Pnömatik silindir parça numaraları, evrensel bir mühendislik dili değil, üreticiye özgü sipariş kodlarıdır. Bir kod; ürün ailesini, iç çapı, stroku, kılavuzu, yastıklamayı, algılamayı, dişi veya montaj seçeneğini tanımlayabilir. Sıralama ve anlam, markalar arasında, aynı markanın serileri arasında ve katalog revizyonları arasında değişebilir.
Güvenli yöntem dört adımdan oluşur. Kodun tamamını kopyalayın. Tam olarak ilgili üreticinin sipariş tablosunu bulun. Her konumu sırasıyla çözümleyin. Son olarak sonucu konfigüre edilmiş teknik çizim ve uygulamayla doğrulayın. Katalog bir karakteri tanımlamıyorsa tahmin etmeyin. Mantıklı görünen bir yorum da doğrulanmamış bir yorumdur. Temel kural budur.
Öne çıkan noktalar
- ISO 15552, 10 bar basınçta 32-320 mm iç çapa sahip sökülebilir montajlı silindirleri kapsar.
- Kodları yalnızca tam olarak ilgili üreticinin sipariş tablosuyla çözümleyin.
- İç çap ve strok, port, sensör, yastıklama veya montaj uyumluluğunu kanıtlamaz.
- Yedek parçayı bir çapraz referans satırına göre değil, teknik çizimler ve testlerle onaylayın.
Bu kılavuzda
- Bir silindir parça numarası size ne anlatabilir?
- Pnömatik silindir parça numarası nasıl çözümlemelidir?
- Üreticiye özgü Festo DGCI kodları
- SMC MY ve CY: İki farklı rodsuz mekanizma
- Parker OSP-P numaraları nasıl okunmalı?
- Sonek ve port kodları markalar arasında neden geçersiz kalır?
- ISO standartları model kodlarını değil, arayüzleri tanımlar
- Kod çözüldükten sonra yedek parça nasıl doğrulanır?
- Etiket eksik veya okunamıyorsa ne yapılmalı?
- Silindir parça numarası hakkında SSS
Bir silindir parça numarası size ne anlatabilir?
SMC’nin MY1B16-300 ürün kaydı; 16 mm iç çapı, 300 mm stroku, temel mekanik bağlantılı rodsuz tasarımı, diş seçimini ve otomatik anahtar konfigürasyonunu tanımlar. Bu yararlı ayrıntı, her harf veya sayıyı markalar arası bir kod gibi yorumlamaktan değil, tam olarak ilgili tek bir seri kaydından gelir (SMC Web Kataloğu).
Eksiksiz bir parça numarası, kompakt bir konfigürasyon kaydı olabilir. Ancak sözdiziminin sahibi üreticidir. Çözümlemeden önce kodun açıkça kanıtladığı bilgileri, hâlâ teknik çizim, veri sayfası, fotoğraf veya test gerektiren bilgilerden ayırın.
| Bilgi | Bazen doğrudan kodlanır | Yine de doğrulama gerektirir |
|---|---|---|
| Ürün kimliği | Marka, aile, seri, nesil | Güncel durum, halef ürün, katalog revizyonu |
| Ana boyutlar | Birçok seride iç çap ve strok | Toplam uzunluk, montaj merkezleri, kızak yüksekliği |
| Pnömatik arayüz | Bazı serilerde diş seçeneği veya port düzeni | Tam diş standardı, port boyutu, konumu, erişim |
| Hareket özellikleri | Yastıklama, kılavuz, fren veya kilit seçeneği | Enerji kapasitesi, ayar aralığı, dinamik davranış |
| Algılama | Mıknatıs veya anahtar hazırlığı | Anahtar modeli, mantık, konnektör, kablo çıkışı, tetikleme konumu |
| Malzemeler | Bazı kodlarda conta veya korozyon seçeneği | Eksiksiz malzeme beyanı ve çevresel uygunluk |
En büyük iki sayı doğrudan iç çap ve strok olarak okunabilir mi? Bazen. SMC’nin MY1B16-300 kodu, kendi ürün kaydı bunu doğruladığı için böyle okunabilir. Başka bir seri; nominal gövde ölçüsü, port kodu, varyant numarası, inç ölçüsü veya beş haneli strok alanı içerebilir. Yalnızca konum, kanıt değildir.
