So nutzen Sie ein Schnellentlüftungsventil für eine Schaltung mit unterschiedlichen Zylindergeschwindigkeiten

Erfahren Sie, wie ein 3-Anschluss-Schnellentlüftungsventil einen schnellen Zylinderhub erzeugt, wo es montiert wird, wie der Abluftstrom ausgelegt wird und wie Sie den sicheren Betrieb prüfen.

Teilen
Eric Zhou, Fachingenieur für Maschinenautomation, Bepto Pneumatik

Über den Autor

Eric Zhou

Fachingenieur für Maschinenautomation

Ich bin Eric, Fachingenieur für Maschinenautomation bei Bepto Pneumatik. Ich unterstütze die Prüfung von Pneumatik-Anforderungen, Komponentenanwendungen und technischen Details vor der Angebotserstellung.

Artikel des AutorsEric@bepto.com

Eine Schaltung mit unterschiedlichen Zylindergeschwindigkeiten über ein Schnellentlüftungsventil ist eine pneumatische Anordnung, bei der eine Zylinderkammer direkt zur Atmosphäre entlüftet wird, damit ein Hub schneller läuft. Montieren Sie das Schnellentlüftungsventil am Zylinderanschluss der Kammer, die bei diesem Hub entleert werden muss, nicht automatisch an der Stangenseite. Regeln Sie den Gegenhub passend und prüfen Sie vor der Maschinenfreigabe dynamischen Druck, Hubzeit, Endlagendämpfung, Geräusch, Lastverhalten und Wiederholbarkeit.

Die wichtigsten Punkte

  • Die Anschlussposition bestimmt den schnellen Hub.
  • Ein 3-Anschluss-Ventil schaltet selbsttätig.
  • Durchflussdaten und Schlauchvolumen bestimmen die Kapazität.
  • Vor der Freigabe müssen dynamischer Druck, Sensorzeiten, Dämpfungen, Stoßdämpfer, Lastführung, Werkzeug, Rahmenkräfte, Abluftgeräusch und Wiederholbarkeit unter der ungünstigsten plausiblen Betriebsbedingung geprüft werden.

Dieser Leitfaden behandelt Aufbau und Inbetriebnahme der asymmetrischen Schaltung. Für den Ventilaufbau, die Cv-Bezeichnung und die allgemeine Auswahl lesen Sie zuerst wie ein Schnellentlüftungsventil funktioniert. Für den geregelten Hub erklärt der begleitende Leitfaden zur Zylindergeschwindigkeitsregelung mit Abluftdrosselung, warum Gegendruck auf der Abluftseite die Bewegung stabilisieren kann.

Welche Schaltung erzeugt ein Schnellentlüftungsventil tatsächlich?

Festo nennt im Gehäuse eines SEU-Schnellentlüftungsventils drei Funktionsanschlüsse für die lokale Zylinderentlüftung: Versorgung 1, Zylinderausgang 2 und Abluft 3. Die Zuluft strömt von 1 nach 2. Sobald der Druck an 1 abfällt, wird die Zylinderseite von 2 nach 3 über den Schalldämpfer entlüftet (Festo SEU, abgerufen 2026).

Ein Schnellentlüftungsventil ist ein selbsttätig schaltendes Pneumatikventil und benötigt daher keine Spule, Leitung, SPS-Ausgabe oder separates Steuersignal. Das Wegeventil bestimmt weiterhin, welche Zylinderkammer Druck erhält und welche Leitung mit der Abluft verbunden wird. Das Schnellentlüftungsventil erkennt den entstehenden Druckunterschied und verkürzt den Abluftweg der Kammer, die mit seinem Zylinderanschluss verbunden ist. Unterschiedliche Geschwindigkeiten bedeuten, dass die beiden Hubrichtungen absichtlich verschieden schnell laufen. Das Ventil verdoppelt nicht die Kraft, verringert nicht das Füllvolumen und garantiert keine feste prozentuale Verbesserung.

Die Schaltfolge hat drei Zustände:

  1. Versorgung: Das Wegeventil beaufschlagt den Eingang des Schnellentlüftungsventils mit Druck, der Abluftsitz schließt und Luft strömt in die Zylinderkammer.
  2. Umschalten: Der Eingangsdruck fällt ab, sobald das Wegeventil diese Leitung auf Abluft schaltet.
  3. Lokale Entlüftung: Der höhere Druck auf der Zylinderseite bewegt den internen Kegel oder die Membran, schließt den Eingangsweg und öffnet die große Entlüftung zur Atmosphäre.

