tính giá trị đã biết số lượng.
Dùng công cụ tính gần nhất cho lực, nhu cầu khí, lưu lượng van hoặc chuyển đổi đơn vị.
công cụ khí nén trực tuyến
Ước tính lực và đường kính xi lanh, nhu cầu khí, lưu lượng van, sụt áp, dung tích bình chứa, chi phí rò rỉ, lực hút chân không và chuyển đổi đơn vị trước khi gửi model, bản vẽ hoặc yêu cầu thay thế cho Bepto Khí nén.
Được duy trì và rà soát bởi đội ngũ kỹ thuật Bepto Khí nén·Rà soát lần cuối
Dành cho tính toán sơ bộ, chuẩn bị báo giá, kiểm tra thay thế sản phẩm và trao đổi đơn vị rõ ràng giữa các catalog khí nén quốc tế.
Công cụ tính phổ biến
Bắt đầu với Công cụ tính lực xi lanh khi đã biết đường kính và áp suất, hoặc Công cụ tính đường kính xi lanh khi đã biết lực yêu cầu. Dùng các lối tắt theo nhiệm vụ cho lưu lượng, khí nén, chân không, quy đổi và kiểm tra mua hàng.
Ước tính lực đẩy và lực kéo lý thuyết, hiệu dụng và sau khi tính hệ số an toàn từ đường kính xi lanh, đường kính ty, áp suất làm việc, phần bù ma sát và hệ số an toàn.
Mở công cụ tính →Xác định đường kính xi lanh khí nén tối thiểu cần cho lực mục tiêu sau khi đã tính áp suất, đường kính ty, phần bù ma sát và hệ số an toàn.
Mở công cụ tính →Ước tính nhu cầu khí của xi lanh từ đường kính xi lanh, đường kính ty, chiều dài hành trình, kiểu tác động, áp suất và số chu kỳ mỗi phút trước khi kiểm tra công suất máy nén.
Mở công cụ tính →Tính lưu lượng khí tự do cần thiết để đạt thời gian hành trình mục tiêu khi xi lanh khí nén đi ra và thu về.
Mở công cụ tính →Ước tính độ sụt áp khí nén trên đoạn ống thẳng từ lưu lượng, chiều dài ống, đường kính trong, áp suất làm việc và chiều dài phụ kiện tương đương.
Mở công cụ tính →Ước tính lực giữ lý thuyết và lực giữ sau khi tính hệ số an toàn từ mức chân không, đường kính giác hút, số lượng giác hút và hệ số an toàn.
Mở công cụ tính →Chỉ mục công cụ
Chọn công cụ tính theo các giá trị đã biết và kết quả cần tìm. Lọc theo nhiệm vụ kỹ thuật, tìm theo hiện tượng hoặc đại lượng, rồi đối chiếu kết quả với điều kiện vận hành thực tế và dữ liệu sản phẩm.
Ước tính lực đẩy và lực kéo lý thuyết, hiệu dụng và sau khi tính hệ số an toàn từ đường kính xi lanh, đường kính ty, áp suất làm việc, phần bù ma sát và hệ số an toàn.
Lực = áp suất x diện tích hiệu dụngmở công cụXác định đường kính xi lanh khí nén tối thiểu cần cho lực mục tiêu sau khi đã tính áp suất, đường kính ty, phần bù ma sát và hệ số an toàn.
Diện tích yêu cầu = lực thiết kế / (áp suất x hiệu suất x hệ số tải theo tốc độ)mở công cụƯớc tính nhu cầu khí của xi lanh từ đường kính xi lanh, đường kính ty, chiều dài hành trình, kiểu tác động, áp suất và số chu kỳ mỗi phút trước khi kiểm tra công suất máy nén.
Thể tích khí = diện tích xi lanh x hành trình x tỷ số áp suất x số chu kỳmở công cụƯớc tính tốc độ đi ra và thu về từ đường kính xi lanh, đường kính ty, hành trình, áp suất làm việc và lưu lượng khí tự do sẵn có.