Uygulama incelemelerimde, çözülmüş bir parça numarasını bir kanıt dizini olarak ele almanın daha net sonuç verdiğini gördüm. Her bir kod parçası bir üretici tanımına, teknik çizim alanına veya test gerekliliğine işaret etmelidir. Bir kod parçası yalnızca bir varsayıma işaret ediyorsa, onu bir spesifikasyona dönüştürmek yerine çözümlenmemiş olarak işaretlerim.
Pnömatik silindir parça numarası nasıl çözümlemelidir?
ISO 6432:2015, maksimum 1.000 kPa veya 10 bar çalışma basıncında 8-25 mm iç çapa sahip tek milli pnömatik silindirleri kapsar; ancak üreticilere tasarım özgürlüğü bıraktığını açıkça belirtir. Bu nedenle standartlaştırılmış silindirlerin bile kendi üretici kod tablosuna ihtiyacı vardır (ISO 6432:2015).
Kurulu bir silindiri tanımlarken her zaman şu sırayı kullanın:
-
Kodu aynen kaydedin. Tireleri, eğik çizgileri, boşlukları, baştaki sıfırları ve büyük-küçük harf kullanımını koruyun. Üniteyi temizlemeden veya sökmeden önce tüm etiketin fotoğrafını çekin.
-
Üreticiyi doğrulayın. Tanıdık bir önek başka bir tedarikçinin kodunda veya yan sanayi referansında da bulunabilir. Logoyu, etiket biçimini, ürün ailesini ve varsa ayrı malzeme numarasını kontrol edin.
-
Tam olarak ilgili seri dokümanını bulun. Üreticinin güncel kataloğunu, arşiv kataloğunu, ürün sayfasını veya veri sayfasını kullanın. Mümkünse ürün neslini ve doküman tarihini eşleştirin.
-
Konumları sırayla okuyun. Harfleri uydurma anlamlara bölmeyin. Sipariş tablosundaki alanları, izin verilen değerleri ve koşullu notları izleyin.
-
Atlanan varsayılanları bilinmeyenlerden ayırın. Boş bir konum standart seçeneği ifade edebilir; ancak yalnızca sipariş tablosu bunu söylüyorsa.
-
Çözümlemeyi doğrulayın. İç çapı, stroku, portları, toplam boyutları, montajı, algılamayı, yastıklamayı ve çalışma sınırlarını kurulu donanımla karşılaştırın.
-
Kanıtı kaydedin. Kaynak URL’sini, doküman başlığını, revizyonu veya tarihi, sayfayı, çözülmüş değeri ve çözümlenmemiş soruları saklayın.
Eksiksiz kod herhangi bir üretici sonucu vermiyorsa ne yapılmalı? Görsel benzerlik aramayı bırakın. Ünite kullanım dışı kalmış, yanlış aktarılmış, özel etiketlenmiş, aksesuarlarla birlikte monte edilmiş veya bir soneki eksik olabilir. Karakterleri yakın bir seriye zorla uydurmak yerine eksik etiket iş akışına geçin.
| Kanıt alanı | Örnek giriş |
|---|---|
| Etiket metni | Tam karakterler ve ayırıcılar |
| Üretici kaynağı | Ürün sayfası veya katalog başlığı |
| Doküman kimliği | Yayın tarihi, revizyon veya arşiv yılı |
| Çözülmüş konfigürasyon | Seri, iç çap, strok ve belgelenmiş seçenekler |
| Teknik çizim kontrolü | Kritik boyutlar ve port konumları |
| Açık soru | Okunamayan karakter, eksik seçenek veya belgelenmemiş değişiklik |
Bu kayıt, elle yazılmış bir çapraz referanstan çok daha kullanışlıdır. Satın alma aynı konfigürasyonu yeniden sipariş edebilir, mühendislik hangi bilgilerin doğrulandığını görebilir ve bakım ekibi daha sonraki bir tedarikçinin arayüzü değiştirdiğini fark edebilir.
