Né il poliuretano né il nylon è il vincitore predefinito per ogni circuito pneumatico. Il tubo in poliuretano è spesso più facile da instradare attraverso gruppi mobili compatti, mentre uno specifico tubo in nylon o poliammide può offrire un intervallo di temperatura più ampio o una pressione nominale superiore. Sono tendenze, non regole di scelta. La risposta corretta dipende dall'esatta serie del tubo, dalle dimensioni, dalla curva pressione-temperatura, dal fluido, dal raccordo, dal movimento e dall'ambiente di installazione.
Questa distinzione conta perché il nome di un materiale non definisce un tubo finito. Due prodotti venduti come poliuretano da 8 mm possono avere diametri interni, spessori di parete, durezze, limiti di curvatura, declassamenti di pressione e approvazioni diversi. Un prodotto in nylon può essere omologato per una catena portacavi, mentre un prodotto in poliuretano può non essere adatto alla sostanza chimica o alla temperatura richieste. Confronta le schede tecniche complete prima di confrontare le etichette.
Punti chiave
- La ISO 11619 copre tubi pneumatici in poliuretano e poliammide da 3 a 16 mm.
- Le pressioni nominali dipendono da dimensioni, temperatura, materiale e serie del prodotto.
- L'idoneità al movimento richiede una specifica qualifica dinamica e un instradamento controllato.
- La sola corrispondenza del diametro esterno non dimostra la compatibilità con un raccordo push-in.
La scelta del materiale del tubo pneumatico consiste nell'abbinare una specifica qualità e costruzione del tubo alla pressione, alla temperatura, al fluido, al movimento, al raggio di curvatura, all'ambiente, al raccordo e alla vita utile richiesta dal circuito. Non è una scelta basata soltanto su flessibilità o colore.
Che cosa standardizza realmente la ISO 11619?
La ISO 11619:2024 copre tubi flessibili in poliuretano termoplastico e poliammide con diametro esterno da 3 a 16 mm. Assegna ai tubi in poliuretano un intervallo dedicato da -20 °C a 60 °C e ai tubi in poliammide da -20 °C a 80 °C, precisando però che la pressione di esercizio dipende comunque da dimensioni, temperatura di servizio e materiale (ISO 11619, 2024).
Questo campo di applicazione offre agli ingegneri una base utile, ma non rende intercambiabile ogni tubo conforme. La norma separa le famiglie di materiali e le dimensioni dalle tabelle di pressione applicabili a una costruzione finita. I dati del costruttore possono definire, per una determinata serie, un intervallo ambientale ammesso, una curva di pressione, un fluido o una combinazione di raccordi diversi. Usa il limite applicabile più restrittivo. La ISO 14743:2020 aggiunge un altro confine. Specifica requisiti e metodi di prova per gruppi completi di raccordi push-in utilizzati con tubi termoplastici da 3 a 16 mm di diametro esterno (ISO 14743, 2020). Il gruppo completo è il sistema sottoposto a prova. La sola misura nominale del tubo non costituisce una garanzia di tenuta, ritenuta o portata.
Il confronto pratico ha quindi sei cancelli di verifica. Un tubo non deve avanzare solo perché una proprietà sembra favorevole mentre un'altra resta sconosciuta.
La guida esistente alla portata di tubi e raccordi tratta le restrizioni sui rami e la misura della pressione dinamica. Questo articolo resta concentrato sulla scelta del materiale e del prodotto.
Il poliuretano è una famiglia, non un'unica specifica di tubo
La gamma pneumatica PU di Parker identifica tre qualità: poliestere, polietere e polietere per uso alimentare. La famiglia pubblicata copre dal vuoto a 12 bar e da -20 °C a 70 °C, ma il costruttore precisa anche che l'affidabilità dipende dal fluido trasportato e dai raccordi utilizzati (Tubi PU Parker, consultato nel 2026).
