Come scegliere una valvola per applicazioni a cicli ad alta

Scegli la valvola per cicli ad alta frequenza partendo dal codice esatto e verificando frequenza di commutazione, tempo di commutazione, ciclo di lavoro, dati di portata, intervallo di pressione, limiti di temperatura e vita utile collaudata. Non partire da definizioni come «valvola veloce» o «valvola da 100 milioni di cicli». Una valvola può avere una lunga vita statistica ma essere troppo lenta per la macchina, oppure commutare rapidamente e surriscaldarsi nel ciclo previsto.

La differenza tra i prodotti reali è ampia. Festo indica una frequenza massima di commutazione di 500 Hz per una valvola ad alta velocità MHJ10, mentre un modello standard di valvola direzionale VUVG è indicato a 2 Hz. Questi valori non costituiscono un confronto tra marchi. Mostrano perché la famiglia della valvola, il materiale delle tenute o la dimensione delle porte non possono sostituire i dati del modello specifico (Festo MHJ10; Festo VUVG, recuperati il 22 luglio 2026).

Punti chiave

Un ciclo della macchina e una commutazione della valvola non sono la stessa cosa: una sequenza di estensione e rientro può generare due commutazioni.

Un modello Festo MHJ10 è classificato a 500 Hz, mentre le normali valvole direzionali possono essere limitate a pochi hertz.

Verifica separatamente risposta, frequenza, ciclo della bobina, portata, pressione, temperatura e vita collaudata.

Dimostra la validità della scelta nelle peggiori condizioni operative della macchina.

La scelta di una valvola per cicli ad alta frequenza consiste nell’abbinare i limiti convalidati di commutazione e durata della valvola al profilo di comando e al carico pneumatico di una macchina. Il risultato deve essere riconducibile a un modello esatto, a una revisione del catalogo, a una condizione di prova e a un collaudo di accettazione.

Video: Comprendere porte e vie delle valvole pneumatiche di AutomationDirect. Conferma la funzione della valvola e il percorso di flusso richiesti prima di confrontare i dati di frequenza o durata.

I dati di frequenza diventano utili solo dopo aver definito la funzione corretta della valvola, la disposizione delle porte e lo stato normale.

Che cosa significa ciclaggio ad alta frequenza per questa macchina?

L’esempio MHJ10 di Festo è classificato a 500 Hz, ma le note operative specificano anche pressione, tensione, temperatura, montaggio e la condizione «non utilizzare senza flusso» (Festo MHJ10, recuperato il 22 luglio 2026). «Alta frequenza» non ha quindi una soglia universale utile finché non vengono definite l’operazione della macchina e la funzione della valvola.

Inizia da ciò che la valvola deve fare. Si tratta di una valvola 3/2 che genera impulsi per un getto d’aria, di una valvola 5/2 che inverte un cilindro a doppio effetto, di una valvola per vuoto che controlla un eiettore oppure di una valvola proporzionale che modula la portata? Queste applicazioni possono avere la stessa frequenza di ciclo, ma impongono carichi molto diversi a bobina, stadio pilota, cursore, tenute, percorso di scarico e apparecchiature a valle.

Registra la sequenza operativa prima di aprire un catalogo:

Dato della macchina	Che cosa registrare	Perché modifica la scelta
funzione della valvola	2/2, 3/2, 5/2, 5/3, stato normale, funzionamento mono- o bistabile	definisce i percorsi di flusso e gli stati di commutazione necessari
profilo di comando	tempo di attivazione, tempo di disattivazione, raffiche, attese, uscite simultanee	determina il ciclo di lavoro elettrico e termico
pressione	pressione dinamica minima in ingresso, pressione massima in ingresso, pressione pilota	influisce sulla forza di commutazione, sulla risposta e sulla forza disponibile per l’attuatore
percorso di flusso	alimentazione, porte di lavoro, scarico, diametro interno e lunghezza del tubo	influisce sui tempi di riempimento e scarico della camera
ambiente	temperatura ambiente e del fluido, vibrazioni, ingressi, contaminanti	modifica la frequenza ammissibile e le condizioni di usura
stato di guasto	perdita d’aria, perdita di alimentazione, arresto di emergenza, riavvio	definisce l’architettura sicura della valvola e il comportamento di ripristino

Migliaia di cicli di produzione all’ora possono sembrare gravosi, ma 1.000 cicli della macchina all’ora equivalgono soltanto a 0,278 cicli al secondo. La valvola può commutare una, due o più volte durante ciascun ciclo della macchina. Conta direttamente queste commutazioni: è il carico che devono coprire la scheda tecnica e le prove di affidabilità.