Üreticiye özgü Festo DGCI kodları
Festo’nun DGCI kataloğu 18, 25, 32, 40 ve 63 mm olmak üzere 5 piston çapı ile 100-2.000 mm arasındaki strokları listeler. Tip kodu tablosu KF kodunu kılavuz alanına yerleştirir ve bunu devridaimli bilyalı kılavuz olarak tanımlar (Festo DGCI kataloğu).
Katalogla desteklenen şu yapıyı düşünün:
DGCI - 25 - 300 - KF
| Konum | Katalog anlamı | Kanıtladığı bilgi |
|---|---|---|
| DGCI | Konum enkoderli lineer tahrik | Ürün ailesi ve geri bildirim tasarımı |
| 25 | 25 mm piston çapı | Nominal iç çap |
| 300 | 300 mm strok | Nominal hareket |
| KF | Devridaimli bilyalı kılavuz | Kılavuz tipi |
Burada bulunmayan ifadeye dikkat edin: PPV-A. Festo bu yastıklama ve algılama gösterimini belgelenmiş DGC veya eski DGPL kalıplarında kullanır; DGCI modüler sipariş tablosu ise kendi alan sırasına sahiptir. Bu ailelerden parçaları birleştirmek inandırıcı görünen ancak DGCI tablosuyla desteklenmeyen bir kod oluşturur.
Kısaltmaların sezgiyle açılmaması gerekir; nedeni budur. DGCI, Festo’nun verdiği seri tanımıdır. Bu ifade “çift etkili kılavuzlu” ve “kompakt ISO” gibi uydurma tanımlara bölünmemelidir. Aynı şekilde KF, bu DGCI tablosunda devridaimli bilyalı kılavuzdur; genel bir konnektör kodu değildir.
DGCI lineer tahrik yerine standarda dayalı bir Festo milli silindirini değiştiriyorsanız ayrı Festo DNC yedekleme kılavuzunu kullanın. Kod aileleri, arayüzler ve halef ürün yolu farklıdır.
SMC MY ve CY: İki farklı rodsuz mekanizma
SMC iki rodsuz mekanizmayı açıkça ayırır: MY1 ürünleri mekanik bağlantılı rodsuz silindirlerdir; CY3B, CY3R, CY1S ve ilgili CY ürünleri ise manyetik bağlantılı rodsuz silindirlerdir. Ortak kullanılan “rodsuz” sözcüğü, öneklerini veya yük davranışlarını birbirinin yerine kullanılabilir hâle getirmez (SMC rodsuz silindir kılavuzları).
Doğrulanmış MY1B16-300 ürün örneği şu şekilde okunabilir:
| Kod bölümü | Doğrulanmış anlamı |
|---|---|
| MY1B | MY1B mekanik bağlantılı rodsuz silindir, temel tip |
| 16 | 16 mm iç çap |
| 300 | 300 mm strok |
SMC’nin ürün kaydı, kısa bir kodun neden önemli varsayılanları gizleyebileceğini de gösterir. Tam olarak bu ünite için katalog kaydı standart borulamayı, geçerli diş seçimini, temel kodda otomatik anahtar bulunmadığını ve standart sipariş üzerine üretim durumunu belirtir. Bu değerler konfigüre edilmiş ürün sayfasından gelir. Evrensel bir P, M veya A kuralıyla kodlanmış değildir.
Şimdi CY ailesini karşılaştırın. SMC, CY3B’yi temel tip manyetik bağlantılı rodsuz silindir, CY3R’yi ise doğrudan montajlı tip olarak tanımlar. Bu nedenle CY ile başlayan bir etiket, başka bir marka benzer bir harfi başka yerde kullanıyor diye geleneksel milli silindir olarak sınıflandırılmamalıdır.
Her isteğe bağlı SMC sonekini ezberden çözümlemeniz gerekir mi? Hayır. Kodu okurken seri kataloğunu açık tutun. Bazı seçenekler iç çapa, borulama düzenine, anahtar seçimine, miktara veya sipariş üzerine üretim spesifikasyonuna bağlıdır. Bir sonraki alanı alışkanlık değil, tablo belirler.
Parker OSP-P numaraları nasıl okunmalı?