Il tubo in poliuretano è normalmente realizzato in poliuretano termoplastico, ma la chimica dei segmenti morbidi e la formulazione finita ne cambiano il comportamento. Parker posiziona il PU poliestere per il servizio pneumatico standard e il PU polietere per l'esposizione all'acqua o all'umidità elevata. Questa distinzione è già sufficiente per respingere un'affermazione generica come «il PU ha una buona resistenza chimica». La qualità esatta e la tabella di compatibilità chimica devono essere coerenti con l'applicazione. Anche nylon è un nome di famiglia. I cataloghi pneumatici possono usare nylon, poliammide, nylon morbido, nylon rigido oppure designazioni specifiche come TPE-A. SMC, per esempio, elenca un tubo in nylon della serie T generale, una serie TS più morbida e diverse varianti antifiamma o multistrato. Non condividono un unico limite di pressione, comportamento alla curvatura o regola di compatibilità con i raccordi (Serie di tubi SMC, consultato nel 2026).
| Etichetta nella richiesta | Dettaglio ingegneristico mancante | Che cosa richiedere |
|---|---|---|
| Tubo PU | Poliestere, polietere, durezza, rinforzo | Costruttore, serie, codice completo, revisione |
| Tubo in nylon | Qualità PA, costruzione morbida o semirigida | Designazione del materiale e famiglia del prodotto |
| Tubo da 8 mm | Diametro interno e tolleranza del diametro esterno | Diametro esterno, diametro interno, spessore di parete, tolleranza |
| Tubo alta pressione | Definizione di temperatura e pressione | Curva della pressione di esercizio e distinzione tra prova e scoppio |
| Tubo resistente alle sostanze chimiche | Fluido, concentrazione, temperatura, durata dell'esposizione | Dichiarazione di compatibilità specifica del prodotto |
Il colore deve restare un aiuto per l'identificazione. Non è una prova del materiale. Un tubo nero può essere in PU, nylon, polietilene, fluoropolimero o una costruzione stratificata. Verifica la marcatura sul tubo e il documento di acquisto prima di decidere una sostituzione.
Come cambiano la scelta pressione e temperatura?
In un esempio Festo da 8 mm, PUN-H-8X1.25 indica un diametro interno di 5,7 mm, un massimo dipendente dalla temperatura di 10 bar e un intervallo ambientale da -35 °C a 60 °C. PAN-8X1.25 indica un diametro interno di 5,9 mm, un massimo dipendente dalla temperatura di 15 bar e un intervallo da -30 °C a 80 °C (Festo PUN-H; Festo PAN).
Questi numeri illustrano perché è utile un confronto a livello di prodotto. Non significano che ogni tubo in poliuretano sia limitato a 10 bar o che ogni tubo in nylon sia adatto a 15 bar. Un massimo dipendente dalla temperatura non è disponibile a ogni temperatura e la pressione indicata in un catalogo può seguire una convenzione diversa da quella di un altro. Leggi la curva e le relative note. SMC offre un altro esempio specifico di modello. La serie TU in poliuretano è indicata con una pressione massima di esercizio di 0,8 MPa a 20 °C, mentre la panoramica della serie T in nylon indica 3,0 MPa per il modello T0604 a 20 °C (SMC TU; SMC T). I modelli hanno costruzioni diverse. Tratta i valori come dati per la scelta, non come costanti del materiale.
Prepara una scheda di confronto comune prima della scelta. Registra la pressione continua ammissibile alla temperatura reale del tubo, la pressione transitoria, la temperatura ambiente e del fluido, il requisito di vuoto e il valore nominale più basso del gruppo tubo-raccordo-valvola. Non sostituire mai la pressione di scoppio alla massima pressione di esercizio. Riporta separatamente la perdita di pressione, perché un tubo più resistente può comunque avere un diametro interno che limita l'attuatore.
Perché il raggio di curvatura richiede due valori?