Un contatore di produzione e un contatore della valvola rispondono a domande diverse. Il contatore di produzione misura i cicli macchina completati. Il contatore della valvola dovrebbe misurare i cambi di stato comandati sull’uscita che aziona la valvola. Conservare entrambi i valori fa emergere impulsi diagnostici aggiuntivi, sequenze di scarto, jog manuali e azioni di riavvio che una semplice stima dei pezzi all’ora non rileva.

Come si converte la produzione della macchina in operazioni della valvola?

Una scheda di affidabilità MFH di Festo riporta un valore B10 di 80 milioni di cicli e una frequenza massima di commutazione di 3 Hz per la configurazione di valvola collaudata (dati di affidabilità MFH di Festo, recuperati il 22 luglio 2026). Le due grandezze devono essere verificate separatamente: una descrive un risultato statistico di affidabilità della popolazione, l’altra limita la velocità di esercizio.

Se un ciclo della macchina comanda $n_s$ commutazioni della valvola e dura $t_c$ secondi, la frequenza media dei comandi è:

f_{\mathrm{shift}} = \frac{n_s}{t_c}

Qui $f_{\mathrm{shift}}$ è il numero medio di commutazioni della valvola al secondo, $n_s$ è il numero di commutazioni per ciclo macchina e $t_c$ è il tempo del ciclo macchina in secondi. La frequenza media non basta per una sequenza a raffiche: calcola anche l’intervallo più breve tra due comandi consecutivi.

La domanda annuale della valvola può essere stimata dalla produzione:

N_{\mathrm{year}} = n_s \cdot R_c \cdot H_d \cdot D_y

In questa equazione, $N_{\mathrm{year}}$ è il numero di commutazioni della valvola all’anno, $R_c$ è il numero di cicli macchina all’ora, $H_d$ sono le ore di funzionamento al giorno e $D_y$ sono i giorni di funzionamento all’anno. Prima di confrontare il risultato con un valore di vita a catalogo, verifica se il «ciclo» del costruttore significa un singolo cambio di stato, una coppia attivazione-disattivazione o un’altra sequenza definita.

Considera una stazione a doppio effetto che esegue 30 cicli macchina al minuto. Se ogni ciclo richiede un’estensione e un rientro, la valvola esegue 60 cambi di stato al minuto, cioè 1 Hz. Con 16 ore al giorno e 300 giorni all’anno:

N_{\mathrm{year}} = 2 \cdot 30 \cdot 60 \cdot 16 \cdot 300 = 17{,}280{,}000

Questa stazione richiede 17,28 milioni di cambi di stato all’anno prima di aggiungere setup, guasti e cicli manuali. Un valore B10 nominale di 80 milioni di cicli non significa automaticamente 4,6 anni senza manutenzione. B10 è un punto statistico di affidabilità in condizioni di prova dichiarate, non una garanzia né una promessa sulla vita installata.

La norma ISO 19973-2:2015 definisce procedure di prova e rendicontazione per l’affidabilità delle valvole direzionali. Stabilisce che la vita della valvola è normalmente espressa in cicli e applica un metodo del primo guasto senza riparazioni, escludendo i valori anomali secondo il metodo definito (ISO 19973-2:2015, confermata aggiornata nel 2026). Chiedi la definizione della prova, la base del campione, la soglia, il fluido, la pressione, la frequenza e i criteri di guasto dietro ogni dichiarazione di durata.

Quali valori nominali della valvola devono essere confrontati separatamente?

A 4 bar e 24 V in condizioni nuove, una variante MHJ10 di Festo indica un tempo di attivazione di 1,2 ms, un tempo di disattivazione di 0,6 ms e una frequenza massima di commutazione di 500 Hz (Festo MHJ10, recuperato il 22 luglio 2026). Si tratta di tre valori nominali distinti. Nessuno può essere dedotto dagli altri.