Parker’ın OSP-P kataloğu, standart rodsuz silindir stroklarını 1 mm adımlarla 6.000 mm’ye kadar sunar; daha uzun stroklar talep üzerine mevcuttur. Aynı katalogda iç çapa göre birden fazla seri, port boyutu, montaj aksesuarı, kılavuz ve fren listelendiği için OSP-P, evrensel bir sonek dilbilgisinden çok modüler bir aileyi tanımlar (Parker OSP-P kataloğu).

OSP-P32 gibi seri tanımıyla başlayın. Parker’ın kataloğu bu numarayı silindir seri ölçüsü olarak kullanır ve ardından ölçüye özgü boyutları ve portları verir. Strok ve seçenekler, tam OSP-P konfigürasyonunun sipariş talimatlarından okunmalıdır. Aksesuarların da bağımsız sipariş numaraları olabilir.
Pratik ders, ölçülü olmaktır. A, AN veya başka bir sonekin farklı bir katalogdaki aynı montaj, kızak, sensör veya yastıklama seçeneği anlamına gelmesi gerektiğini varsaymayın. Parker’ın kendi dokümanları konuma dayalı alanlar ve ayrı aksesuar tabloları kullanır. Sipariş sisteminin gerektirdiği baştaki sıfırlar da dâhil olmak üzere alan sırasının tamamını okuyun.
Silindir gövdesinin fotoğrafı yararlıdır; ancak eksiksiz konfigürasyonu doğrulayamaz. Etiketi, kızağı veya kılavuzu, port yönünü, kapak düzenini, sensörleri, montajları ve ölçülen stroku kaydedin. Modüler bir ailede bu görünen montajlar, temel silindir kodu kadar önemli olabilir.
Sonek ve port kodları markalar arasında neden geçersiz kalır?
ISO 228-1, 1/16 ile 6 inç arasındaki paralel boru dişlerini kapsarken ASME B1.20.1, NPT’nin ve ilgili bazı inç boru dişi biçimlerinin boyutlarını ve mastarlamasını kapsar. Bu standartlar diş sistemlerini tanımlar. Her silindir parça numarasındaki tek bir harfin bu dişi ifade etmesini sağlamazlar (ISO 228-1; ASME B1.20.1).
Bu ayrım iki yaygın hatayı önler:
| İşaret veya kod | Güvenli yorum |
|---|---|
Belgelenmiş bir diş alanında G1/4 |
Belirtilen ölçüde ISO 228 paralel boru dişi |
Belgelenmiş bir diş alanında R1/4 |
ISO 7 boru dişi tanımı; iç/dış eşleşme ayrıntılarını doğrulayın |
NPT 1/4 veya tanımlı bir NPT seçeneği |
ASME genel amaçlı inç boru dişi |
M5, M7 veya başka bir M ölçüsü |
Yalnızca ürün verisi tanımlıyorsa metrik diş |
Tek başına F, FA, B, P, R veya A |
Sipariş tablosu tanımlayana kadar üreticiye özgü kod parçası |
Mekanik sonuçlar gerçektir. Paralel boru dişleri genellikle dişin dışındaki bir sızdırmazlık yüzeyine veya contaya dayanırken, basınç sızdırmaz konik diş sistemleri farklı geometri ve sızdırmazlık uygulaması kullanır. Nominal ölçüleri benzer olsa bile hatve, koniklik, kavrama ve mastar gereklilikleri farklı olabilir.
Port konumu ayrı bir değişkendir. Bir kod ön, yan, arka, merkezi veya alternatif bir bağlantı seçebilir; ancak aynı harf başka bir ailede farklı bir anlama gelebilir. Diş tanımı, port boyutu, merkez konumu, yön, bağlantı elemanı zarfı ve takım erişimi için konfigüre edilmiş teknik çizimi karşılaştırın.
Daha ayrıntılı bir karşılaştırma için BSP, NPT, G ve R diş kılavuzuna bakın. Adaptörleri ancak basınç sınıfı, sızdırmazlık yöntemi, çıkıntı, akış alanı ve montaj boşluğu incelendikten sonra kullanın.