Festo indica un raggio minimo di curvatura di 21 mm e un raggio di curvatura rilevante per la portata di 37 mm per PUN-H-8X1.25. Il primo serve a evitare deformazioni inaccettabili; il valore maggiore protegge il passaggio dallo schiacciamento che riduce la portata nell'installazione prevista (Festo PUN-H-8X1.25, consultato nel 2026).
Anche senza un'inginocchiatura visibile, un percorso può ridurre il diametro interno effettivo. La restrizione è particolarmente importante vicino all'uscita di una valvola, alla porta di un cilindro o a un ramo ad alta portata. Usa il raggio rilevante per la portata quando il catalogo lo fornisce. Se il costruttore pubblica un solo valore di curvatura, stabilisci come è stato misurato e se si applica a un'installazione fissa, al movimento o a entrambi. La curvatura inizia prima che l'occhio veda un angolo netto. Un tubo tirato lateralmente su un raccordo push-in trasferisce carichi di flessione e trazione alla pinza di sgancio e alla tenuta. Prevedi un tratto rettilineo vicino al raccordo, aggiungi uno scarico della trazione e posiziona i fermagli in modo che il movimento termico o quello della macchina non stringa la curva. Non usare il raccordo come puleggia di guida.
Per i dettagli di instradamento, consulta la guida all'instradamento dei tubi pneumatici. Copre spazio nella catena, lunghezza neutra, supporto fisso, movimento multiassiale e controlli della pressione durante il ciclo che ha causato il guasto.
Il movimento dinamico non significa PU per impostazione predefinita
Le schede tecniche attuali descrivono sia Festo PUN-H-8X1.25 sia PAN-8X1.25 come adatti alle catene portacavi. Questa evidenza di prodotto smentisce la regola universale «PU per le parti mobili, nylon per i tratti fissi», anche se il PU resta spesso più facile da instradare nei meccanismi compatti (Festo PUN-H; Festo PAN).
Un'indicazione per catena portacavi non è comunque una previsione completa della vita utile. Il raggio installato, la corsa, la velocità, l'accelerazione, la massa del tubo, il riempimento della catena, i cavi vicini, la temperatura, la torsione e il vincolo alle estremità influenzano il risultato. Un prodotto approvato per la flessione planare può non tollerare una torsione continua su un polso multiassiale. Chiedi quali condizioni di movimento stanno alla base di qualsiasi dichiarazione sulla vita a cicli. Nella nostra esperienza, i primi centimetri accanto a ciascun raccordo di un asse mobile meritano un'ispezione prima di attribuire la colpa al materiale del tubo. Una catena troppo corta, sovraccarica o ancorata nel punto neutro sbagliato tira ripetutamente il raccordo. Passare da un nylon a un tubo PU più morbido può nascondere l'errore d'instradamento senza eliminarlo. Osserva un ciclo completo a bassa velocità prima di aumentare il ritmo.
Usa il movimento di produzione per la validazione. Segna il tubo in corrispondenza degli ingressi nella catena, fai passare l'asse attraverso le posizioni normali e di recupero da guasto, quindi controlla migrazione, lucidatura, appiattimento, torsione, trazione sul raccordo e contatto con spigoli vivi. Ripeti l'ispezione alla temperatura di esercizio. Un anello fermo sul banco non può riprodurre il percorso dei carichi installato.
Anche il volume del tubo cambia la risposta del sistema e la rigidezza in posizione mantenuta. La guida alla cedevolezza dei tubi spiega perché, nelle applicazioni di posizionamento, la scelta del materiale non debba essere separata dal diametro interno e dalla lunghezza totale della linea.
Come si verificano l'esposizione chimica e quella ambientale?
Parker separa le qualità di poliuretano poliestere e polietere e dichiara che il PU polietere non assorbe acqua e offre una resistenza chimica migliore rispetto al PU poliestere. La stessa documentazione limita la compatibilità all'aria compressa o ai fluidi industriali secondo il tipo di materiale; quindi «PU resistente» non è una specifica sufficiente (Tubi PU Parker).