Voce di catalogo	A quale domanda risponde	Che cosa non dimostra
tempo di commutazione	quanto impiega la valvola a cambiare stato in una prova definita	frequenza massima di comando sostenibile o tempo di corsa dell’attuatore
frequenza massima di commutazione	con quale rapidità il modello può essere comandato nelle condizioni dichiarate	lunga vita statistica o temperatura accettabile della bobina in ogni collettore
ciclo di lavoro	per quanto tempo la bobina può rimanere eccitata in condizioni specificate	commutazioni meccaniche illimitate o capacità di portata
vita a cicli o risultato B10	come si è comportata la popolazione collaudata in una procedura di affidabilità	stessa vita con qualità dell’aria, pressione, carico o temperatura diversi
dati Cv, Kv o ISO 6358	quanta portata attraversa la valvola in condizioni di pressione definite	risposta elettrica o resistenza meccanica

Elettrovalvola direzionale pneumatica a piastra: perché occorre verificare il modello esatto e la configurazione del collettore

Una fotografia del prodotto conferma il fattore di forma, non la frequenza di commutazione o la vita a cicli. Usa il codice esatto e la configurazione del collettore per ogni valore nominale.

Non sommare direttamente il tempo di commutazione della valvola al tempo di corsa a catalogo del cilindro senza definire i limiti di misura. La ISO 12238:2023 specifica le procedure per misurare il tempo di commutazione di valvole direzionali azionate elettricamente o pneumaticamente con due o tre posizioni (ISO 12238:2023, 2023). Il riempimento del tubo, l’aumento di pressione nella camera, lo scarico, la corsa del cilindro, il ritardo del sensore, la scansione del PLC e gli interblocchi a valle avvengono fuori dall’intervallo di commutazione della valvola.

La guida alla misura del tempo di risposta delle elettrovalvole spiega come separare comando elettrico, variazione di pressione nella valvola e movimento dell’attuatore. Usa il confronto tra bobine in corrente alternata e continua quando il fattore ancora da chiarire è il tipo di alimentazione, la corrente di spunto, la soppressione o il tempo di rilascio.

Quale meccanismo della valvola e quale tenuta sono adatti al ciclo?

SMC pubblica 200 milioni di cicli per la versione con tenuta metallica e 70 milioni di cicli per la versione con tenuta in gomma della famiglia SY3000/5000/7000 (Catalogo Web SMC, recuperato il 22 luglio 2026). Questi valori specifici della famiglia mostrano un compromesso, non la regola secondo cui le tenute metalliche superano sempre gli elastomeri in ogni applicazione.

Scegli il meccanismo della valvola in base alla funzione richiesta e all’inviluppo operativo:

Otturatore o cursore ad azionamento diretto: evita un requisito separato di pressione pilota e può essere adatto a piccole portate e eventi rapidi. La forza della bobina, la dimensione dell’orifizio, la potenza elettrica e il carico di pressione limitano comunque il progetto.
Valvola direzionale pilotata: può controllare uno stadio principale più grande con una potenza pilota contenuta, ma differenziale minimo di pressione, passaggi pilota, contaminazione e contropressione di scarico possono influire sulla commutazione.
Valvola bistabile o a doppia elettrovalvola: può mantenere l’ultimo stato comandato senza eccitazione continua della bobina, ma lo stato mantenuto deve essere accettabile in caso di perdita di alimentazione e riavvio.
Valvola proporzionale: va considerata solo quando servono portata o pressione variabili. Non è automaticamente un sostituto più rapido di una valvola direzionale on-off.

Anelli di tenuta pneumatici di materiali diversi: la chimica della tenuta da sola non stabilisce la vita a cicli elevati della valvola

Il materiale della tenuta è uno degli elementi da considerare. Geometria, finitura superficiale, politica di lubrificazione, classe di trafilamento, pressione, temperatura, velocità e contaminazione determinano il comportamento del sistema di tenuta.

I cursori con tenuta metallica possono ridurre l’usura delle tenute di scorrimento, ma il trafilamento interno ammesso e la sensibilità alla contaminazione fine possono differire da quelli di una valvola con tenuta morbida. Le tenute in elastomero possono garantire una chiusura ermetica, ma occorre valutare attrito, deformazione permanente, rigonfiamento, temperatura e compatibilità con il lubrificante. PTFE, HNBR, NBR, FKM e poliuretano non sono etichette intercambiabili.

Chiedi al fornitore il materiale esatto della tenuta e il principio di tenuta. Confronta poi trafilamento ammissibile, classe di qualità dell’aria, funzionamento lubrificato o non lubrificato, intervallo di temperatura, intervallo di pressione e istruzioni di manutenzione. Una dichiarazione generica sul materiale, senza il progetto della valvola e la condizione di prova, non basta per la scelta.