Uygulama incelemelerimde port uyuşmazlığının her zaman bir diş uyuşmazlığı olmadığını gördüm. Bir port kodunun iki görevi vardır: bağlantı standardını tanımlar ve bu bağlantının konfigüre edilmiş ürün üzerindeki yerini gösterir. Konumu eşleştirmeden dişi eşleştirmek, yedek parçanın makinede borulanmasını yine de imkânsız bırakabilir.
ISO standartları model kodlarını değil, arayüzleri tanımlar
ISO 15552:2018, maksimum 1.000 kPa veya 10 bar nominal basınçta 32-320 mm iç çapa sahip sökülebilir montajlı pnömatik silindirlerin temel, montaj ve aksesuar boyutlarını belirler. ISO 6432:2015 ise 8-25 mm iç çapa sahip tek milli silindirlerin temel ve montaj boyutlarını kapsar (ISO 15552; ISO 6432).
Bu standartlar, kendi kapsamları içinde değiştirilebilir mekanik arayüzlerin tanımlanmasına yardımcı olur. Markalar arasında ortak bir parça numarası dili tanımlamazlar. Ayrıca her tedarikçinin şu özellikleri aynı sunduğunu da garanti etmezler:
- port dişi ve port yönü;
- mil dişi veya mil ucu aksesuarı;
- manyetik piston ve sensör sistemi;
- conta malzemesi ve yağlama politikası;
- yastıklama yöntemi ve ayar erişimi;
- sıcaklık, basınç, hız veya çevre sınıfı;
- özel strok, tandem, içinden milli, kilitli veya dönme önleyici seçenek.
Bu nedenle boyutsal değiştirilebilirlik, işlevsel eşdeğerlikten daha dardır. Bir aday aynı montaj düzenine cıvatalanabilir; ancak farklı bağlantı elemanlarına, anahtarlara, kablo güzergâhına, yastıklama ayarlarına veya mil donanımına ihtiyaç duyabilir. Kurulu yük ve hızda farklı tepki de verebilir.
ISO 15552 değiştirilebilirlik kontrol listesi bu sınırı dört onay katmanına ayırır. Küçük yuvarlak silindirler için özel ISO 6432 yedekleme iş akışını kullanın.
Kurulu silindir bu standartlardan herhangi birinin kapsamı dışındaysa üretici çizimi daha da önem kazanır. Kod yine çözümlenebilir; ancak uyumluluk arayüz arayüz kurulmalıdır.
Kod çözüldükten sonra yedek parça nasıl doğrulanır?
ISO 10099:2001, çift etkili tek milli pnömatik silindirlerin son muayenesi için işlevsel testleri ve kabul kriterlerini belirtir. Bu, ISO montaj boyutlarından ve üreticinin parça kodu tablosundan farklı bir kanıt katmanıdır. Yedek parça kararı; tanımlama, arayüz karşılaştırması ve uygulama kabulü gerektirir (ISO 10099:2001).
Kod çözümlemesinden sonra şu doğrulama matrisini kullanın:
| Kontrol kapısı | Doğrulanacak konu | Kanıt |
|---|---|---|
| Kimlik | Üretici, eksiksiz kod, seri, revizyon, halef ürün durumu | Etiket, resmi ürün kaydı, sipariş tablosu |
| Mekanik uyum | Montaj düzeni, toplam uzunluklar, mil veya kızak arayüzü, boşluk | Kontrollü çizimler, ölçümler, CAD bindirmesi |
| Pnömatik uyum | Diş, port konumu, bağlantı elemanı zarfı, basınç sınırları | Konfigüre edilmiş çizim ve teknik veriler |
| Hareket görevi | İç çap, strok, kuvvet payı, hız, yan yük, moment, yastıklama | Uygulama girdileri, katalog sınırları, hesap kaydı |
| Algılama ve kontrol | Mıknatıs, anahtar tipi, mantık, konnektör, tetikleme konumu | Sensör veri sayfası, kablolama, korumalı sıra testi |
| Çıkış onayı | Kaçak, hareket, zamanlama, algılama, uç darbesi, yeniden başlatma davranışı | İlk ürün muayenesi ve makine denemesi |
İç çap ve strok matriste yer almalıdır; ancak bağlam olmadan ikisi de otomatik olarak “mutlaka aynı olmalı” şeklinde ele alınmamalıdır. Gerçek bir doğrudan değişimde bunlar genellikle korunur; çünkü kuvveti, hareketi ve montajı etkilerler. Mühendislik kuvveti, debiyi, yapıyı, yastıklamayı ve makine güvenliğini yeniden hesaplarsa yeniden tasarım iç çapı bilinçli olarak değiştirebilir.