Inizia dal fluido interno. Registra il trattamento dell'aria compressa, il trascinamento di olio dal compressore, la lubrificazione intenzionale, il detergente, l'acqua, il vuoto o il gas di processo. Poi documenta separatamente l'esposizione esterna. Un tubo può essere compatibile con l'aria trasportata mentre la superficie esterna viene attaccata da refrigerante, igienizzante, nebbia di solvente, luce ultravioletta, spruzzi di saldatura, trucioli caldi o lavaggi ripetuti. Le tabelle chimiche richiedono la qualità esatta del polimero, la concentrazione del fluido, la temperatura e la durata dell'esposizione. La compatibilità a 20 °C non dimostra l'idoneità a 60 °C. Una classificazione per spruzzi intermittenti non dimostra l'idoneità all'immersione continua. Rigonfiamento, rammollimento, infragilimento, permeabilità, scolorimento e perdita di ritenuta del raccordo sono modalità di guasto diverse, che una semplice etichetta resistente/non resistente può nascondere.
Usa la guida alla qualità dell'aria compressa secondo ISO 8573-1 per specificare particelle, acqua e olio prima di giudicare la compatibilità con l'aria all'interno del tubo.
| Domanda sull'esposizione | Evidenza richiesta | Conseguenza sull'installazione |
|---|---|---|
| Acqua o umidità elevata | Designazione PU etere/estere o dati PA sull'acqua | Controlla effetti dimensionali e sulla ritenuta |
| Olio o detergente | Compatibilità con il fluido nominato alla concentrazione e temperatura previste | Ispeziona sia il foro sia la superficie esterna |
| UV o servizio all'aperto | Dichiarazione del prodotto su UV o invecchiamento atmosferico | Non dedurre la resistenza dal solo colore nero |
| Spruzzi di saldatura o fiamma | Classificazione del prodotto antifiamma o multistrato | Aggiungi una protezione e allontana il tubo dalla sorgente |
| Alimenti, batterie o produzione pulita | Dichiarazione e restrizioni specifiche dell'applicazione | Valida il gruppo installato e il metodo di pulizia |
L'idoneità ambientale comprende anche le approvazioni. Una dichiarazione per contatto alimentare, una prova di resistenza alla fiamma, una designazione per produzione pulita o una dichiarazione sulle sostanze soggette a restrizioni si applica a un prodotto nominato e a condizioni specificate. Non si trasferisce a un altro tubo dello stesso polimero di base. Inserisci nell'RFQ il numero e la revisione della dichiarazione richiesta.
Il poliuretano può sostituire il nylon nello stesso raccordo push-in?
Le precauzioni SMC per i raccordi ammettono una tolleranza del diametro esterno di ±0,1 mm per il nylon e di +0,15/-0,2 mm per il poliuretano quando si considera un tubo non SMC. La stessa nota sconsiglia di accettare senza consultazione differenze di diametro interno, materiale, durezza o rugosità superficiale (Precauzioni SMC per raccordi One-Touch, consultato nel 2026).
La corrispondenza del diametro esterno nominale è necessaria per un raccordo push-in basato sul diametro esterno, ma non è sufficiente. Il raccordo deve accettare materiale e durezza, il tubo deve rientrare nella tolleranza ammessa del diametro esterno e la parete deve resistere ai carichi della pinza e della tenuta. Un tubo più morbido può richiedere una boccola interna in un circuito critico. Un tubo più rigido può inserirsi in modo diverso o danneggiare una tenuta se il taglio è eseguito male. Controlla materiali e tenute dei raccordi con la guida alla scelta dei raccordi pneumatici. Il diametro interno richiede una verifica separata. Nell'esempio Festo da 8 mm, PUN-H ha un diametro interno di 5,7 mm e PAN di 5,9 mm. Altri prodotti possono differire maggiormente. Confronta l'area di passaggio con il calcolatore del diametro interno del tubo, poi stima l'effetto sul ramo con il calcolatore della perdita di pressione dell'aria compressa. Queste verifiche non sostituiscono i limiti di compatibilità del raccordo.
