Las islas con válvulas muy juntas pueden calentarse más que las válvulas instaladas por separado. Mida la temperatura de la bobina o de la superficie después de alcanzar el equilibrio térmico con el patrón de órdenes de producción, no tras un breve ensayo en banco. Verifique también los pulsos de prueba permitidos procedentes de las salidas de seguridad; los pulsos de diagnóstico pueden generar movimientos involuntarios en una entrada rápida y de baja potencia.

¿Cómo se debe validar la válvula candidata en la máquina?

La norma ISO 12238:2023 abarca la medición del tiempo de conmutación de válvulas direccionales neumáticas monoestables y biestables de dos o tres posiciones (ISO 12238:2023, 2023). Utilice ese límite para comparar válvulas y amplíe después la prueba de aceptación de la máquina para incluir la presión en los puertos, el movimiento del actuador, la llegada de la señal del sensor, la temperatura, las fugas y el reinicio seguro.

Realice el ensayo en las condiciones permitidas menos favorables, no solo a la presión nominal en un banco de trabajo:

presión dinámica mínima de alimentación y pilotaje
presión máxima de funcionamiento
tensión de alimentación mínima y máxima permitida
temperatura ambiente y del aire comprimido más alta
isla completa y caudal de aire real del armario
longitudes de tubo, racores, reguladores de caudal y silenciadores de escape habituales
carga de producción, ajustes de amortiguación y demanda simultánea de la estación
arranque en frío, estado estable en caliente, parada, reinicio y recuperación tras fallos

Registre la tensión o corriente de la orden, la presión de salida de la válvula, la presión en el puerto del actuador, el tiempo de posición o del sensor y la temperatura sobre la misma base temporal. Informe por separado de la apertura y el cierre. Si la máquina funciona por ráfagas, ensaye la frecuencia y la duración de la ráfaga, así como el intervalo de recuperación, en lugar de promediarlos en una sola frecuencia.

Un límite de aceptación defendible tiene dos niveles. El nivel de la válvula puede especificar el tiempo de conmutación y el número de conmutaciones omitidas conforme a límites de tipo ISO. El nivel de la máquina especifica la llegada del cilindro, la presión, el impacto, la temperatura, las fugas y el estado seguro. Superar un nivel no implica haber superado el otro.

Para los trabajos de servicio, aísle el aire comprimido y la energía eléctrica, descargue la presión almacenada y siga el procedimiento de bloqueo de la máquina antes de retirar una válvula o un silenciador. Los ciclos rápidos no modifican los requisitos de control de energías.

¿Cómo debe adaptarse el mantenimiento a la exposición real de la válvula?

La norma ISO 19973-2 expresa la fiabilidad de las válvulas direccionales en ciclos y define umbrales de ensayo, no un intervalo universal de sustitución por calendario (ISO 19973-2:2015, confirmada como vigente en 2026). Una inspección trimestral o un cambio de sellos fijo cada 50 millones de ciclos solo son defendibles cuando el fabricante y los datos de tendencia de la propia máquina los respaldan.

Vincule el mantenimiento con la exposición y el estado:

registre las conmutaciones ordenadas a la válvula mediante un contador persistente del controlador
supervise la evolución de los tiempos de apertura y cierre bajo una condición de ensayo repetible
controle las fugas, la presión diferencial del silenciador y la presión dinámica de entrada
inspeccione los conectores, los elementos de fijación de la isla, la alimentación de pilotaje y los indicios de contaminación
registre la temperatura de la bobina o de la superficie después del calentamiento normal de producción
mantenga la política original de calidad del aire y lubricación al sustituir una válvula
investigue cualquier tendencia en el tiempo de respuesta antes de aumentar la presión o modificar los reguladores de caudal

La guía sobre contaminación de válvulas neumáticas aborda la filtración y el control de contaminantes. Si la respuesta se vuelve intermitente, utilice la secuencia de diagnóstico de averías de una electroválvula para separar los fallos eléctricos, de pilotaje, de corredera, de alimentación y de escape.

No añada aceite a un sistema solo porque una válvula esté realizando ciclos rápidos. Algunas válvulas permiten lubricación, otras exigen mantenerla una vez iniciada y algunos diseños de alta velocidad la prohíben. Siga la indicación sobre el medio de funcionamiento del modelo exacto.

Lista de comprobación para la selección y la solicitud de cotización

Los datos publicados de los modelos abarcan, como mínimo, desde 2 Hz para una válvula direccional Festo estándar hasta 500 Hz para una configuración especializada MHJ10 (Festo VUVG; Festo MHJ10, consultados el 22 de julio de 2026). Por tanto, una solicitud de cotización útil debe describir la demanda de la máquina en vez de limitarse a pedir una «válvula de alta frecuencia».