Tốc độ = lưu lượng thực tế / diện tích hiệu dụngmở công cụTính lưu lượng khí tự do cần thiết để đạt thời gian hành trình mục tiêu khi xi lanh khí nén đi ra và thu về.
Lưu lượng yêu cầu = thể tích xi lanh / thời gian mục tiêu x tỷ số áp suấtmở công cụƯớc tính thời gian một hành trình xi lanh khí nén từ chiều dài hành trình, diện tích hiệu dụng, lưu lượng khí tự do sẵn có và áp suất.
Thời gian = chiều dài hành trình / tốc độ xi lanhmở công cụTrước khi chọn xi lanh hành trình dài, hãy kiểm tra nguy cơ ty piston mất ổn định theo đường kính ty, chiều dài không được đỡ, điều kiện lắp, lực tác dụng và hệ số an toàn.
Tải mất ổn định = pi^2 x E x I / chiều dài hiệu dụng^2mở công cụƯớc tính động năng và năng lượng truyền động mà đệm xi lanh hoặc giảm chấn ngoài phải hấp thụ ở cuối hành trình.
Năng lượng đệm = (0,5 × khối lượng × vận tốc² + công của cơ cấu dẫn động + công của trọng lực) × hệ số an toànmở công cụƯớc tính mô men cần thiết của cơ cấu chấp hành quay khí nén từ khối lượng tải, bán kính tay đòn, gia tốc góc, hướng trọng lực, ma sát, hệ số an toàn và hiệu suất.
Mô men = (mô men quán tính x gia tốc góc + mô men tải) x an toàn / hiệu suấtnăng lượng = 0.5 x mô men quán tính x tốc độ góc^2mở công cụChọn sơ bộ đường kính xi lanh tiêu chuẩn từ khối lượng chuyển động hoặc tải ngoài, có tính đến hướng chuyển động, ma sát dẫn hướng, gia tốc, thời gian hành trình, áp suất, an toàn, hệ số tải tự động theo tốc độ và lượng khí chu kỳ ước tính. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Fdesign = (ma + Fgravity + Ffriction + Fexternal) × SFD = √(4Fdesign / πPηλ)mở công cụChọn sơ bộ đường kính xi lanh trượt có dẫn hướng hoặc xi lanh trượt, đồng thời kiểm tra mô men lệch tâm và động năng cuối hành trình so với giới hạn catalog đã nhập trong một quy trình. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Mdesign = Fdesign × eE = ½mv²mức sử dụng = nhu cầu / giới hạn danh mục × 100%mở công cụTính diện tích piston đầy đủ, diện tích ty, diện tích vành khuyên khi thu về và tỷ số diện tích đẩy trên thu từ đường kính xi lanh và đường kính ty. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Aₚ = πD² / 4Aₐ = π(D² − d²) / 4mở công cụƯớc tính áp suất tối thiểu của bộ truyền động cần để di chuyển tải sau khi tính hệ số an toàn, ma sát, hướng chuyển động, diện tích ty và áp suất ngược phía xả. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Pmin = (Fload × SF + Ffriction + Pback × Aopp) / Adrivemở công cụĐịnh lượng phần đầu ra của xi lanh bị mất do ma sát phớt, ma sát dẫn hướng và áp suất ngược phía thu về thay vì xem lực lý thuyết trong catalog là lực có thể sử dụng. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Floss = Ffriction + Pback × Aannularmở công cụƯớc tính lực cần thiết để bắt đầu chuyển động của xi lanh từ trạng thái đứng yên bằng lực dính của phớt, tải pháp tuyến trên dẫn hướng, hệ số ma sát tĩnh, tải đặt trước và biên độ. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Fbreakaway = (Fseal + μstatic × N + Fpreload) × SFmở công cụChọn cỡ xi lanh nâng một khối lượng theo phương đứng bằng cách kết hợp trọng lực, gia tốc hướng lên, ma sát cơ khí, áp suất làm việc và hệ số an toàn thiết kế. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Fdesign = [m(g + a) + Ffriction] × SFD = √(4F / πP)mở công cụTính đầu ra lý thuyết và đầu ra đã hiệu chỉnh theo hiệu suất của xi lanh song song hoặc nhiều piston, rồi so sánh với đường kính tương đương của một piston đơn. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Feffective = n × P × A × ηmở công cụƯớc tính lực va đập trung bình ở cuối hành trình từ khối lượng chuyển động, vận tốc tiếp cận, quãng đường dừng hiệu dụng và lực dẫn động liên tục của xi lanh. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Favg = m v² / (2s) + Fdrivemở công cụTính động năng, động lượng, số lần phát sinh năng lượng mỗi giờ và độ cao rơi tương đương của tải trên trục khí nén chuyển động tuyến tính. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Ek = ½mv²mở công cụƯớc tính công suất năng lượng mỗi chu kỳ và nhiệt lượng tỏa ra mỗi giờ của bộ giảm chấn bên ngoài khi dừng tải được dẫn động bằng khí nén. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Edesign = (½mv² + Fdrive × s) × SFmở công cụƯớc tính độ võng đầu ty đàn hồi, ứng suất uốn, mô men quán tính tiết diện và độ dốc dưới tải ngang để sàng lọc căn chỉnh sơ bộ. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
δ = FL³ / (3EI) đối với dầm công xônmở công cụƯớc tính độ võng đàn hồi và ứng suất uốn của xi lanh công xôn hoặc bộ phận đỡ chịu tải ngang bằng đường kính tiết diện và nhịp. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
δ = FL³ / (3EI)σ = Mc / Imở công cụPhân tích tải tác dụng lệch căn chỉnh thành tải ngang xi lanh, mô men ngang, mức sử dụng giới hạn catalog và khả năng danh định còn lại. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Fside = F × sin θM = Fside × emở công cụTính mô men ban đầu và mô men đã hiệu chỉnh theo an toàn từ tải lệch tâm của xi lanh, đồng thời kiểm tra lực cho phép và mức sử dụng mô men theo catalog. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Mdesign = F × e × SFmở công cụPhân tích tải lệch ba trục thành các mô men Mx, My và Mz, rồi sàng lọc mức sử dụng tổng hợp so với giới hạn mô men trong catalog. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
M = r × FUcombined = |Mx|/Mx,max + |My|/My,max + |Mz|/Mz,maxmở công cụTìm trọng tâm hai chiều, tổng khối lượng và độ lệch bán kính của tối đa ba khối lượng linh kiện trên bàn trượt của bộ truyền động. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
x̄ = Σmixi / Σmiȳ = Σmiyi / Σmimở công cụƯớc tính mô men quán tính khối lượng, động năng quay, mô men động lượng và bán kính quán tính cho các mô hình tải lý tưởng thường dùng. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
I = k m r²Erot = ½Iω²mở công cụƯớc tính gia tốc giảm trung bình khi dừng khẩn cấp, lực quán tính, tổng thời gian dừng và quãng đường phản ứng từ tốc độ, khối lượng và quãng đường dừng khả dụng. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
a = v² / (2s)F = mamở công cụƯớc tính tần số riêng của trục khối lượng - lò xo, so sánh với tần số kích thích và tính độ khuếch đại động lý tưởng có xét giảm chấn. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
fn = (1 / 2π)√(k/m)mở công cụTính thời gian chu kỳ hoàn chỉnh của máy, tỷ lệ thời gian hoạt động của xi lanh, số chu kỳ mỗi phút và số chu kỳ lý thuyết tối đa mỗi giờ. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Chu kỳ làm việc = (textend + tretract) / tcycle × 100%mở công cụTính công suất cơ tức thời, công suất khí nén đầu vào ước tính, công suất trung bình đã hiệu chỉnh theo chu kỳ tải và mã lực từ lực và tốc độ của bộ truyền động. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Pmechanical = FvPinput = Fv / ηmở công cụTính lưu lượng, giá trị Cv của van hoặc độ sụt áp dựa trên quan hệ giữa hệ số lưu lượng, độ sụt áp và tỷ trọng tương đối.