Tratta una modifica del materiale come una modifica del gruppo, anche quando il raccordo resta sulla macchina. Taglia il tubo a squadra con l'utensile approvato, controlla il diametro esterno, inseriscilo fino alla profondità specificata, esegui le prove di trazione e di tenuta richieste e osservalo sotto pressione e durante il movimento. Documenta insieme i codici del tubo e del raccordo, così una futura sostituzione non dipenderà dal colore.
Un processo in sei fasi per scegliere il materiale del tubo
La ISO 14743 applica metodi di prova uniformi a gruppi completi di raccordi push-in da 3 a 16 mm di diametro esterno, mentre la ISO 11619 rende la pressione dipendente da dimensioni, temperatura e materiale del tubo. Un processo difendibile deve quindi collegare dati del prodotto, compatibilità del raccordo, instradamento e verifica installata, invece di fermarsi a una tabella di confronto PU-nylon.
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Definisci il servizio. Registra pressione normale e massima, transitori di pressione, temperatura del fluido e dell'ambiente, vuoto, qualità dell'aria, fluido trasportato, sostanze chimiche, UV, lavaggi, esposizione alla fiamma, pulizia e requisiti normativi.
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Mappa il percorso. Separa i tratti fissi, alternativi, soggetti a flessione e torsione. Segna il raggio minimo disponibile, l'ingresso rettilineo nel raccordo, la lunghezza della catena, i punti di schiacciamento, le fonti di calore, gli spigoli vivi e l'accesso per la manutenzione.
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Seleziona una rosa di prodotti esatti. Ottieni costruttore, serie, codice articolo, revisione, qualità del polimero, diametro esterno, diametro interno, parete, durezza, intervallo di temperatura, curva di pressione, dati di curvatura, raccordi compatibili e approvazioni applicative. Rifiuta un'offerta che riporti solo «PU 8 mm» o «nylon 1/4 inch».
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Confronta l'inviluppo installato. Applica la temperatura reale del tubo alla curva della pressione di esercizio. Controlla il raggio di curvatura rilevante per la portata e il diametro interno esatto. Conferma che il tubo resti idoneo durante avviamento, produzione, pulizia, recupero da guasto e manutenzione.
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Valida il gruppo. Usa il taglierino e il metodo di inserimento specificati. Controlla compatibilità del materiale del raccordo, tolleranza del diametro esterno, necessità della boccola, profondità di inserimento, ritenuta, perdite e scarico della trazione vicino al raccordo. Durante le prove, proteggi le linee depressurizzate da movimenti imprevisti o energia accumulata.
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Rilascia con le evidenze. Cicla campioni rappresentativi della produzione, misura la pressione al punto di utilizzo durante il picco di richiesta, ispeziona l'intero percorso di movimento e documenta i limiti di accettazione. Conserva nel registro della macchina l'abbinamento tubo/raccordo, la revisione dei dati del fornitore, le condizioni di prova e le alternative approvate.
L'RFQ dovrebbe rendere verificabili le sostituzioni:
| Campo RFQ | Voce richiesta |
|---|---|
| Identità del tubo | Costruttore, serie, codice articolo, colore e revisione |
| Dimensioni | Diametro esterno, diametro interno, parete, tolleranza e lunghezza |
| Inviluppo operativo | Pressione continua e transitoria con temperatura del fluido e dell'ambiente |
| Fluidi e ambiente | Qualità dell'aria, olio, acqua, sostanze chimiche, UV, lavaggi, calore e fiamma |
| Movimento | Fisso, solo curvatura, catena portacavi, torsione, corsa, velocità e raggio minimo |
| Collegamento | Serie del raccordo, boccola, taglierino, inserimento, ritenuta e metodo di prova delle perdite |
| Accettazione | Stabilità della pressione, ispezione del movimento, durata del campione e criteri di rifiuto |
I materiali misti sono validi. Ogni zona richiede comunque la propria combinazione documentata di tubo e raccordo. Non imporre un solo materiale a tutti i rami soltanto per semplificare acquisti, ricambi e controllo delle specifiche.