Die lokale Entlüftung erzeugt Geschwindigkeit nicht durch zusätzliche Energie, sondern entfernt eine Drosselung im Rückweg. Begrenzen bereits der Zuluftstrom, die Lastkraft, die Führungsreibung, die Dämpfungseinstellung oder eine andere Engstelle den Hub, kann eine Verlagerung der Abluft nur wenig bringen.

Welcher Zylinderanschluss bestimmt den schnellen Hub?

Parkers Beispiel für einen schnellen Rückhub verwendet ein unmittelbar am bodenseitigen Zylinderanschluss montiertes Schnellentlüftungsventil. Dadurch kann diese Kammer lokal entlüften, während ein 4-Wegeventil die Stangenseite versorgt. Diese Platzierungsregel ist hilfreicher als die pauschale Merkhilfe „Schnellentlüftung bedeutet schnellen Rücklauf“ (Parker Automation Valves, abgerufen 2026).

Verfolgen Sie die Luft, die den Zylinder verlässt. Bei einem herkömmlichen doppeltwirkenden Zylinder entlüftet beim Einfahren die bodenseitige Kammer, beim Ausfahren die stangenseitige Kammer. Das Schnellentlüftungsventil gehört an die Kammer, die beim gewünschten schnellen Hub entleert werden muss.

Erforderliche BewegungVersorgte KammerEntlüftete KammerTypische Position des Schnellentlüftungsventils
Geregeltes Ausfahren, schnelles EinfahrenStangenseite beim EinfahrenBodenseite beim EinfahrenZylinderanschluss an der Bodenseite
Schnelles Ausfahren, geregeltes EinfahrenBodenseite beim AusfahrenStangenseite beim AusfahrenZylinderanschluss an der Stangenseite
Schnellere Bewegung in beide RichtungenDie gegenüberliegende Kammer wechseltDie gegenüberliegende Kammer wechseltJe ein Ventil an jedem Zylinderanschluss, erst nach vollständiger Risikoprüfung

XKP-Schnellentlüftungsventil mit gekennzeichneten Versorgungs-, Zylinder- und Abluftanschlüssen

Für die geregelte Richtung ist weiterhin eine geeignete Durchflussschaltung erforderlich. Bei langsamem Ausfahren und schnellem Einfahren kann ein richtig orientiertes Abluftdrosselventil am stangenseitigen Anschluss die Stangenseiten-Abluft beim Ausfahren begrenzen und beim Einfahren eine freiere Versorgung der Stangenseite zulassen. Das Schnellentlüftungsventil an der Bodenseite überbrückt den langen Rückweg dann nur beim Einfahren. Eine vertikale Achse verlangt zusätzliche Prüfung: Ein durch die Schwerkraft unterstützter Hub kann nach dem Entfernen der Abluftdrosselung beschleunigen, während die Gegenrichtung weiterhin durch die Last begrenzt wird. Bewerten Sie Lastrichtung, Kolbenfläche, Druck, Stoppweg und die Folgen eines Schlauchbruchs für jeden Hub getrennt.

Wie werden Ventilanschlüsse und Durchflussregelungen verbunden?

Die Festo-SEU-Baureihe arbeitet mit Druckluft von 0.5 bis 10 bar und verwendet die Anschlüsse 1, 2 und 3 für Versorgung, Zylinder und Abluft. Diese Nummern sind verbreitet, aber nicht universell. Maßgeblich sind daher das Schaltzeichen und die Gehäusekennzeichnung des ausgewählten Modells (Festo SEU, abgerufen 2026).

Entlüften und isolieren Sie jede Energiequelle, bevor Sie die Schaltung ändern. Verbinden Sie den Arbeitsanschluss des Wegeventils mit dem Eingang des Schnellentlüftungsventils, den Zylinderanschluss des Ventils mit der Zielkammer über den praktisch kürzesten Weg und führen Sie den Abluftanschluss zu einem passend dimensionierten Schalldämpfer oder einer freigegebenen Abluftleitung. Verschließen Sie ihn niemals.

Verrohren Sie nach Funktion, nicht nach dem äußeren Erscheinungsbild.