Il percorso pneumatico riesce a tenere il passo della valvola?

Festo indica una valvola VUVG a 2 Hz con tempi di attivazione di 14 ms e disattivazione di 17 ms, nonostante un ciclo di lavoro del 100% (Festo VUVG, recuperato il 22 luglio 2026). Il permesso di eccitazione continua non dimostra quindi un ciclaggio rapido, e una commutazione elettrica veloce non garantisce un movimento rapido del cilindro.

La valvola deve far passare una portata sufficiente nei percorsi di alimentazione e scarico alle pressioni reali. Verifica entrambe le direzioni attraverso la funzione selezionata. Una valvola 5/2 può avere prestazioni diverse tra alimentazione e porta di lavoro e tra porta di lavoro e scarico; il collettore installato, i raccordi, i tubi, i regolatori di portata, le valvole di scarico rapido e i silenziatori possono diventare la restrizione dominante.

Usa la guida alle elettrovalvole ad alta portata per assemblaggi a ciclo rapido quando la questione aperta riguarda Cv, dati di portata ISO 6358 o portata nella corsa del cilindro. Questo articolo mantiene il focus sul ciclo di commutazione e sull’affidabilità, senza duplicare quella procedura di dimensionamento.

Misura la pressione dinamica all’ingresso della valvola e su entrambe le porte dell’attuatore durante la sequenza macchina peggiore. Il manometro statico del regolatore può sembrare regolare mentre la pressione locale crolla durante una richiesta simultanea. Allo stesso modo, un rientro ritardato può dipendere dalla contropressione di scarico e non da una commutazione lenta della valvola.

Nella nostra esperienza, quando un rapporto di macchina afferma che «la valvola non riesce a cic secure abbastanza rapidamente», il primo passo utile è dividere la sequenza temporale in comando, risposta della pressione in uscita, pressione alla porta del cilindro, movimento e conferma del sensore. Questa traccia mostra spesso se sia giustificata una valvola più veloce oppure se la maggior parte del ritardo dipenda dal volume dei tubi, da un silenziatore intasato, dall’ammortizzazione, dall’attrito del carico o dal programma di controllo.

I limiti termici ed elettrici fanno parte della scelta

Una variante MHJ10 HF/LP di Festo combina una fase ad alta corrente da 7 W con una fase a bassa corrente da 2 W ed è indicata per un ciclo di lavoro del 100%; i suoi limiti di temperatura ambiente e del fluido variano comunque con la frequenza di commutazione (Festo MHJ10 HF/LP, recuperato il 22 luglio 2026). «Ciclo di lavoro del 100%» non significa poter ignorare la temperatura.

Per un comando ripetitivo con tempo di eccitazione della bobina $t_{\mathrm{on}}$ e periodo di comando $t_{\mathrm{period}}$ , il ciclo di lavoro elettrico è:

D = \frac{t_{\mathrm{on}}}{t_{\mathrm{period}}} \times 100\%

Qui $D$ è il ciclo di lavoro eccitato in percentuale. Calcolalo nella finestra produttiva più gravosa, includendo mantenimenti prolungati e stati di guasto. Una stazione può avere una frequenza di commutazione moderata ma un’eccitazione della bobina quasi continua, oppure una frequenza elevata a raffiche seguita da un lungo intervallo di raffreddamento.

Verifica questi dati elettrici sul codice esatto dell’opzione:

tensione nominale e tolleranza di tensione ammessa sul connettore della valvola
corrente continua, corrente di picco e funzionamento a risparmio energetico o peak-and-hold
tempo massimo di eccitazione continua e definizione dell’eventuale ciclo a impulsi
diodo di ricircolo, TVS, raddrizzatore, LED o soppressore di sovratensione integrato
corrente dell’uscita PLC, corrente di perdita a stato disattivato, caduta di tensione del cavo e portata del connettore
effetto del circuito di soppressione sul tempo di rilascio
declassamento per temperatura ambiente e densità del collettore

I collettori molto compatti possono funzionare a temperature più elevate rispetto alle valvole montate singolarmente. Misura la temperatura della bobina o della superficie dopo l’equilibrio termico con il profilo di comando produttivo, non dopo una breve prova al banco. Verifica inoltre gli impulsi di prova ammessi dalle uscite di sicurezza: gli impulsi diagnostici possono causare movimenti indesiderati su un ingresso rapido a bassa potenza.