Çözülmüş iç çapı çalışma basıncı, mil çapı, sürtünme payı ve emniyet katsayısına göre kontrol etmeniz gerektiğinde Silindir Kuvveti Hesaplayıcısını kullanın. Hesaplayıcı mühendislik incelemesini destekler; boyutsal uyumu veya katalog eşdeğerliğini kanıtlamaz.
Markaya özgü bir örnek için Norgren’den genel ISO silindirine geçiş kılavuzu, tanımlama, çizim bindirmeleri, görev kontrolleri ve ilk ürün kayıtlarının nasıl birlikte çalıştığını gösterir.
Yedekleme incelemelerinde en güçlü çapraz referansın bir veri tabanı satırı değil, kontrollü bir karşılaştırma paketi olduğunu gördüm. Orijinal kodu, önerilen kodu, çizimleri, sapmaları, kabul sınırlarını, test sonucunu ve onaylı revizyonu dondurun. Tedarikçi daha sonra kritik bir özelliği değiştirirse paket, hangi kontrol kapısının yeniden açılması gerektiğini tam olarak gösterir.
Etiket eksik veya okunamıyorsa ne yapılmalı?
SMC’nin MY1B16-300 ürün kaydı en az 6 yararlı tanımlama alanı içerir: seri, iç çap, strok, diş seçimi, borulama düzeni ve otomatik anahtar konfigürasyonu. Etiket artık bu bilgileri göstermiyorsa, yedek parça seçilmeden önce fotoğraflar ve ölçümler eksik kanıtı yeniden oluşturmalıdır (SMC Web Kataloğu).
Silindiri sökmeden önce aşağıdakileri toplayın:
- okunabilen tüm karakterler, logo, malzeme numarası, seri numarası ve tarih kodu;
- tüm yüzlerin, portların, kapakların, milin veya kızağın, kılavuzların, sensörlerin ve montajların net fotoğrafları;
- geri çekilmiş ve uzatılmış toplam uzunluk, ölçülen strok, gövde ölçüsü ve geçerliyse mil çapı;
- montaj delikleri arası mesafe, pilot çapları, pim ölçüleri, mil dişi, kızak düzeni ve merkez yükseklikleri;
- port dişi, port konumu, bağlantı elemanı yönü ve mevcut takım boşluğu;
- sensör modeli, konnektör, kablo çıkışı, elektrik mantığı ve anahtarlama konumları;
- makine işlevi, hareketli kütle, yön, çalışma basıncı, hız, çevrim oranı ve ortam.
Basınç altındaki veya desteklenmeyen bir ekseni ölçmeyin. Aktüatöre dokunmadan önce hava beslemesini izole edin, depolanmış basıncı boşaltın, yerçekimi etkisindeki veya asılı yükleri güvenceye alın ve makinenin enerji kontrol prosedürünü izleyin.
Boyutlar birden fazla olası aileyi gösterdiğinde önce ayırt edici arayüzleri karşılaştırın. Kapak şekli ve rengi zayıf kanıttır. Montaj merkezleri, profil geometrisi, kızak düzeni, port yerleşimi, anahtar kanalı ve aksesuar arayüzleri daha ayırt edicidir.
Çıkarım yoluyla elde edilen her değeri işaretleyin. Mekanizmada harici durdurucular veya boş hareket varsa ölçülen 300 mm hareket, katalog strokunun tam olarak 300 mm olduğunu kanıtlamaz. Aynı şekilde bir bağlantı elemanını kabul eden dişin çapı, hatvesi, konikliği ve sızdırmazlık yöntemi doğrulanmadan kimliği belirlenmiş sayılmaz.
Silindir parça numarası hakkında SSS
Bu 5 yanıt, ISO 15552 ve ISO 6432’nin kullandığı aynı kanıt sınırını uygular. Standartlar 10 bar basınçta 8-320 mm iç çapa sahip tanımlı boyut serilerini kapsar; ancak üreticiler kendi ürün tasarımlarını, seçeneklerini ve sipariş kodlarını korur. Önce çözümleyin, ardından konfigüre edilmiş arayüzleri doğrulayın (ISO 15552; ISO 6432).