Verwenden Sie diese Anschluss-Checkliste:

VerbindungErforderliche PrüfungFolge eines Fehlers
Wegeventil zum Eingang des SchnellentlüftungsventilsHerstellerkennzeichnung und Betriebsdruck prüfenVertauschte Anschlüsse können das Umschalten verhindern oder zu dauerhafter Leckage führen
Zylinderanschluss des Schnellentlüftungsventils zum AntriebVerschraubung und Schlauch kurz halten; auskragende Bauteile abstützenZusatzvolumen verzögert den Druckwechsel und die lokale Entlüftung
Abluft zur AtmosphäreDurchflusskapazität von Schalldämpfer oder Leitung an die Abluftkennwerte anpassenGegendruck beseitigt den vorgesehenen Geschwindigkeitsvorteil
Gegenüberliegender ZylinderanschlussEinweg-Durchflussregelung für den gewünschten geregelten Hub ausrichtenFalsche Orientierung kann unerwartet Zuluft, Abluft oder beides drosseln
Sensoren und DämpfungenBetriebsbereich bei der neuen Geschwindigkeit bestätigenDer Zylinder kann früher ankommen oder härter anschlagen als von der Sequenz erwartet

Regeln Sie die Geschwindigkeit nicht durch teilweises Verschließen eines gewöhnlichen Schnellentlüftungsausgangs, außer der Hersteller gibt diese Anordnung frei. Ein Geschwindigkeits-Abluftregler enthält eine dafür ausgelegte Abluftdrosselung. Ein allgemeiner Schalldämpfer oder eine improvisierte Nadel kann genug Gegendruck erzeugen, um das Umschalten zu verzögern, Rattern auszulösen oder das Ergebnis lastabhängig zu machen. Kein einzelnes Ventil kann einen kleinen Zylinderanschluss, eine zu kleine Verschraubung, einen eingeknickten Schlauch, einen verengten Geschwindigkeitsregler, einen verstopften Schalldämpfer oder ein Wegeventil ersetzen, das den Eingangsdruck nicht schnell genug abbaut. Markieren Sie vor der Inbetriebnahme Messstellen auf beiden Seiten des Ventils.

Die Abluftstrecke anhand der Zielhubzeit dimensionieren

SMC veröffentlicht Werte der Schallleitfähigkeit für ASV-Ventile von 0.06 bis 5.8 dm³/(s·bar), abhängig von Gehäuse, Anschluss, Schlauch und Durchflussrichtung. Diese Spanne zeigt, warum die Gewindegröße allein keine Abluftkapazität festlegt. Vergleichen Sie die OUT-zu-Abluft-Daten des exakten Modells mit dem erforderlichen Betriebspunkt (SMC ASV, abgerufen 2026).

Beginnen Sie mit der Kammer, die beim schnellen Hub entleert werden muss. Ihr geometrischer Verdrängungsstrom ergibt sich aus der wirksamen Kolbenfläche und der Hublänge. Für eine Zielhubzeit lautet der mittlere Kammerstrom:

Qchamber = Aeffective · L / t

Qchamber ist das mittlere verdrängte Volumen pro Zeit unter den Kammerbedingungen, Aeffective die Kolbenfläche an der Bodenseite oder die Ringfläche an der Stangenseite, L der Hub und t die Zielhubzeit. Dies ist noch kein normierter Freiluftstrom und berücksichtigt weder Beschleunigung, Druckabfall, Leckage, Dämpfungsweg noch Ventilreaktion.

Der Schlauch zwischen Zylinder und Schnellentlüftungsventil fügt ein Volumen hinzu, dessen Druck sich ändern muss, bevor das Ventil seinen Vorteil der lokalen Entlüftung ausspielen kann:

Vtube = π · di2 · ℓ / 4

Vtube ist das Innenvolumen des Schlauchs, di der tatsächliche Schlauchinnendurchmesser und die Schlauchlänge zwischen Zylinder und Schnellentlüftungsventil. Verwenden Sie einheitliche Einheiten. Dieser Zusammenhang erklärt die Vorgabe „nah am Zylinder montieren“, ersetzt aber nicht die Methode des Herstellers zur Auswahl bei kompressibler Strömung.