Q = Cv x căn(DeltaP x SG)mở công cụƯớc tính lưu lượng khí nén qua lỗ tròn từ đường kính, áp suất thượng lưu, áp suất hạ lưu, nhiệt độ và hệ số xả.
Lưu lượng khí = Cd x diện tích x hàm dòng khí nén đượcmở công cụƯớc tính đường kính trong tối thiểu cần để giữ vận tốc khí nén gần mục tiêu đã chọn tại lưu lượng và áp suất cho trước.
ID = sqrt(4 x lưu lượng thực tế / (pi x vận tốc))mở công cụTính vận tốc khí nén ước tính bên trong ống từ lưu lượng khí tự do, đường kính trong và áp suất làm việc.
Vận tốc = lưu lượng thực tế / diện tích ốngmở công cụƯớc tính độ sụt áp khí nén trên đoạn ống thẳng từ lưu lượng, chiều dài ống, đường kính trong, áp suất làm việc và chiều dài phụ kiện tương đương.
Độ sụt áp = C x L x Q^1,85 / (d^5 x P)mở công cụƯớc tính lực đẩy gần đúng của tia khí nén từ lưu lượng vòi, mật độ khí, vận tốc ra, đường kính vòi, áp suất cấp và số lượng vòi.
Lực tia khí = lưu lượng khối x vận tốc ramở công cụƯớc tính áp suất pilot tối thiểu từ lực lò xo, diện tích chịu áp của con trượt, diện tích pilot, ma sát, áp suất ngược và biên độ tác động. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Ppilot = (Fspring + Ffriction + PbackAspool) × SF / Apilotmở công cụƯớc tính sụt áp qua van, áp suất đầu ra và tỷ lệ sụt từ lưu lượng khí yêu cầu, áp suất đầu vào và Cv trong catalog. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qscfm ≈ 22.67 Cv √[ΔP(P1 + P2)]mở công cụChuyển đổi đường kính xi lanh, ty, hành trình, áp suất, hướng chuyển động, thời gian mục tiêu và sụt áp cho phép thành lưu lượng khí tự do và Cv van yêu cầu. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qn = A × L / t × Pabs/PatmCv = Q / [22.67√(ΔP(P1+P2))]mở công cụƯớc tính lưu lượng khí tiêu chuẩn từ độ dẫn âm C theo ISO 6358, tỷ số áp suất tới hạn b và áp suất phía thượng lưu, hạ lưu. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
qn = C p1 × hệ số lưu lượng(p2/p1, b)mở công cụƯớc tính độ trễ tăng dòng điện, hằng số thời gian cuộn dây, phần đóng góp của chuyển động cơ khí, độ trễ khí nén và tổng thời gian đáp ứng của van. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
te = −(L/R) ln(1 − Ith/I∞)ttotal = te + tmechanical + tpneumaticmở công cụTính dòng điện ổn định của cuộn dây, công suất điện, công suất trung bình đã hiệu chỉnh theo chu kỳ tải và năng lượng mỗi giờ từ điện áp, điện trở và chu kỳ tải. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
I = V/RP = VI = V²/Rmở công cụSàng lọc tổng lưu lượng, vận tốc khí trong đường chung, sụt áp và áp suất cuối khi nhiều trạm trên cụm chia khí hoạt động đồng thời. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
ΔP = f(L/D)(ρv²/2)Qtotal = n × Qstationmở công cụƯớc tính áp suất ngược do bộ giảm âm xả khí nén tạo ra từ lưu lượng xả, Cv hiệu dụng và áp suất xả phía thượng lưu. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qscfm ≈ 22.67 Cv √[ΔP(P1 + P2)]mở công cụƯớc tính Cv, Kv yêu cầu của van xả nhanh và lưu lượng xả tiêu chuẩn từ thể tích buồng, áp suất ban đầu và thời gian xả mục tiêu. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qn = V × Pabs/Patm ÷ tCv theo quan hệ lưu lượng khí có thể nén đượcmở công cụƯớc tính lưu lượng khí nén được qua kim giảm chấn hoặc lỗ tương đương bằng đường kính, tỷ số áp suất, nhiệt độ và hệ số xả. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
ṁ = Cd A p1 √[hàm dòng chảy nén được(p2/p1, γ, R, T)]mở công cụTính số Reynolds, khối lượng riêng của khí nén, lưu lượng khối lượng ước tính và đường kính thủy lực của một đường khí nén. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Re = ρvD / μmở công cụSo sánh áp suất đầu vào và đầu ra dưới dạng tỷ số nén tuyệt đối để thiết kế áp suất khí nén và kiểm tra bộ tăng áp/bộ điều áp.