Herhangi bir pnömatik silindir parça numarasını yalnızca sayılarından çözümleyebilir miyim?
Hayır. Sayılar çoğu zaman iç çapı ve stroku ifade eder; ancak gövde ölçüsünü, varyantı, portu, inç ölçüsünü veya başına sıfır eklenmiş bir strok alanını da ifade edebilir. Üreticiyi ve tam seriyi doğrulayın, ardından onun sipariş tablosunu izleyin. Açıklanmayan her sayıyı ürün kaydı veya çizim tanımlayana kadar çözümlenmemiş kabul edin.
Aynı iç çap ve strok doğrudan değişimi garanti eder mi?
Hayır. İç çap ve strok; montaj merkezlerini, toplam uzunluğu, mil veya kızak arayüzünü, port dişini ve konumunu, sensörleri, yastıklamayı, contaları veya uygulama performansını belirlemez. Konfigüre edilmiş çizimleri ve çalışma sınırlarını karşılaştırın; ardından tekrarlı siparişleri serbest bırakmadan önce ilk ürünü makinede muayene edip test edin.
PPV-A her Festo silindirinde ne anlama gelir?
Yalnızca tam olarak ilgili Festo ailesi ve kataloğu içinde yorumlanmalıdır. Belgelenmiş DNC ve DGC kalıplarında PPV, ayarlanabilir pnömatik yastıklamayla, A ise konum algılamayla ilgilidir. DGCI modüler tablosu farklı bir alan sırası kullanır; bu nedenle PPV-A ifadesini benzetme yoluyla oraya eklemeyin veya çözümlemeyin.
G1/4, R1/4 ve 1/4 NPT birbirinin yerine kullanılabilir mi?
Hayır. G dişleri ISO 228 paralel diş sistemini izler, R tanımları ISO 7 basınç sızdırmaz boru dişleri kapsamındadır ve NPT ASME B1.20.1 ile kapsanır. Geometrileri ve sızdırmazlık yöntemleri farklıdır. Tam tanımı eşleştirin veya uygun basınç, debi, sızdırmazlık ve boşluk koşulları incelenmiş bir adaptör kullanın.
Silindir çapraz referans talebiyle hangi bilgileri göndermeliyim?
Eksiksiz parça numarasını, etiket ve montaj fotoğraflarını, üretici veri sayfasını, iç çapı, stroku, montaj boyutlarını, port ayrıntılarını, sensörleri, yastıklamayı, çalışma basıncını, hızı, hareketli yükü, yönü, ortamı ve gerekli teslimat konfigürasyonunu gönderin. Belirsiz ölçümleri belirtin. Bu paket, tedarikçinin görsel bir tahmin yerine kanıta dayalı yanıt vermesini sağlar.
Kaynaklar ve teknik referanslar
-
Festo DGCI lineer tahrik kataloğu, tip kodu, iç çap aralığı, strok aralığı, kılavuz seçenekleri ve sipariş sırası
-
Festo rodsuz tahrik yedekleme karşılaştırması, belgelenmiş DGC ve DGPL kod kalıpları
-
SMC MY1B16-300 ürün kaydı, tam MY1B konfigürasyon örneği
-
SMC rodsuz silindir kılavuzları, mekanik bağlantılı MY ve manyetik bağlantılı CY aileleri
-
Parker OSP-P kataloğu, OSP-P boyutları, strok seçenekleri, portlar ve aksesuarlar
-
ISO 15552:2018, sökülebilir montajlı silindirlerin boyutsal kapsamı
-
ISO 6432:2015, küçük tek milli silindirlerin boyutsal kapsamı
-
ISO 10099:2001, son muayene ve kabul kriterleri
-
ISO 228-1:2000, paralel boru dişi boyutları ve tanımı
-
ISO 7-1:1994, basınç sızdırmaz boru dişi boyutları ve tanımı
-
ASME B1.20.1, NPT ve ilgili genel amaçlı inç boru dişleri