WerkzeugZylinderauslegungRechner für ZylinderdurchflussSchätzen Sie anhand von Bohrung, Stangendurchmesser, Hub, Druck und Zielzeit zunächst den erforderlichen Freiluftstrom und vergleichen Sie ihn anschließend mit Wegeventil, Schlauch und Schnellentlüftungsstrecke.Erforderlicher Durchfluss = Zylindervolumen / Zielzeit × DruckverhältnisBohrungsdurchmesserKolbenstangendurchmesserHublängeZiel-HubzeitRechner öffnen

Vergleichen Sie Versorgung und Abluft getrennt. Beim Festo SEU-1/4 werden nominal 960 L/min von 1 nach 2 und 1,100 L/min von 2 nach 3 angegeben, beim SEU-1/2 dagegen 4,560 beziehungsweise 4,020 L/min. Ein größerer Nennanschluss beweist daher nicht, dass jede Abluftstrecke die Versorgungsstrecke übertrifft. Bei einer Nachrüstung sollten Sie drei Kapazitäten vergleichen: den erforderlichen Kammerstrom, den Zylinder-zu-Abluft-Wert des Schnellentlüftungsventils und den Wert des angeschlossenen Schalldämpfers oder der Abluftleitung. Die kleinste wirksame Strecke bleibt der Engpass.

Wie verändern Schalldämpfer, Schlauchvolumen und Gegendruck das Ergebnis?

Festo berichtet bei 6 bar und 1 m für vier SEU-Größen Ausblasgeräusche von 83 bis 86 dB, obwohl integrierte Schalldämpfer verwendet wurden. Das Abluftgeräusch erfordert daher sowohl eine Durchflussprüfung als auch eine Bewertung der Arbeitsplatzgeräusche. „Gedämpft“ bedeutet nicht unter jeder Einbaubedingung leise (Festo SEU, abgerufen 2026).

Ein Schalldämpfer erhöht den Widerstand, wenn die Luft durch sein poröses Element beschleunigt wird. Ölnebel, Wasser, Rohrdichtmittel, Staub und Vereisung können diesen Widerstand mit der Zeit erhöhen. Wird der Zylinder nach einer erfolgreichen Nachrüstung allmählich langsamer, vergleichen Sie den dynamischen Zylinderanschlussdruck mit montiertem und gereinigtem Schalldämpfer. Ersetzen Sie ihn zu Testzwecken nur vorübergehend durch ein freigegebenes gleichwertiges Bauteil, statt sofort von einem Ventilausfall auszugehen. Gegendruck beeinflusst auch das Umschalten: SMC warnt, dass Restdruck am Eingang, ein zu kleiner Druckunterschied zwischen Eingang und Ausgang oder ein Eingangsweg mit kleinerer wirksamer Fläche als beim ASV zu unzureichender Entlüftung oder Vibration führen kann. Ein normaler statischer Manometerwert schließt diese dynamischen Bedingungen nicht aus.

Die Kraftbilanz zeigt, warum eine verringerte Abluftdruckkraft die Bewegung ändert:

Fnet = Pdrive · Adrive − Pexhaust · Aexhaust − Fload − Ffriction

Fnet ist die Beschleunigungskraft; die beiden Druck-Flächen-Terme wirken auf gegenüberliegenden Seiten des Kolbens, die übrigen Terme wirken der Bewegung entgegen. Ein Schnellentlüftungsventil kann Pexhaust schnell reduzieren. Dadurch kann die Beschleunigung steigen, obwohl Versorgungsdruck und nominelle Zylinderkraft unverändert bleiben. Für die Auswahl von Abluftschalldämpfern lesen Sie den Leitfaden zu Pneumatikschalldämpfern und Durchflussbegrenzung. Bei langen Fernleitungen prüfen Sie außerdem den Druckabfall in Druckluftsystemen, statt das Schnellentlüftungsventil als Lösung für jedes Druckproblem zu betrachten.

Die Schaltung mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten in Betrieb nehmen

SMC gibt für ASV310F, ASV410F und ASV510F einen ungefähr doppelt so hohen Durchfluss wie bei der Regelung mit einem Geschwindigkeitsregler an. Diese Aussage gilt jedoch nur für die genannten Modelle und den dort verwendeten Vergleich. Bei der Inbetriebnahme muss die installierte Maschine gemessen werden, statt daraus ein allgemeines Geschwindigkeitsversprechen abzuleiten (SMC ASV, abgerufen 2026).

Beginnen Sie nach dem freigegebenen Verfahren des Maschinenbauers mit reduzierter Geschwindigkeit oder reduziertem Druck. Bestätigen Sie die Anschlussorientierung und eine ungehinderte Abluft, bevor Sie Zyklen fahren. Regeln Sie anschließend die kontrollierte Richtung, erhöhen Sie die schnelle Richtung in kleinen Schritten und beobachten Sie den gesamten Lastpfad, nicht nur die Kolbenstange.