Tỷ số nén = áp suất tuyệt đối đầu ra / áp suất tuyệt đối đầu vàomở công cụƯớc tính thể tích bình tích cho một sự kiện nhu cầu khí nén ngắn bằng lưu lượng nhu cầu, lưu lượng hỗ trợ từ máy nén, thời lượng sự kiện và độ sụt áp cho phép.
Thể tích bình tích = Patm x thời gian x lưu lượng ròng / độ sụt ápmở công cụƯớc tính lưu lượng khí tự do thực tế của máy nén từ phép thử nạp bình tích bằng thể tích bình, mức tăng áp và thời gian nạp.
FAD = thể tích bình tích x mức tăng áp / thời gianmở công cụƯớc tính lưu lượng rò rỉ và chi phí năng lượng hằng năm từ đường kính lỗ rò, áp suất đường ống, giờ vận hành, giá năng lượng và công suất riêng của máy nén.
Chi phí hằng năm = lưu lượng rò rỉ x công suất riêng x số giờ x giá điệnmở công cụƯớc tính tốc độ rò rỉ từ thể tích hệ thống, độ giảm áp và thời gian đã trôi qua khi đã cô lập nhu cầu sản xuất.
Lưu lượng rò rỉ = thể tích x độ giảm áp / thời gianmở công cụTính thể tích vật lý của ống và thể tích khí tự do được chứa trong ống khí nén hoặc ống mềm ở áp suất làm việc.
Thể tích ống = diện tích x chiều dàimở công cụƯớc tính lượng khí tiêu thụ của vòi thổi, SCFM, năng lượng hằng năm và chi phí vận hành từ đường kính vòi, áp suất, số lượng, chu kỳ làm việc và giá năng lượng.
Lưu lượng khí = Cd x diện tích x hàm dòng khí nén đượcmở công cụƯớc tính chu kỳ làm việc của máy nén từ nhu cầu khí nén trung bình, công suất khí tự do của máy nén, phần dự phòng và giới hạn chu kỳ làm việc mục tiêu.
Chu kỳ làm việc = nhu cầu trung bình / công suất máy nénmở công cụƯớc tính máy nén cần bao lâu để nạp lại bình tích giữa hai mức áp suất đặt, dựa trên thể tích bình và lưu lượng khí tự do.
Thời gian phục hồi = thể tích bình tích x mức tăng áp / lưu lượng máy nénmở công cụƯớc tính năng lượng sử dụng và chi phí hằng năm cho bất kỳ nhu cầu khí nén nào từ lưu lượng trung bình, chu kỳ làm việc, giờ vận hành, công suất riêng của máy nén và giá năng lượng.
Chi phí năng lượng = lưu lượng khí x công suất riêng x số giờ x giá năng lượngmở công cụƯớc tính thời gian cần để nạp một khoang, đồ gá hoặc thể tích khí nén đến áp suất mục tiêu từ thể tích, lưu lượng, tỷ số áp suất và hiệu suất nạp.
