Les références de vérins pneumatiques sont des codes de commande propres au fabricant, et non un langage d'ingénierie universel. Un code peut identifier la famille de produit, l'alésage, la course, le guidage, l'amortissement, la détection, le filetage ou une option de montage. La séquence et la signification peuvent changer d'une marque à l'autre, entre deux séries d'une même marque ou entre deux révisions de catalogue.
La méthode sûre comporte quatre étapes. Copier le code complet. Trouver le tableau de commande exact du fabricant. Décoder chaque position dans l'ordre. Enfin, vérifier le résultat avec le plan configuré et l'application. Si le catalogue ne définit pas un caractère, ne pas le deviner. Une interprétation plausible reste une interprétation non vérifiée. C'est la règle fondamentale.
Points clés
- ISO 15552 couvre les vérins à fixations amovibles de 32 à 320 mm d'alésage à 10 bar.
- Décoder un code uniquement avec le tableau de commande exact du fabricant.
- L'alésage et la course ne prouvent pas la compatibilité des orifices, des capteurs, de l'amortissement ou du montage.
- Valider un remplacement à partir des plans et des essais, pas d'une simple ligne de tableau de correspondance.
Dans ce guide
- Que peut révéler la référence d'un vérin ?
- Comment décoder la référence d'un vérin pneumatique ?
- Codes Festo DGCI propres au fabricant
- SMC MY et CY : deux mécanismes sans tige différents
- Comment lire les références Parker OSP-P ?
- Pourquoi les suffixes et les codes d'orifice échouent-ils d'une marque à l'autre ?
- Les normes ISO définissent les interfaces, pas les codes modèle
- Comment vérifier un remplacement après avoir décodé le code ?
- Que faire si la plaque signalétique est incomplète ou illisible ?
- FAQ sur les références de vérins
Que peut révéler la référence d'un vérin ?
La fiche produit SMC de MY1B16-300 identifie un alésage de 16 mm, une course de 300 mm, une conception de vérin sans tige à liaison mécanique de type de base, une sélection de filetage et une configuration d'auto-switch. Ce niveau de détail vient d'une fiche de série précise, et non d'une lecture de chaque lettre ou chiffre comme d'un code intermarques (catalogue Web SMC).
Une référence complète peut être un enregistrement compact de configuration. La difficulté est que la syntaxe appartient au fabricant. Avant de décoder, séparer ce que le code prouve explicitement de ce qui nécessite encore un plan, une fiche technique, une photo ou un essai.
| Information | Parfois codée directement | Nécessite encore une vérification |
|---|---|---|
| Identité du produit | Marque, famille, série, génération | Statut actuel, successeur, révision du catalogue |
| Dimensions principales | Alésage et course dans de nombreuses séries | Longueur totale, entraxes de montage, hauteur du chariot |
| Interface pneumatique | Option de filetage ou disposition des orifices dans certaines séries | Norme de filetage exacte, taille et emplacement des orifices, accès |
| Fonctions de mouvement | Option d'amortissement, de guidage, de frein ou de verrouillage | Capacité énergétique, plage de réglage, comportement dynamique |
| Détection | Prédisposition pour aimant ou interrupteur | Modèle d'interrupteur, logique, connecteur, sortie de câble, position de déclenchement |
| Matériaux | Option de joint ou de protection anticorrosion dans certains codes | Déclaration complète des matériaux et adéquation à l'environnement |
Les deux plus grands nombres peuvent-ils simplement être lus comme l'alésage et la course ? Parfois. Le MY1B16-300 de SMC permet cette lecture parce que sa propre fiche produit la confirme. Une autre série peut inclure une taille de châssis nominale, un code d'orifice, un numéro de variante, une dimension en pouces ou un champ de course à cinq chiffres. La position seule ne constitue pas une preuve.
Lors de mes revues d'applications, j'ai constaté que traiter une référence décodée comme un index de preuves produit un résultat plus clair. Chaque élément doit renvoyer à une définition du fabricant, à un champ du plan ou à une exigence d'essai. Si un élément ne renvoie qu'à une hypothèse, je le marque comme non résolu au lieu de le transformer en spécification.
Comment décoder la référence d'un vérin pneumatique ?
ISO 6432:2015 couvre les vérins pneumatiques à tige simple de 8 à 25 mm d'alésage à une pression de service maximale de 1,000 kPa, soit 10 bar, tout en laissant explicitement aux fabricants une liberté de conception. Même les vérins normalisés ont donc besoin de leur propre tableau de codification fabricant (ISO 6432:2015).
Utiliser cette séquence pour identifier un vérin installé :
Relever le code exactement. Conserver les tirets, les barres obliques, les espaces, les zéros en tête et la casse des lettres. Photographier la plaque signalétique complète avant de nettoyer ou de déposer l'unité.