FAQ sui tubi in poliuretano e nylon: che cosa devono verificare gli ingegneri?
La ISO 11619 copre tubi pneumatici in poliuretano e poliammide da 3 a 16 mm di diametro esterno e assegna alle due famiglie intervalli di temperatura dedicati differenti. Rende inoltre la pressione di esercizio condizionata da dimensioni, temperatura e materiale del tubo; per questo ogni risposta torna al prodotto esatto, non a un vincitore universale (ISO 11619, 2024).
Il tubo in poliuretano è sempre più flessibile di quello in nylon?
No. Il PU è spesso più facile da piegare, ma bisogna confrontare prodotti nominati e definizioni di misura. Gli esempi Festo da 8 mm indicano raggi minimi di 21 mm per PUN-H e 22 mm per PAN, con raggi rilevanti per la portata di 37 e 43 mm. Una misura, una parete, una qualità o un costruttore diversi possono cambiare il rapporto.
Il tubo pneumatico in nylon può funzionare a una temperatura più alta del PU?
Spesso sì, ma non automaticamente. La ISO 11619 assegna al poliuretano un intervallo dedicato da -20 °C a 60 °C e alla poliammide da -20 °C a 80 °C. I dati del prodotto possono aggiungere limiti più restrittivi per fluido, pressione o installazione. Controlla la temperatura continua del tubo e il relativo declassamento di pressione invece di usare soltanto l'estremo della famiglia di materiali.
Ogni catena portacavi mobile dovrebbe usare un tubo in poliuretano?
No. In questo articolo, entrambi gli esempi Festo PUN-H e PAN sono descritti come adatti alle catene portacavi. La qualifica al movimento del prodotto, il raggio installato, la torsione, il riempimento della catena, la velocità, la temperatura e i vincoli alle estremità contano più dell'etichetta generica del materiale. Valida il percorso reale attraverso i movimenti normali, di configurazione e di recupero da guasto.
Un tubo PU da 8 mm può sostituire direttamente un tubo in nylon da 8 mm?
Non senza controllare il gruppo completo. Conferma approvazione del raccordo, tolleranza del diametro esterno, durezza, superficie, diametro interno, spessore di parete, requisiti della boccola, profondità di inserimento, ritenuta, perdite, valore pressione-temperatura e portata. La ISO 14743 sottopone a prova i gruppi di raccordi e SMC avverte esplicitamente che lo stesso diametro esterno nominale non risolve tutte le differenze tra tubi.
Come si deve confrontare la compatibilità chimica?
Identifica la qualità esatta del polimero, la sostanza chimica, la concentrazione, la temperatura, la durata dell'esposizione e se il contatto avviene all'interno o all'esterno del tubo. Usa la tabella del costruttore o un'approvazione scritta per quel prodotto. PU estere e PU etere possono comportarsi in modo diverso, mentre una tabella generica per le materie plastiche potrebbe non rappresentare la formulazione del tubo pneumatico o del raccordo.
Fonti e riferimenti tecnici
- ISO 11619:2024, tubi pneumatici in poliuretano e poliammide
- ISO 14743:2020, raccordi push-in per tubi termoplastici
- Dati tecnici Festo PUN-H-8X1.25
- Dati tecnici Festo PAN-8X1.25
- Catalogo SMC dei tubi in poliuretano
- Catalogo SMC dei tubi in nylon
- Precauzioni SMC per raccordi One-Touch
- Dati Parker sui tubi in poliuretano