空圧チューブの材質:ポリウレタンとナイロン、システムに必要なのはどちらか

ISO 11619の外径3~16 mm範囲、圧力、温度、曲げ半径、薬品、運動、継手、安全確認からPUとナイロンの空圧チューブを比較します。

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Eric Zhou, 空圧制御システムエンジニア, ベプト空圧

著者について

Eric Zhou

空圧制御システムエンジニア

Ericです。ベプト空圧の空圧制御システムエンジニアとして、見積前の空圧製品要件、部品用途、技術詳細の確認を支援します。

著者の記事Eric@bepto.com

ポリウレタンとナイロンのどちらかが、すべての空圧回路で常に優れているわけではありません。ポリウレタンチューブは、狭い可動機構の中を配管しやすいことが多い一方、特定のナイロンまたはポリアミドチューブは、より広い温度範囲や高い圧力定格を備えている場合があります。これは傾向であって、選定規則ではありません。正しい答えは、正確なチューブシリーズ、寸法、圧力-温度曲線、媒体、継手、運動条件、設置環境から導きます。

この区別が重要なのは、材質名だけでは完成したチューブを定義できないからです。「8 mmポリウレタン」として販売される二つの製品でも、内径、肉厚、硬度、曲げ限界、圧力低減、認証が異なることがあります。ナイロン製品がケーブルキャリア用に定格されている一方で、ポリウレタン製品が必要な薬品や温度に適さない場合もあります。ラベルを比べる前に、データシート全体を比べてください。

要点

  • ISO 11619は、外径3~16 mmのポリウレタンおよびポリアミド製空圧チューブを対象とします。
  • 圧力定格は、サイズ、温度、材質、製品シリーズによって変わります。
  • 動的用途への適合には、明示された運動定格と管理された配管が必要です。
  • 外径が一致するだけでは、ワンタッチ継手との適合性は証明できません。

空圧チューブの材質選定とは、特定のチューブグレードと構造を、回路の圧力、温度、流体、運動、曲げ半径、環境、コネクタ、必要な寿命に適合させることです。柔軟性や色だけで決めるものではありません。

ISO 11619は実際に何を標準化しているか

ISO 11619:2024は、外径3~16 mmの柔軟な熱可塑性ポリウレタンおよびポリアミドチューブを対象とします。ポリウレタンチューブには-20 °C~60 °C、ポリアミドチューブには-20 °C~80 °Cの専用範囲を示していますが、使用圧力はサイズ、使用温度、材質に依存するとしています(ISO 11619、2024年)。

この範囲はエンジニアに有用な基準を与えますが、規格に適合するすべてのチューブが互換製品になるわけではありません。規格が定める材質群と寸法は、完成品の構造に適用される圧力表とは分けて扱われます。特定シリーズについて、メーカーのデータがより狭い周囲温度範囲、圧力曲線、媒体、継手の組み合わせを定めることもあります。適用できる中でより厳しい限界を使ってください。ISO 14743:2020は、外径3~16 mmの熱可塑性チューブに使用するワンタッチコネクタ完成組立品の要求事項と試験方法を追加で定めています(ISO 14743、2020年)。試験対象は組立品です。公称チューブサイズだけでは、シール、保持、流量の定格にはなりません。

実務上の比較には、次の6つのゲートがあります。ある特性だけが有利で、別の特性が不明なままチューブを採用してはいけません。

ポリウレタンまたはナイロン製空圧チューブを選定する6つのゲート 正確なシリーズ、寸法、使用範囲、環境、コネクタ組立品、設置後の運動を確認してからリリースする、縦型のエンジニアリング手順。 材質名は最初のゲートにすぎない 1. 正確なチューブシリーズとポリマーグレード PUエステル、PUエーテル、PA、TPE-A、補強材、認証を特定する。 2. 外径、内径、肉厚 継手サイズ、流路面積、保持公差、チューブ支持を確認する。 3. 圧力-温度の使用範囲 破裂圧力や室温での最大値ではなく、使用曲線を使う。 4. 流体と外部環境 水、油、洗浄剤、UV、溶接スパッタ、火炎、清浄度を確認する。 5. チューブとコネクタを一つの組立品として確認 材質、硬度、外径公差、挿入、保持、漏れを確認する。 6. 設置後の配管と運動試験 実機をサイクルさせ、曲げ、ねじり、擦れ、引張り、圧力を確認する。
製品データと設置後の組立品が6つのゲートをすべて通過してから、チューブをリリースします。

