シリンダーねじ谷部の応力集中係数シリンダーねじの3つの荷重経路を分け、公称応力と局部応力を計算し、KtとKfを区別しながら、使用中に疲労試験やFEAが必要となる条件を解説します。→記事著者
Jason Tan
Jasonです。ベプト空圧の空圧製造エンジニアとして、見積前の空圧製品要件、部品用途、技術詳細の確認を支援します。
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Jason Tan
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アルミニウム製シリンダボディの疲労寿命予測モデル応力範囲、R比、サイクル数からアルミニウム製シリンダボディの疲労寿命を推定する方法を解説。ISO 19973-3に基づく寿命報告、S-N線図、Miner則、き裂進展、実機検証の要点を整理します。→
振動減衰：樹脂製と金属製エンドキャップの構造上の利点樹脂製と金属製のシリンダエンドキャップを、減衰、剛性、クリープ、温度、騒音試験、10 barの樹脂カバー実例から比較します。→
硬質クロムめっきと窒化処理：ピストンロッド表面処理の比較基材、層構造、仕上げ、耐食性、変形、工程適合性という6つの管理項目から、空圧シリンダ用ピストンロッドの硬質クロムめっきと窒化処理を比較します。→
硬質アルマイト膜厚：酸化皮膜がアルミニウムシリンダを保護する仕組みType IIIの基準値として50 µmが使われる理由、皮膜成長によるシリンダ寸法の変化、硬質アルマイト処理を検証するISO・ASTM試験を解説します。→
塩化物環境におけるステンレス鋼シリンダーの応力腐食割れ応力腐食割れには、影響を受けやすいステンレス鋼、引張り応力、塩化物への曝露という3つの条件が必要です。検査と予防の手順を解説します。→
異種金属接触腐食のリスク：ステンレス鋼製ロッドとアルミニウム製ヘッドの組合せ303ステンレス鋼製ロッドとアルミニウム製ヘッドの組合せで異種金属接触腐食が成立する条件、絶縁・排水・表面処理・受入検査の要点を解説します。→
エラストマー科学：シリンダシールのガラス転移温度（Tg）Tg、TR10、ゲーマン剛性、低温ぜい化という4つの低温試験の違いと、空圧シリンダシールを適格性評価する方法を解説します。→
ポリウレタンの加水分解：高湿度環境でシールが崩れる理由5つの証拠群、材質化学、ISO試験方法、特性保持データでポリウレタンシールの加水分解を診断し、摩耗と区別します。→