Thời gian nạp = thể tích x tỷ số áp suất / lưu lượngmở công cụKết hợp hai nhóm xi lanh, số lượng bộ truyền động, chu kỳ vận hành, thể tích chết của ống, mức đồng thời, dự phòng rò rỉ, dự phòng tương lai và công suất nguồn cấp đã chọn vào một bước kiểm tra nhu cầu khí của máy. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qdesign = (Qcylinders + Qtubes) × hệ số đồng thời × (1 + rò rỉ) × (1 + dự phòng tương lai)mở công cụChuyển đổi giữa lưu lượng thể tích thực tế và lưu lượng ở trạng thái tham chiếu bằng áp suất tuyệt đối và nhiệt độ thay vì chỉ áp dụng hệ số đổi đơn vị. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qref = Qactual × (Pactual/Pref) × (Tref/Tactual)mở công cụƯớc tính tổng sụt áp, áp suất đầu ra, vận tốc lớn nhất và chiều dài tương đương qua ba đoạn ống khí nén. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
ΔPtotal = Σ f(Li/Di)(ρvi²/2)mở công cụƯớc tính thể tích và tốc độ phát sinh nước ngưng khi khí hút ẩm được làm mát, bằng độ ẩm đầu vào, nhiệt độ đầu vào, nhiệt độ đầu ra, lưu lượng và thời gian chạy. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
mcondensate = mdry không khí khô × max(win − wout, 0)mở công cụChuyển đổi điểm sương áp suất sang điểm sương khí quyển hoặc ngược lại bằng tỷ số áp suất tuyệt đối của đường khí so với môi trường. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
pv,target = pv,source × Ptarget/PsourceTd theo quan hệ bão hòamở công cụHiệu chỉnh công suất máy sấy yêu cầu theo nhiệt độ đầu vào, áp suất vận hành, điểm sương mục tiêu và dự phòng bằng các hệ số hiệu chỉnh trong bảng của nhà cung cấp. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qrated = Qactual × FT × FP × FDP × (1 + dự phòng)mở công cụƯớc tính nhiệt hữu ích có thể thu hồi, năng lượng nhiệt hằng năm, giá trị nhiệt tránh được và nhiệt chưa thu hồi từ công suất điện đầu vào của máy nén. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Quseful = Pcompressor × frecoverable × futilizationmở công cụƯớc tính công suất máy nén tăng thêm, năng lượng hằng năm, chi phí hằng năm và chi phí trong năm năm do sụt áp qua bộ lọc khí nén. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Padded = ΔP × Qactual / ηmở công cụƯớc tính lưu lượng thổi đang hoạt động, thể tích khí hằng năm, năng lượng máy nén hằng năm và chi phí điện cho nhiều đầu phun hoặc điểm thổi làm sạch. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Chi phí = Q × n × chu kỳ làm việc × công suất riêng × số giờ × giá điệnmở công cụTính công suất riêng của máy nén, kW trên 100 cfm, cfm trên kW và điện năng mỗi giờ từ công suất đầu vào và FAD đã đo. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Công suất riêng = công suất điện đầu vào kW / FAD (m³/min)mở công cụTính lượng khí tự do hữu dụng được lưu trữ và khoảng thời gian giữa áp suất cao và thấp của bình chứa, có tính đến nguồn cấp liên tục và nhu cầu phía hạ lưu. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
t = V(Phigh − Plow) / [Patm(Qdemand − Qsupply)]mở công cụƯớc tính tỷ số áp suất tuyệt đối, nhu cầu khí đầu vào, lượng khí nén bổ sung và mức tiêu thụ riêng của bộ tăng áp khí nén. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qin ≈ Qout × (Pout,abs/Pin,abs) / ηmở công cụTính lưu lượng danh định yêu cầu của bộ lọc - điều áp - bôi trơn và so sánh FRL đã chọn với nhu cầu đỉnh, hệ số đồng thời và dự phòng. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qrated = Qpeak × hệ số đồng thời × (1 + dự phòng)mở công cụƯớc tính lực giữ lý thuyết và lực giữ sau khi tính hệ số an toàn từ mức chân không, đường kính giác hút, số lượng giác hút và hệ số an toàn.
Lực giữ = áp suất chân không x diện tích giác hút x số lượng giác hútmở công cụTính đường kính giác hút tối thiểu cần cho một tải bằng mức chân không, số lượng giác hút, phần bù gia tốc và hệ số an toàn.
Đường kính giác hút = căn(4 x lực yêu cầu / (pi x áp suất chân không))mở công cụƯớc tính lực kẹp khí nén cần thiết trên mỗi hàm cho kiểu kẹp ma sát bằng khối lượng chi tiết, hệ số ma sát, số hàm, gia tốc và hệ số an toàn.