既存のチューブと継手の流量ガイドでは、分岐部の制限と動的な圧力測定を扱っています。本稿は材質と製品選定に絞ります。

ポリウレタンは一つのチューブ仕様ではなく、材質群である

Parkerの空圧用PUシリーズは、ポリエステル、ポリエーテル、食品用ポリエーテルの3グレードを示しています。公表されているシリーズは真空から12 bar、-20 °C~70 °Cをカバーしますが、信頼できる性能は搬送流体と使用継手にも依存するとメーカーは説明しています(Parker PU Tubing、2026-07-27確認)。

ポリウレタンチューブは一般に熱可塑性ポリウレタンから作られますが、ソフトセグメントの化学構造と完成配合によって挙動が変わります。Parkerは、標準的な空圧用途にはポリエステルPU、水や高湿度環境にはポリエーテルPUを位置付けています。この違いだけでも、「PUは耐薬品性が高い」という一般論をそのまま採用できないことが分かります。正確なグレードと薬品適合表が用途に一致しなければなりません。ナイロンも一つの材質名ではありません。空圧カタログでは、ナイロン、ポリアミド、ソフトナイロン、ハードナイロン、TPE-Aなど製品固有の呼称が使われます。例えばSMCは、一般的なTシリーズ、より柔らかいTSシリーズ、難燃型や多層型を掲載しています。これらに共通の圧力限界、曲げ挙動、継手ルールがあるわけではありません(SMC Tubing Series、2026-07-27確認)。

依頼書に書かれたラベル不足している技術情報要求すべき情報
PUチューブポリエステル、ポリエーテル、硬度、補強メーカー、シリーズ、完全な部品番号、改訂版
ナイロンチューブPAグレード、軟質または半硬質構造材質表示と製品ファミリー
8 mmチューブ内径と外径公差外径、内径、肉厚、公差
高圧チューブ温度と圧力の定義使用圧力曲線、耐圧または破裂圧力との区別
耐薬品チューブ流体、濃度、温度、接触時間製品固有の適合性声明

色は識別の補助情報にとどめてください。材質の証拠ではありません。黒いチューブはPU、ナイロン、ポリエチレン、フッ素樹脂、多層構造のいずれでもあり得ます。交換を判断する前に、チューブへの印字と購買記録を確認してください。

圧力と温度で選択はどう変わるか

Festoの8 mm製品例では、PUN-H-8X1.25は内径5.7 mm、温度依存の最大値10 bar、周囲温度-35 °C~60 °Cを示します。PAN-8X1.25は内径5.9 mm、温度依存の最大値15 bar、範囲-30 °C~80 °Cです(Festo PUN-HFesto PAN)。

この数値は、製品単位で比較する有用性を示します。ただし、すべてのポリウレタンチューブが10 barに制限され、すべてのナイロンチューブが15 barに適するという意味ではありません。温度依存の最大値は、どの温度でも得られるわけではなく、カタログごとに圧力の定義が異なることもあります。曲線と注記を読んでください。SMCにも製品固有の例があります。TUポリウレタンシリーズは20 °Cで最大使用圧力0.8 MPa、Tシリーズのナイロン概要はモデルT0604について20 °Cで3.0 MPaとしています(SMC TUSMC T)。モデルの構造は異なります。数値は選定入力として扱い、材質定数とはみなさないでください。

Festoの外径8 mm空圧チューブ2製品の製品固有比較 PUN-H-8X1.25とPAN-8X1.25について、カタログ内径、曲げ半径、周囲温度上限、温度依存の最大圧力、エネルギーチェーンへの適合記載を比較する図。 同じ外径8 mmでもデータシートは同じではない Festo PUN-H-8X1.25 TPE-U(PU)、比較例 Festo PAN-8X1.25 TPE-A、比較例 内径 5.7 mm 5.9 mm 最小曲げ半径 / 流量上の曲げ半径 21 mm / 37 mm 22 mm / 43 mm 周囲温度上限 / 温度依存の最大圧力 60 °C / 10 bar 80 °C / 15 bar エネルギーチェーンに関するカタログ記載 適合 適合
これらのカタログ値は、名称を特定した2製品の例です。最大圧力は温度依存であり、周囲温度範囲全体に適用してはいけません。