Dokumentieren Sie den Ausgangszustand vor dem Tuning.

Verwenden Sie vor und nach der Änderung dieselbe Basis:

MessgrößeWarum sie erhalten bleiben muss
Ausfahr- und Einfahrzeit, getrennt gemessenBestätigt, dass sich nur der vorgesehene Hub geändert hat
Druck in Antriebs- und Abluftkammer während der BewegungZeigt, ob Versorgung oder Abluft weiterhin begrenzen
Zeit und Geschwindigkeit beim Eintritt in die DämpfungVerknüpft die Geschwindigkeitsänderung mit der Stoppanforderung
Endsensor-Bestätigung, Rückprall und VerweilzeitErkennt Instabilität bei Zeitablauf oder Endposition
Abluftgeräusch an einem definierten Ort und unter einer definierten BedingungMacht Vergleiche von Schalldämpfer und Arbeitsplatzgeräusch wiederholbar
Last, Werkzeug, Druck, Temperatur und SchalldämpfermodellBewahrt die Prüfkonfiguration für die spätere Diagnose

Eine höhere Geschwindigkeit erhöht die kinetische Energie mit dem Quadrat der Geschwindigkeit. Die Zylinderdämpfung, der externe Stoßdämpfer, die Befestigung, die Führung, das Werkzeug und der Rahmen müssen das neue Stoppereignis aufnehmen. Verwenden Sie vor der Freigabe einer großen Geschwindigkeitserhöhung den Leitfaden zur Zylinderdämpfungsenergie. In der Praxis ist der Druckverlauf in der mit dem Schnellentlüftungsventil verbundenen Kammer besonders aussagekräftig. Ein schneller Druckabfall mit anschließendem ruhigem Stopp spricht für die beabsichtigte Sequenz. Ein langsamer Abfall, Schwingungen oder hoher Restdruck weisen auf Wechselwirkungen von Umschaltung, Schalldämpfer, Schlauch oder Dämpfung hin, die eine Stoppuhr allein nicht erkennt.

Geben Sie die Maschine erst frei, wenn beide Hubrichtungen unter der ungünstigsten plausiblen Last und Zykluszahl wiederholbar bleiben, jeder Sensor innerhalb des zulässigen Fensters bestätigt, das Stoppen ohne harten Aufprall oder Rückprall erfolgt und die Schaltung innerhalb der Kennwerte von Ventil, Zylinder, Schalldämpfer, Schlauch und Maschine bleibt.

Welche Fehlerbilder weisen auf eine falsche Schnellentlüftungsschaltung hin?

SMC nennt in den ASV-Sicherheitshinweisen drei Hauptursachen für unzureichende Entlüftung oder Vibration: Rest- oder Gegendruck auf der Eingangsseite, ein Druckunterschied unter dem Mindestwert und eine kleinere wirksame Eingangsfläche als der ASV-Strömungsweg. Prüfen Sie diese Bedingungen, bevor Sie das Ventil austauschen (SMC ASV, abgerufen 2026).

Beobachtetes VerhaltenWahrscheinliche Ursache in der SchaltungÜberprüfung
Keine nennenswerte GeschwindigkeitsänderungEin anderer Weg begrenzt den Durchfluss oder die ausgewählte Kammer ist nicht die Ziel-AbluftkammerDynamische Drücke vergleichen und den Luftweg des schnellen Hubs verfolgen
Dauerhafte Leckage am AbluftausgangAnschlüsse vertauscht, Sitz beschädigt, Verschmutzung oder zu geringer EingangsdruckGehäusesymbol, Druckfolge und Sitz prüfen
Rattern oder VibrationDruckunterschied instabil oder Abluft gedrosseltBeide Ventildrücke messen und Schalldämpfer prüfen
Schneller Hub endet mit hartem AufprallAbluftdrosselung entfernt, ohne die Stoppenergie zu prüfenGeschwindigkeit reduzieren und Kapazität von Dämpfung oder externem Anschlag neu bewerten
Geschwindigkeit sinkt nach wiederholten ZyklenSchalldämpfer verschmutzt, Temperatur geändert, Versorgung sackt ab oder Dämpfung driftetMessungen bei stabiler Betriebstemperatur wiederholen
Auch der Gegenhub ändert sichOrientierung der Durchflussregelung oder Versorgungsweg bei der Nachrüstung verändertFreien und gedrosselten Weg durch jedes Rückschlagventil verfolgen