Envíe al proveedor:

función de la válvula, estado normal, funcionamiento monoestable o biestable y estado seguro
medio, clase de calidad del aire, política de lubricación, presión e intervalo de temperatura
tensión de alimentación, tipo de salida, requisito de supresión y conector
tiempo mínimo de activación, tiempo mínimo de desactivación, patrón de ráfagas y tiempo máximo de activación continua
cambios de estado por ciclo de máquina, ciclos por hora, conmutaciones anuales e intervalo de servicio previsto
caudal de alimentación y escape necesario, con sus condiciones de ensayo
tamaño de la isla, salidas simultáneas, tamaño de puerto, longitud de tubo y datos del silenciador
límite de fugas, protección contra ingreso, vibraciones y restricciones reglamentarias
definición del tiempo de conmutación, métrica de vida útil, condiciones de ensayo y umbral de fallo
pruebas de aceptación de la máquina necesarias y estrategia de repuestos

Solicite todos los datos del número de pieza cotizado, incluidos los sufijos de opción. Una bobina, un sello, un conector, un accionamiento manual, una base de isla o un circuito de ahorro de energía diferentes pueden modificar el régimen o la respuesta admisibles.

No existe un multiplicador universal que convierta la vida en ciclos ensayada en vida útil instalada. Utilice el cálculo de operaciones anuales para descartar candidatos y establezca después el plan de sustitución a partir de las pruebas del proveedor y la tendencia medida en la máquina. Si necesita revisar un número de pieza, envíe la secuencia, las presiones, la tensión, la demanda de caudal, las temperaturas, la disposición de la isla y los indicios actuales de fallo mediante la página de contacto técnico.

Preguntas frecuentes sobre válvulas para ciclos de alta frecuencia

SMC indica 70 millones de ciclos para versiones con sello de caucho y 200 millones para versiones con sello metálico de una misma familia SY, mientras que Festo publica hasta 500 Hz para un modelo especializado MHJ10 (SMC; Festo). Las respuestas siguientes explican cómo utilizar estas cifras sin tratarlas como especificaciones universales.

¿Qué se considera conmutación de válvula a alta frecuencia?

No existe un umbral universal en hercios. Calcule los cambios de estado de la válvula por segundo, el intervalo más corto entre órdenes, la duración de las ráfagas y las operaciones anuales. Mil ciclos de máquina por hora equivalen a solo 0,278 Hz antes de incluir las conmutaciones de válvula por ciclo de máquina. Compare la demanda resultante con los límites del número de pieza exacto.

¿Una especificación de 100 millones de ciclos significa que la válvula durará tanto?

No necesariamente. Confirme si la cifra es un valor B10, el resultado de una muestra ensayada, un objetivo de ingeniería u otra métrica. La norma ISO 19973-2 exige procedimientos definidos de ensayo y presentación de resultados sobre fiabilidad. La vida útil instalada puede variar según la presión, la temperatura, la calidad del aire, el umbral de fugas, la frecuencia de conmutación, las vibraciones, el calor de la isla y el mantenimiento.

¿La válvula con la respuesta más rápida es siempre la mejor opción?

No. Un tiempo de conmutación corto solo importa si el retardo de la válvula limita la máquina. También deben cumplir los requisitos la capacidad de caudal, la restricción de escape, la presión de pilotaje, el régimen de trabajo, las fugas, el estado seguro, la temperatura y las pruebas de vida en ciclos. Mida los intervalos entre la orden y la presión y entre la presión y el movimiento antes de pagar por un diseño más rápido.

¿Las válvulas para muchos ciclos deben utilizar sellos metálicos o sellos de PTFE?

Elija un sistema de sellado, no el nombre de un material. La familia SY de SMC muestra 200 millones de ciclos para una configuración con sello metálico y 70 millones para versiones con sello de caucho, pero las fugas y las condiciones de funcionamiento difieren. Verifique la fuga admisible, la tolerancia a la contaminación, la presión, la temperatura, la lubricación, el acabado superficial y el método de ensayo del modelo cotizado.

¿Cómo debe mantenerse una válvula de alta frecuencia?

Registre el recuento real de órdenes y supervise la evolución del tiempo de conmutación, las fugas, la temperatura, la presión dinámica y la restricción de escape bajo una condición repetible. Utilice las instrucciones de servicio del fabricante y los datos de la máquina para establecer los puntos de inspección o sustitución. No aplique un intervalo universal trimestral o de 50 millones de ciclos a todos los diseños de válvula.

Cómo seleccionar una válvula para aplicaciones de ciclos de alta frecuencia

Eric Zhou