選定前に、共通の比較表を作成してください。実際のチューブ温度での連続使用圧力、過渡圧力、周囲温度と流体温度、真空要件、チューブ-継手-バルブ組立品の最も低い定格を記録します。破裂圧力を最大使用圧力の代わりに使ってはいけません。強度の高いチューブでも内径が小さく、アクチュエータを制限することがあるため、圧力損失も別に記録します。

曲げ半径に2つの数値が必要なのはなぜか

FestoはPUN-H-8X1.25について、最小曲げ半径21 mmと、流量に関係する曲げ半径37 mmを示しています。前者は許容できない変形をスクリーニングし、後者は想定設置で流路を狭める扁平化を防ぎます(Festo PUN-H-8X1.25、2026-07-27確認)。

目に見えるキンクがなくても、配管経路によって実効内径が小さくなることがあります。この制限は、バルブ出口、シリンダポート、高流量分岐の近くで特に重要です。カタログに流量上の半径があれば、それを使ってください。メーカーが一つの曲げ値しか公表していない場合は、どう測定された値か、静止配管、運動、またはその両方に適用できるかを確認します。曲げは、目に鋭い角が見える前から始まっています。ワンタッチ継手でチューブを横方向へ引くと、リリースコレットとシールに曲げ荷重と引張荷重が伝わります。コネクタの近くに直線の進入部を設け、ストレインリリーフを使い、熱移動や機械の移動で曲げが締まらない位置にクランプを置いてください。継手を案内プーリとして使ってはいけません。

配管の詳細は空圧チューブ配管ガイドを参照してください。キャリアのクリアランス、ニュートラル長、固定支持、多軸運動、異常サイクル中の圧力確認を扱っています。

動くからといって、標準でPUになるわけではない

FestoのPUN-H-8X1.25とPAN-8X1.25は、いずれも現行データシートでエネルギーチェーンに適すると説明されています。この製品データは、「可動部にはPU、固定配管にはナイロン」という普遍的なルールを否定します。ただし、コンパクトな機構ではPUの方が配管しやすいことは多くあります(Festo PUN-HFesto PAN)。

エネルギーチェーンへの適合記載だけで、寿命を完全に予測できるわけではありません。設置曲率、移動量、速度、加速度、チューブ質量、キャリア充填率、隣接ケーブル、温度、ねじり、端部拘束が結果を左右します。平面曲げが認められた製品でも、多軸手首での連続ねじりに耐えるとは限りません。サイクル寿命の主張がある場合は、その前提となる運動条件を確認してください。経験上、各可動軸の継手のすぐ脇にある数センチは、材質を疑う前に点検すべき場所です。短すぎる、詰め込みすぎた、またはニュートラル点を誤って固定したキャリアは、コネクタを繰り返し引っ張ります。ナイロンから柔らかいPUに変えると、配管ミスを隠せても解消はできません。速度を上げる前に、低速で完全な1サイクルを観察してください。

検証には生産時の運動を使います。キャリアの入口にチューブへ印を付け、軸を通常位置と異常復帰位置まで動かし、移動、磨き跡、扁平化、ねじり、コネクタの引抜き、鋭利な端部との接触を確認します。使用温度でも点検を繰り返してください。固定したベンチ上のループでは、設置後の荷重経路を再現できません。

チューブ容積は、システム応答と停止位置保持剛性も変えます。チューブコンプライアンスのガイドでは、位置決め用途で材質を内径や総配管長から切り離せない理由を説明しています。

薬品と環境への暴露はどう確認するか

Parkerはポリウレタンをポリエステル系とポリエーテル系に分け、ポリエーテルPUは吸水がなく、ポリエステルPUより耐薬品性が高いと説明しています。同じ資料でも、材質タイプに応じた圧縮空気または工業用流体に適合範囲を限定しているため、「PU耐性」という仕様だけでは不十分です(Parker PU Tubing)。