Confirmer le fabricant. Un préfixe familier peut apparaître dans le code d'un autre fournisseur ou dans une référence de rechange. Vérifier le logo, le format de l'étiquette, la famille de produit et tout autre numéro de matériau.
Trouver le document de la série exacte. Utiliser le catalogue actuel ou archivé du fabricant, la page produit ou la fiche technique. Faire correspondre la génération du produit et la date du document lorsque c'est possible.
Lire les positions dans l'ordre. Ne pas attribuer aux lettres des significations inventées. Suivre les champs, les valeurs autorisées et les notes conditionnelles du tableau de commande.
Séparer les valeurs par défaut omises des inconnues. Une position vide peut signifier l'option standard, mais seulement si le tableau de commande le précise.
Valider le décodage. Comparer l'alésage, la course, les orifices, les dimensions hors tout, le montage, la détection, l'amortissement et les limites de fonctionnement avec le matériel installé.
Enregistrer les preuves. Conserver l'URL source, le titre du document, la révision ou la date, la page, la valeur décodée et les questions non résolues.
Que faire si le code complet ne donne aucun résultat chez le fabricant ? Cesser de rechercher une ressemblance visuelle. L'unité peut être obsolète, mal transcrite, étiquetée par un distributeur, assemblée avec des accessoires ou privée d'un suffixe. Passer au processus de plaque signalétique incomplète au lieu de forcer les caractères dans une série voisine.
| Champ de preuve | Exemple de saisie |
|---|---|
| Texte de la plaque signalétique | Caractères et séparateurs exacts |
| Source fabricant | Page produit ou titre du catalogue |
| Identité du document | Date de publication, révision ou année d'archive |
| Configuration décodée | Série, alésage, course et options documentées |
| Vérification du plan | Dimensions critiques et emplacements des orifices |
| Question ouverte | Caractère illisible, option manquante ou changement non documenté |
Ce relevé est beaucoup plus utile qu'une correspondance manuscrite. Les achats peuvent recommander la même configuration, le bureau d'études voit ce qui a été vérifié et la maintenance peut repérer la modification d'une interface par un fournisseur ultérieur.
Codes Festo DGCI propres au fabricant
Le catalogue Festo DGCI liste 5 diamètres de piston, 18, 25, 32, 40 et 63 mm, avec des courses de 100 à 2,000 mm. Son tableau de codes place KF dans le champ du guidage et le définit comme un guidage à billes recirculantes (catalogue Festo DGCI).
Considérer cette structure prise en charge par le catalogue :
DGCI - 25 - 300 - KF
| Position | Signification dans le catalogue | Ce qu'elle établit |
|---|---|---|
| DGCI | Entraînement linéaire avec codeur de déplacement | Famille de produit et conception du retour d'information |
| 25 | Diamètre de piston de 25 mm | Alésage nominal |
| 300 | Course de 300 mm | Course nominale |
| KF | Guidage à billes recirculantes | Type de guidage |
Remarquer ce qui n'est pas présent : PPV-A. Festo utilise cette notation d'amortissement et de détection dans des schémas DGC documentés ou d'anciens schémas DGPL, tandis que le tableau de commande modulaire DGCI possède sa propre séquence de champs. Combiner des fragments de ces familles crée un code convaincant en apparence, mais non pris en charge par le tableau DGCI.
C'est pourquoi il ne faut pas développer les abréviations par intuition. DGCI est la désignation de série donnée par Festo. Il ne faut pas la découper en définitions inventées telles que « vérin guidé double effet » et « ISO compact ». De même, KF désigne un guidage à billes recirculantes dans ce tableau DGCI, et non un code générique de connecteur.
Pour remplacer un vérin Festo normalisé plutôt qu'un entraînement linéaire DGCI, utiliser le guide de remplacement des vérins Festo DNC. Les familles de codes, les interfaces et le chemin de remplacement sont différents.
SMC MY et CY : deux mécanismes sans tige différents
SMC distingue clairement deux mécanismes sans tige : les produits MY1 sont des vérins sans tige à liaison mécanique, tandis que les produits CY3B, CY3R, CY1S et les autres produits CY apparentés sont des vérins sans tige à couplage magnétique. Le mot commun « sans tige » ne rend pas leurs préfixes ou leur comportement sous charge interchangeables (manuels SMC des vérins sans tige).
L'exemple produit vérifié MY1B16-300 se lit ainsi :
| Partie du code | Signification vérifiée |
|---|---|
| MY1B | Vérin sans tige MY1B à liaison mécanique, type de base |
| 16 | Alésage de 16 mm |
| 300 | Course de 300 mm |
La fiche produit SMC montre également pourquoi un code court peut masquer des valeurs par défaut importantes. Pour cette unité exacte, la fiche précise une tuyauterie standard, le choix de filetage applicable, l'absence d'auto-switch dans le code de base et un statut standard de fabrication à la demande. Ces valeurs viennent de la page produit configurée. Elles ne sont pas codées par une règle universelle de type P, M ou A.