Lực mỗi hàm = tải x (g + a) x an toàn / (ma sát x số hàm)mở công cụƯớc tính thời gian hút chân không cho giác hút, manifold hoặc khoang từ áp suất tuyệt đối ban đầu đến áp suất tuyệt đối mục tiêu bằng thể tích và lưu lượng bơm.
Thời gian hút = thể tích / lưu lượng x ln áp suất ban đầu / áp suất cuốimở công cụƯớc tính chi phí năng lượng khí nén hằng năm cho bộ tạo chân không khí nén từ lượng khí tiêu thụ, số bộ tạo, chu kỳ làm việc, số giờ và giá năng lượng.
Chi phí năng lượng = lưu lượng khí x công suất riêng x số giờ x giá năng lượngmở công cụKiểm tra hệ số an toàn thực tế của giác hút chân không từ khối lượng tải, gia tốc, đường kính giác hút, số lượng giác hút, mức chân không và yêu cầu an toàn mục tiêu.
Hệ số an toàn chân không = lực giữ sẵn có / lực yêu cầumở công cụƯớc tính lưu lượng hút yêu cầu của bộ tạo chân không từ thể tích cần hút, áp suất tuyệt đối ban đầu và mục tiêu, thời gian hút mục tiêu, rò rỉ và hiệu suất. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Qsuction = [V ln(Pi/Pf) / t + Qleak] / ηmở công cụƯớc tính tốc độ rò rỉ của hệ thống chân không từ mức tăng áp suất tuyệt đối trong một thể tích đã biết và được cô lập trong khoảng thời gian thử nghiệm đo được. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Lưu lượng rò = V(P2 − P1)/tlưu lượng khí tự do tương đương = lưu lượng rò/Patmmở công cụƯớc tính khả năng tải của bộ kẹp từ lực ngàm, số ngàm, ma sát, gia tốc theo phương đứng, trọng lực và hệ số an toàn. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
mpayload = Fjaws × n × μ / [(g + a) × SF]mở công cụTính mô men uốn của ngàm, mức sử dụng mô men theo catalog, tỷ số chiều dài ngón và mức giảm lực đơn giản cho các ngón kẹp kéo dài. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
M = Fjaw × LfingerFderated ≈ Fcatalog × Lcatalog/Lfingermở công cụChuyển đổi các đơn vị áp suất khí nén phổ biến gồm bar, psi, MPa, kPa và kgf/cm2 để xem tài liệu kỹ thuật, RFQ và kiểm tra thông số.
1 bar = 14,5038 psi = 0,1 MPa = 100 kPamở công cụChuyển đổi các đơn vị lưu lượng khí nén phổ biến gồm L/min, SCFM, m3/h, L/s và m3/min để kiểm tra van, FRL và máy nén.
1 SCFM = 28,3168 L/minmở công cụChuyển đổi giá trị hệ số lưu lượng van giữa Cv và Kv để so sánh nhanh giữa các catalogue van khí nén.
Kv = 0,865 x Cvmở công cụDùng một công cụ gọn để chuyển đổi song song đơn vị áp suất và lưu lượng khi xem RFQ khí nén, tài liệu kỹ thuật và phương án thay thế.
Chuyển đổi áp suất và lưu lượng dùng chung một ma trận tham chiếumở công cụChuyển đổi áp suất chân không giữa kPa đo, bar đo, inch thủy ngân đo và mbar tuyệt đối trong khi giữ nguyên mốc khí quyển. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Pabs = Patm + Pgaugemở công cụChuyển đổi lực giữa N, kN, lbf và kgf hoặc mô men giữa N·m, N·mm, lbf·in và lbf·ft để so sánh tài liệu kỹ thuật khí nén. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Giá trị đã chuyển đổi = giá trị nhập vào × hệ số đơn vị chính xácmở công cụCộng riêng giá hàng, logistics, thuế quan, phí hải quan, môi giới, vận chuyển nội địa và thuế nhập khẩu để không che lẫn các cơ sở tính khác nhau trong một tỷ lệ.