Leiten Sie aus einer schnelleren Entlüftung keine Energieeinsparung ab. Der Zylinder füllt bei jedem angetriebenen Hub weiterhin eine Kammer; das Schnellentlüftungsventil gibt diese Luft nur näher am Antrieb frei. Eine Verbrauchsänderung muss anhand von tatsächlichem Druck, Volumen, Leckage, Zykluszahl und Kompressorleistung gemessen werden. Benötigt die Maschine eine genaue Zwischenposition, elektronisch vorgegebene Geschwindigkeitsprofile oder lastunabhängige Geschwindigkeit, ist ein selbsttätiges Schnellentlüftungsventil das falsche Steuerelement. Prüfen Sie stattdessen das Verhalten eines proportionalen Durchflussregelventils.

Häufige Fragen zur Schaltung mit Schnellentlüftungsventil und unterschiedlichen Geschwindigkeiten

Die vier Festo-SEU-Größen decken nominale Abluftströme von 390 bis 4,020 L/min zwischen 2 und 3 ab, während die SMC-ASV-Baureihe mehrere Gehäuse- und Schlauchgrößen umfasst. Diese Bereiche zeigen, warum Antworten auf häufige Fragen immer vom ausgewählten Ventil, Zylinder, der Schaltung und der Last abhängen und keinen universellen Geschwindigkeitsgewinn versprechen dürfen (Festo; SMC, abgerufen 2026).

Wo wird ein Schnellentlüftungsventil für einen schnellen Rückhub montiert?

Montieren Sie es an der Kammer, die beim Einfahren entlüftet wird, normalerweise am bodenseitigen Anschluss eines herkömmlichen doppeltwirkenden Zylinders. Verbinden Sie die Leitung des Wegeventils mit dem Eingang des Schnellentlüftungsventils und halten Sie die zylinderseitige Verbindung kurz. Prüfen Sie die Gehäusekennzeichnung des ausgewählten Ventils, da Anschlussnummern und Bauformen je nach Hersteller variieren können.

Kann ein Schnellentlüftungsventil stattdessen das Ausfahren beschleunigen?

Ja. Beim Ausfahren muss die stangenseitige Kammer entlüftet werden. Ein Schnellentlüftungsventil am stangenseitigen Zylinderanschluss kann diesen Weg verkürzen. Die Bodenseite muss weiterhin ausreichend versorgt werden. Prüfen Sie Abluftkapazität an der Stangenseite, Lastrichtung, Dämpfung, Sensorzeit und Stoppenergie, bevor Sie den schnelleren Ausfahrhub freigeben.

Soll die Durchflussregelung vor oder nach dem Schnellentlüftungsventil liegen?

Das hängt davon ab, welcher Hub geregelt werden soll und welches Produkt ausgewählt wurde. Ein herkömmliches Abluftdrosselventil sitzt für den geregelten Hub häufig am gegenüberliegenden Zylinderanschluss. Improvisieren Sie keine Drosselung am Schnellentlüftungsausgang, außer der Hersteller erlaubt sie. Verwenden Sie bei notwendiger lokaler Abluftregelung einen dafür ausgelegten Geschwindigkeits-Abluftregler.

Senkt ein Schnellentlüftungsventil den Druckluftverbrauch?

Nicht grundsätzlich. Es ändert den Ort, an dem eine Kammer entlüftet wird, beseitigt aber nicht ihr Füllvolumen. Der Verbrauch kann sich ändern, wenn die Nachrüstung zugleich Druck, Hubfrequenz, Leckage oder Zykluslogik verändert. Berechnen und messen Sie diese Größen getrennt, statt die schnellere Entlüftung als Energiesparvorrichtung zu behandeln.

Warum hat das Schnellentlüftungsventil die Zylindergeschwindigkeit nicht erhöht?

Wahrscheinlich begrenzt die Abluftstrecke nicht die Bewegung. Prüfen Sie Anschlussdruck während des Hubs, Ventilorientierung, Druckabfall am Eingang, Schalldämpferdrosselung, Größe von Verschraubung und Schlauch, Kapazität des Wegeventils, Dämpfungseinstellung, Lastkraft und Führungsreibung. SMC weist außerdem darauf hin, dass ein zu kleiner Druckunterschied das zuverlässige lokale Umschalten der Abluft verhindern kann.

Quellen und technische Referenzen