Comparer maintenant la famille CY. SMC identifie CY3B comme un vérin sans tige à couplage magnétique de type de base et CY3R comme un type à montage direct. Une étiquette commençant par CY ne doit donc pas être classée comme celle d'un vérin à tige conventionnel simplement parce qu'une autre marque utilise une lettre similaire ailleurs.
Faut-il décoder de mémoire chaque suffixe optionnel SMC ? Non. Garder le catalogue de la série ouvert pendant la lecture du code. Certaines options dépendent de l'alésage, de la disposition de la tuyauterie, du choix de l'interrupteur, de la quantité ou de la fabrication à la demande. C'est le tableau, et non l'habitude, qui décide du champ suivant.
Comment lire les références Parker OSP-P ?
Le catalogue Parker OSP-P autorise des courses standard de vérins sans tige jusqu'à 6,000 mm par pas de 1 mm, avec des courses plus longues disponibles sur demande. Le même catalogue liste plusieurs séries selon l'alésage, des tailles d'orifice, des accessoires de montage, des guidages et des freins ; OSP-P identifie donc une famille modulaire, et non une grammaire universelle de suffixes (catalogue Parker OSP-P).
Commencer par la désignation de série, par exemple OSP-P32. Le catalogue Parker utilise le nombre comme taille de série du vérin, puis fournit les dimensions et les orifices propres à cette taille. La course et les options doivent être lues dans les instructions de commande de la configuration OSP-P exacte. Les accessoires peuvent aussi avoir des numéros de commande indépendants.
La leçon pratique est la retenue. Ne pas déduire que A, AN ou un autre suffixe doit désigner le même montage, chariot, capteur ou amortissement que dans un autre catalogue. La documentation Parker utilise des champs fondés sur la position et des tableaux d'accessoires séparés. Lire la séquence complète des champs, y compris les zéros en tête lorsque le système de commande les exige.
Une photo du corps du vérin est utile, mais elle ne peut pas confirmer la configuration complète. Relever l'étiquette, le chariot ou le guidage, l'orientation des orifices, la disposition des embouts, les capteurs, les montages et la course mesurée. Pour une famille modulaire, ces ensembles visibles peuvent compter autant que le code de base du vérin.
Pourquoi les suffixes et les codes d'orifice échouent-ils d'une marque à l'autre ?
ISO 228-1 couvre les filetages de tuyauterie parallèles de 1/16 à 6 pouces, tandis que ASME B1.20.1 couvre les dimensions et le calibrage des filetages NPT et de plusieurs formes de filetages en pouces apparentées. Ces normes définissent des systèmes de filetage. Elles ne donnent pas à une même lettre de chaque référence de vérin la signification de ce filetage (ISO 228-1 ; ASME B1.20.1).
Cette distinction évite deux erreurs courantes :
| Marquage ou code | Interprétation sûre |
|---|---|
G1/4 dans un champ de filetage documenté | Filetage de tuyauterie parallèle ISO 228 de la taille indiquée |
R1/4 dans un champ de filetage documenté | Désignation de filetage de tuyauterie ISO 7 ; confirmer les détails d'assemblage intérieur/extérieur |
NPT 1/4 ou une option NPT définie | Filetage de tuyauterie en pouces à usage général selon ASME |
M5, M7 ou une autre taille M | Filetage métrique uniquement lorsque la fiche produit le définit |
F, FA, B, P, R ou A seuls | Élément propre au fabricant jusqu'à définition par le tableau de commande |
Les conséquences mécaniques sont réelles. Les filetages de tuyauterie parallèles s'appuient généralement sur une surface d'étanchéité ou un joint extérieur au filetage, tandis que les systèmes coniques étanches sous pression utilisent une géométrie et une pratique d'étanchéité différentes. Des tailles nominales similaires peuvent néanmoins avoir un pas, une conicité, une longueur d'engagement et des exigences de jauge différents.
L'emplacement de l'orifice est une autre variable. Un code peut sélectionner une connexion frontale, latérale, arrière, centralisée ou différente, mais la même lettre peut signifier autre chose dans une autre famille. Comparer le plan configuré pour la désignation du filetage, la taille de l'orifice, la position centrale, l'orientation, l'encombrement du raccord et l'accès à l'outil.
Pour une comparaison plus approfondie, consulter le guide des filetages BSP, NPT, G et R. Utiliser des adaptateurs seulement après avoir vérifié la pression admissible, la méthode d'étanchéité, la saillie, la section d'écoulement et le dégagement de montage.