Come si convalida il candidato sulla macchina?

La ISO 12238:2023 riguarda la misura del tempo di commutazione per valvole direzionali pneumatiche monostabili e bistabili a due o tre posizioni (ISO 12238:2023, 2023). Usa questo limite per confrontare le valvole, poi estendi il collaudo macchina alla pressione delle porte, al movimento dell’attuatore, all’arrivo del sensore, alla temperatura, al trafilamento e al riavvio sicuro.

Esegui la prova nelle condizioni ammesse meno favorevoli, non soltanto alla pressione nominale su un banco di lavoro:

pressione dinamica minima di alimentazione e pressione pilota minima
pressione di esercizio massima
tensione di alimentazione minima e massima ammesse
temperatura ambiente e dell’aria compressa massima
collettore completamente popolato e flusso d’aria reale dell’armadio
lunghezze normali dei tubi, raccordi, regolatori di portata e silenziatori di scarico
carico di produzione, regolazioni dell’ammortizzazione e domanda simultanea della stazione
avviamento a freddo, regime termico, arresto, riavvio e recupero da un guasto

Acquisisci tensione o corrente di comando, pressione all’uscita della valvola, pressione alle porte dell’attuatore, posizione o temporizzazione del sensore e temperatura sulla stessa base dei tempi. Riporta separatamente apertura e chiusura. Se la macchina usa raffiche, prova frequenza, durata e intervallo di recupero della raffica invece di ridurli a una sola frequenza media.

Un limite di accettazione difendibile ha due livelli. Il livello della valvola può specificare il tempo di commutazione e il numero di commutazioni mancate entro limiti di tipo ISO. Il livello della macchina specifica arrivo del cilindro, pressione, impatto, temperatura, trafilamento e stato sicuro. Il superamento di un livello non implica il superamento dell’altro.

Per la manutenzione, isola l’aria compressa e l’energia elettrica, scarica la pressione accumulata e segui la procedura di lockout della macchina prima di rimuovere una valvola o un silenziatore. Il ciclaggio rapido non modifica il requisito di controllo delle energie.

Come deve la manutenzione seguire l’esposizione reale della valvola?

La ISO 19973-2 riporta l’affidabilità delle valvole direzionali in cicli e definisce soglie di prova, non un intervallo universale di sostituzione a calendario (ISO 19973-2:2015, confermata aggiornata nel 2026). Un’ispezione trimestrale o la sostituzione della tenuta a 50 milioni di cicli è difendibile solo quando la supportano il costruttore e i dati di tendenza della macchina.

Collega la manutenzione all’esposizione e alle condizioni:

registra le commutazioni comandate della valvola con un contatore del controllore conservato
traccia i tempi di apertura e chiusura in una condizione di prova ripetibile
controlla trafilamento, perdita di carico del silenziatore e pressione dinamica in ingresso
ispeziona connettori, fissaggi del collettore, alimentazione pilota e tracce di contaminazione
registra la temperatura della bobina o della superficie dopo il normale riscaldamento produttivo
conserva la politica originale di qualità dell’aria e lubrificazione quando sostituisci una valvola
analizza una tendenza temporale prima di aumentare la pressione o modificare i regolatori di portata

La guida alla contaminazione delle valvole pneumatiche tratta filtrazione e controllo della contaminazione. Se la risposta diventa intermittente, usa la procedura per diagnosticare un’elettrovalvola pneumatica guasta per separare i guasti elettrici, pilota, del cursore, di alimentazione e di scarico.

Non aggiungere olio a un impianto solo perché una valvola cicla rapidamente. Alcune valvole consentono la lubrificazione, alcune richiedono lubrificazione continua una volta avviata e alcuni modelli ad alta velocità la vietano. Segui la nota sul fluido di esercizio del modello esatto.

Checklist di scelta e richiesta d’offerta

I dati dei modelli pubblicati coprono almeno 2 Hz per una valvola direzionale standard Festo e 500 Hz per una configurazione MHJ10 specializzata (Festo VUVG; Festo MHJ10, recuperati il 22 luglio 2026). Una richiesta d’offerta utile deve quindi descrivere la domanda della macchina invece di chiedere soltanto una «valvola ad alta frequenza».