まず内部媒体から確認します。圧縮空気の処理、コンプレッサ油の持ち込み、意図した潤滑、洗浄液、水、真空、プロセスガスを記録します。次に外部暴露を分けて記録します。チューブ内部を通る空気には適合していても、外表面がクーラント、サニタイザー、溶剤ミスト、紫外線、溶接スパッタ、高温切粉、繰り返しの洗浄水に侵されることがあります。薬品表には、正確なポリマーグレード、流体濃度、温度、接触時間が必要です。20 °Cでの適合性は60 °Cでの適合性を証明せず、間欠的な飛沫への定格は連続浸漬を証明しません。膨潤、軟化、脆化、透過、変色、継手保持力の低下は別々の故障モードであり、「耐性あり/なし」という一語で隠してはいけません。

チューブ内部の空気を評価する前に、粒子、水、油を規定するISO 8573-1圧縮空気品質ガイドを使ってください。

環境暴露の質問必要な証拠設置上の結果
水または高湿度PUエーテル/エステルの表示、またはPAの耐水データ寸法変化と保持力への影響を確認
油または洗浄剤濃度と温度を含む流体名付き適合性内面と外面の両方を点検
UVまたは屋外用途製品のUVまたは耐候性に関する記載黒色だけから耐性を推定しない
溶接スパッタまたは火炎難燃または多層製品の定格ガードを追加し、発生源から離す
食品、電池、またはクリーン生産用途固有の宣言と制限設置組立品と洗浄方法を検証

環境適合性には認証も含まれます。食品接触、難燃、クリーン生産、含有物質低減に関する宣言は、指定された製品と条件に適用されます。同じベースポリマーの別チューブへ移してはいけません。必要な宣言番号と改訂版をRFQに記載してください。

同じワンタッチ継手でポリウレタンをナイロンの代わりに使えるか

SMCの継手注意事項では、SMC以外のチューブを検討する場合、ナイロンの外径公差を±0.1 mm、ポリウレタンを+0.15/-0.2 mmとしています。同じ注意事項は、相談なしに内径、材質、硬度、表面粗さが異なるチューブを使わないよう警告しています(SMC One-Touch Fitting Precautions、2026-07-27確認)。

外径で選ぶワンタッチ継手では公称外径の一致が必要ですが、それだけでは不十分です。継手が材質と硬度を受け入れ、チューブが許容外径公差内にあり、肉厚がコレットとシールの荷重に耐えなければなりません。柔らかいチューブは、重要回路ではインナースリーブが必要になることがあります。硬いチューブは挿入状態が変わり、切断面が悪いとシールを傷めることがあります。コネクタ材質とシールを空圧継手選定ガイドと照合してください。内径も別に確認します。Festoの8 mm例ではPUN-Hが内径5.7 mm、PANが5.9 mmです。製品によって差はさらに大きくなります。Tube ID Calculatorで流路面積を比較し、Compressed Air Pressure Drop Calculatorで分岐への影響を見積もります。これらの確認はコネクタの適合限界の代わりにはなりません。

材質を変更する場合は、継手をそのまま使う場合でも組立品の変更として扱ってください。承認された工具でチューブを直角に切り、外径を確認し、指定深さまで挿入し、必要な引抜き試験と漏れ試験を行い、加圧と運動中の状態を観察します。将来の交換が色だけに依存しないよう、チューブと継手の部品番号を一緒に記録します。

チューブ材質を選ぶ6段階の手順

ISO 14743は外径3~16 mmのワンタッチコネクタ完成組立品に統一試験方法を適用し、ISO 11619は圧力をチューブサイズ、温度、材質に依存させています。根拠のある手順は、PUとナイロンの比較表で終わらず、製品データ、コネクタ適合性、配管、設置後の検証をつなげなければなりません。