Giá vốn đến nơi = giá hàng + cước quốc tế + bảo hiểm + thuế quan + phí hải quan + môi giới + giao nội địa + thuế nhập khẩumở công cụƯớc tính phí xử lý hàng hóa cho tờ khai nhập khẩu chính thức của Hoa Kỳ từ trị giá khai báo, với tỷ lệ, mức tối thiểu và tối đa có thể sửa.
MPF = trị giá khai báo × tỷ lệ, chịu mức tối thiểu và tối đa đã nhậpmở công cụƯớc tính phí bảo trì cảng cho hàng đường biển Hoa Kỳ đủ điều kiện và trả về 0 cho vận tải hàng không hoặc bưu chính.
HMF = trị giá hàng × tỷ lệ HMF đối với hàng đường biển đủ điều kiệnmở công cụSo sánh toàn bộ cam kết đơn hàng xi lanh tùy chỉnh theo đơn giá, NRE, dụng cụ, thẩm định, logistics, tồn kho và rủi ro thay đổi.
Chi phí cam kết = số lượng đặt × đơn giá + NRE + dụng cụ + thẩm định + logistics + tồn kho + rủi ro thay đổimở công cụTính khối lượng quy đổi theo kích thước của từng kiện, tổng khối lượng quy đổi, khối lượng tính cước và chênh lệch cước so với khối lượng thực của lô hàng. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Khối lượng quy đổi theo thể tích = L × W × H / số chiakhối lượng tính cước = max(thực tế, theo thể tích)mở công cụTính nhu cầu trong thời gian bảo vệ, tồn kho an toàn thống kê và điểm đặt hàng lại từ nhu cầu hằng ngày, thời gian giao hàng, độ biến động, hệ số mức dịch vụ và kỳ xem xét. Nhập các giá trị ứng dụng để tính bốn kết quả sẵn sàng cho quyết định và xem xét các giả định chi phối trước khi chọn thiết bị.
Tồn kho an toàn = zσd√Lđiểm đặt hàng lại = dL + tồn kho an toànmở công cụThử từ khóa rộng hơn, quay lại tất cả công cụ hoặc gửi yêu cầu để được kiểm tra.
Thông tin kỹ thuật
Gửi kết quả tính toán cùng áp suất, đường kính, hành trình, tần suất chu kỳ, kích thước cổng, hướng tải, hệ số an toàn và mã tham chiếu thay thế đã sử dụng.
Dùng công cụ tính gần nhất cho lực, nhu cầu khí, lưu lượng van hoặc chuyển đổi đơn vị.
Bổ sung đường kính xi lanh, hành trình, điện áp, cỡ cổng, dải áp suất, tần suất chu kỳ hoặc thương hiệu cần thay thế.
Bepto Khí nén có thể kiểm tra các giá trị cùng với bản vẽ, hình ảnh, tài liệu kỹ thuật và nhu cầu số lượng.
các ghi chú tham khảo
Chỉ dùng kết quả công cụ tính làm ước tính kỹ thuật sơ bộ, không thay cho phê duyệt sản phẩm cuối cùng hoặc xác nhận an toàn. Hãy đối chiếu kết quả với điều kiện ứng dụng, tiêu chuẩn áp dụng và bảng dữ liệu của sản phẩm đã chọn.
Có. Các công cụ này là máy tính tham khảo chạy trên trình duyệt cho kỹ sư, nhà phân phối, nhân viên mua hàng và bảo trì khi chuẩn bị yêu cầu sản phẩm khí nén.
Không. Hãy dùng công cụ tính cho bước chọn kích thước ban đầu và chuyển đổi đơn vị, rồi xác nhận lựa chọn cuối cùng với tài liệu kỹ thuật sản phẩm, điều kiện ứng dụng, yêu cầu an toàn và hỗ trợ kỹ thuật của Bepto Khí nén.
Thư viện công cụ có 94 công cụ tính và chuyển đổi cho chọn xi lanh, van và lưu lượng, khí nén, chân không và kẹp giữ, cùng chuyển đổi đơn vị.