Invia al fornitore:

funzione della valvola, stato normale, funzionamento mono- o bistabile e stato sicuro
fluido, classe di qualità dell’aria, politica di lubrificazione, intervallo di pressione e temperatura
tensione di alimentazione, tipo di uscita, requisito di soppressione e connettore
tempo minimo di attivazione, tempo minimo di disattivazione, profilo delle raffiche e tempo massimo di eccitazione continua
cambi di stato per ciclo macchina, cicli all’ora, turni annuali e intervallo di manutenzione previsto
portata di alimentazione e scarico richiesta con condizioni di prova
dimensione del collettore, uscite simultanee, dimensione delle porte, lunghezza dei tubi e dati dei silenziatori
limite di trafilamento, grado di protezione, vibrazioni e vincoli normativi
definizione del tempo di commutazione, metrica di durata, condizioni di prova e soglia di guasto
prove di accettazione macchina richieste e strategia dei ricambi

Richiedi i dati completi del codice ordinato, compresi i suffissi delle opzioni. Una bobina, una tenuta, un connettore, un comando manuale, una base del collettore o un circuito di risparmio energetico diversi possono modificare il ciclo di lavoro o la risposta ammessi.

Non esiste un moltiplicatore universale che trasformi la vita a cicli collaudata in vita utile installata. Usa il calcolo delle operazioni annuali per filtrare i candidati, quindi definisci il piano di sostituzione sulla base delle evidenze del fornitore e della tendenza misurata sulla macchina. Se serve una verifica del codice, invia sequenza, pressioni, tensione, domanda di portata, temperature, disposizione del collettore e dati attuali dei guasti tramite la pagina di contatto tecnico.

FAQ sulle valvole per cicli ad alta frequenza

SMC indica 70 milioni di cicli per le versioni con tenuta in gomma e 200 milioni per quelle con tenuta metallica all’interno di una famiglia di valvole SY, mentre Festo pubblica fino a 500 Hz per un modello MHJ10 specializzato (SMC; Festo). Le risposte seguenti spiegano come usare questi valori senza trattarli come classificazioni universali.

Che cosa si intende per ciclaggio di una valvola ad alta frequenza?

Non esiste una soglia universale in hertz. Calcola i cambi di stato della valvola al secondo, l’intervallo minimo tra i comandi, la durata delle raffiche e le operazioni annuali. Mille cicli macchina all’ora equivalgono soltanto a 0,278 Hz prima di includere le commutazioni della valvola per ogni ciclo macchina. Confronta la domanda risultante con i limiti del codice esatto.

Una classificazione da 100 milioni di cicli significa che la valvola durerà così a lungo?

Non necessariamente. Verifica se il valore è B10, il risultato su un campione collaudato, un obiettivo ingegneristico o un’altra metrica. La ISO 19973-2 richiede procedure definite per le prove e la rendicontazione dell’affidabilità. La vita installata può cambiare con pressione, temperatura, qualità dell’aria, soglia di trafilamento, frequenza di commutazione, vibrazioni, calore del collettore e manutenzione.

La valvola con la risposta più rapida è sempre la scelta migliore?

No. Un tempo di commutazione breve è importante solo se il ritardo della valvola limita la macchina. Devono comunque superare la verifica capacità di portata, restrizione di scarico, pressione pilota, ciclo di lavoro, trafilamento, stato sicuro, temperatura ed evidenze sulla vita a cicli. Misura gli intervalli da comando a pressione e da pressione a movimento prima di pagare per un modello più rapido.

Per i cicli elevati si devono usare tenute metalliche o in PTFE?

Scegli un sistema di tenuta, non il nome di un materiale. La famiglia SY di SMC mostra 200 milioni di cicli per una configurazione con tenuta metallica e 70 milioni per le versioni con tenuta in gomma, ma trafilamento e condizioni di esercizio differiscono. Verifica trafilamento ammesso, tolleranza alla contaminazione, pressione, temperatura, lubrificazione, finitura superficiale e metodo di prova per il modello quotato.

Come deve essere mantenuta una valvola per cicli ad alta frequenza?

Traccia i conteggi reali dei comandi e l’andamento del tempo di commutazione, del trafilamento, della temperatura, della pressione dinamica e della restrizione di scarico in una condizione ripetibile. Usa le istruzioni di manutenzione del costruttore e le evidenze della macchina per fissare i punti di ispezione o sostituzione. Non applicare a ogni progetto di valvola un intervallo universale trimestrale o di 50 milioni di cicli.

Come scegliere una valvola per applicazioni a cicli ad alta frequenza

Eric Zhou