  1. 使用条件を定義する。通常圧力と最大圧力、過渡圧力、流体温度と周囲温度、真空、空気品質、搬送媒体、薬品、UV、洗浄水、火炎、清浄度、規制上の要求を記録します。
  2. 配管経路を図にする。固定、往復、曲げ、ねじりの区間を分けます。使用可能な最小半径、コネクタ直線進入部、キャリア長、挟まれ箇所、熱源、鋭利な端部、保守スペースを示します。
  3. 正確な製品を絞り込む。メーカー、シリーズ、部品番号、改訂版、ポリマーグレード、外径、内径、肉厚、硬度、温度範囲、圧力曲線、曲げデータ、適合継手、用途認証を取得します。「PU 8 mm」や「ナイロン1/4インチ」だけの見積りは受け入れません。
  4. 設置後の使用範囲を比較する。実際のチューブ温度を使用圧力曲線に適用します。流量上の曲げ半径と正確な内径を確認します。始動、生産、洗浄、異常復帰、保守のすべてでチューブが許容範囲にあるかを確認します。
  5. 組立品を検証する。指定されたカッターと挿入方法を使います。継手材質の適合性、外径公差、スリーブの要否、挿入深さ、保持、漏れ、近傍のストレインリリーフを確認します。試験中は、減圧された配管の予期しない運動や蓄積エネルギーから保護します。
  6. 証拠を付けてリリースする。生産を代表するサンプルをサイクルさせ、最大需要時の使用点圧力を測定し、完全な運動経路を点検し、受入基準を記録します。チューブ/継手の組合せ、サプライヤーデータの改訂版、試験条件、承認済み代替品を機械記録に保存します。

RFQは代替品をレビューできるように作成します。

RFQ項目必須記載
チューブ識別メーカー、シリーズ、部品番号、色、改訂版
寸法外径、内径、肉厚、公差、長さ
使用範囲流体温度と周囲温度を含む連続圧力および過渡圧力
媒体と環境空気品質、油、水、薬品、UV、洗浄水、熱、火炎
運動固定、曲げのみ、エネルギーチェーン、ねじり、移動量、速度、最小半径
接続継手シリーズ、スリーブ、カッター、挿入、保持、漏れ試験方法
受入圧力安定性、運動点検、サンプル時間、却下基準

異なる材質を混在させることは可能です。ただし、各ゾーンに固有のチューブ/継手組合せを記録してください。購買、予備品、仕様管理を簡単にするためだけに、すべての分岐へ一つの材質を強制してはいけません。

ポリウレタンとナイロンチューブのFAQ:エンジニアは何を確認すべきか

ISO 11619は外径3~16 mmのポリウレタンおよびポリアミド製空圧チューブを対象とし、二つの材質群に異なる温度範囲を割り当てています。また使用圧力をチューブサイズ、温度、材質の条件付きとしているため、以下の回答も一律の勝者ではなく、正確な製品へ戻って確認します(ISO 11619、2024年)。

ポリウレタンチューブは常にナイロンチューブより柔軟か

いいえ。PUは曲げやすいことが多いものの、名称を特定した製品と測定定義を比べてください。Festoの8 mm例では、最小半径はPUN-Hが21 mm、PANが22 mm、流量上の半径は37 mmと43 mmです。サイズ、肉厚、グレード、メーカーが変われば関係も変わります。

ナイロン空圧チューブはPUより高い温度で使えるか

そのことが多いものの、自動的に決まるわけではありません。ISO 11619はポリウレタンに-20 °C~60 °C、ポリアミドに-20 °C~80 °Cの専用範囲を割り当てています。製品データによって、媒体、圧力、設置に関するより狭い制限が加わることがあります。材質群の端点だけでなく、連続チューブ温度と圧力低減を確認してください。

動くケーブルキャリアにはすべてポリウレタンチューブを使うべきか

いいえ。本稿のFesto PUN-HとPANの例はいずれもエネルギーチェーンに適すると説明されています。一般的な材質名よりも、製品の運動認定、設置半径、ねじり、キャリア充填率、速度、温度、端部拘束が重要です。通常、段取り、異常復帰の運動を通して実際の経路を検証してください。

8 mmのPUチューブは8 mmのナイロンチューブを直接置き換えられるか

完成した組立品を確認せずには置き換えられません。継手の承認、外径公差、硬度、表面、内径、肉厚、スリーブ要件、挿入深さ、保持、漏れ、圧力-温度定格、流量を確認してください。ISO 14743はコネクタ組立品を試験対象とし、SMCも公称外径が同じだけではチューブの違いを解消できないと明示しています。

薬品適合性はどう比較すべきか

正確なポリマーグレード、薬品、濃度、温度、接触時間、チューブの内側か外側かを特定します。その製品に対するチューブメーカーの表または書面承認を使ってください。PUエステルとPUエーテルでは挙動が異なることがあり、一般的なプラスチック表は空圧チューブの配合やコネクタを代表しない場合があります。

出典と技術資料