Lors de mes revues d'applications, j'ai constaté qu'une incompatibilité d'orifice n'est pas toujours une incompatibilité de filetage. Un code d'orifice a deux fonctions : identifier une norme de raccordement et situer ce raccordement sur un produit configuré. Faire correspondre le filetage sans faire correspondre la position peut encore rendre impossible le raccordement du remplacement sur la machine.
Les normes ISO définissent les interfaces, pas les codes modèle
ISO 15552:2018 établit les dimensions de base, de montage et d'accessoires des vérins pneumatiques à fixations amovibles de 32 à 320 mm d'alésage à une pression nominale maximale de 1,000 kPa, soit 10 bar. ISO 6432:2015 couvre les dimensions de base et de montage des vérins à tige simple de 8 à 25 mm d'alésage (ISO 15552 ; ISO 6432).
Ces normes contribuent à définir des interfaces mécaniques interchangeables dans leur domaine d'application. Elles ne définissent pas un langage de références intermarques. Elles ne garantissent pas non plus que tous les fournisseurs proposent les mêmes éléments :
- filetage et orientation des orifices ;
- filetage de tige ou accessoire d'extrémité de tige ;
- piston magnétique et système de capteur ;
- matériau des joints et politique de lubrification ;
- méthode d'amortissement et accès au réglage ;
- classe de température, de pression, de vitesse ou d'environnement ;
- course spéciale, montage en tandem, tige traversante, verrouillage ou option anti-rotation.
L'interchangeabilité dimensionnelle est donc plus étroite que l'équivalence fonctionnelle. Un candidat peut se boulonner sur le même motif de montage tout en nécessitant des raccords, des interrupteurs, un cheminement de câble, des réglages d'amortissement ou une visserie de tige différents. Il peut aussi réagir différemment à la charge et à la vitesse installées.
La liste de contrôle d'interchangeabilité ISO 15552 élargit cette limite en quatre niveaux d'approbation. Pour les petits vérins ronds, utiliser le processus de remplacement ISO 6432.
Lorsque le vérin installé se trouve en dehors du domaine de l'une ou l'autre norme, le plan du fabricant devient encore plus important. Le code peut rester décodable, mais la compatibilité doit être établie interface par interface.
Comment vérifier un remplacement après avoir décodé le code ?
ISO 10099:2001 spécifie les essais fonctionnels et les critères d'acceptation pour l'examen final des vérins pneumatiques double effet à tige simple. Il s'agit d'un niveau de preuve différent des dimensions de montage ISO et du tableau de codification du fabricant. Une décision de remplacement exige une identification, une comparaison des interfaces et une acceptation dans l'application (ISO 10099:2001).
Utiliser cette matrice de vérification après le décodage :
| Étape | À vérifier | Preuve |
|---|---|---|
| Identité | Fabricant, code complet, série, révision, statut du successeur | Plaque signalétique, fiche produit officielle, tableau de commande |
| Montage mécanique | Motif de montage, longueurs hors tout, interface de tige ou de chariot, dégagement | Plans contrôlés, mesures, superposition CAO |
| Compatibilité pneumatique | Filetage, emplacement des orifices, encombrement des raccords, limites de pression | Plan configuré et données techniques |
| Service du mouvement | Alésage, course, marge de force, vitesse, charge latérale, moment, amortissement | Données d'application, limites du catalogue, relevé de calcul |
| Détection et commande | Aimant, type d'interrupteur, logique, connecteur, position de déclenchement | Fiche capteur, câblage, essai de séquence surveillé |
| Environnement | Température, fluides, joints, corrosion, lavage, propreté | Déclarations de matériaux et d'environnement |
| Libération | Fuites, course, temporisation, détection, impact de fin de course, comportement au redémarrage | Inspection du premier article et essai sur machine |
L'alésage et la course appartiennent à la matrice, mais aucun des deux ne doit être considéré comme un « doit correspondre » automatique sans contexte. Un remplacement direct conserve généralement ces valeurs, car elles affectent la force, la course et le montage. Une reconception peut volontairement changer l'alésage si l'ingénierie recalcule la force, le débit, la structure, l'amortissement et la sécurité de la machine.
Utiliser le calculateur de force de vérin lorsque l'alésage décodé doit être vérifié par rapport à la pression de service, au diamètre de tige, à la réserve de friction et au facteur de sécurité. Le calculateur aide la revue d'ingénierie ; il ne prouve ni l'adéquation dimensionnelle ni l'équivalence de catalogue.
Pour un exemple propre à une marque, le guide de remplacement des vérins Norgren par des vérins ISO génériques montre comment l'identification, les superpositions de plans, les contrôles de service et les dossiers du premier article fonctionnent ensemble.
Lors des revues de remplacement, j'ai constaté que la meilleure correspondance croisée est un dossier de comparaison contrôlé, et non une ligne de base de données. Figer le code d'origine, le code proposé, les plans, les écarts, les limites d'acceptation, le résultat d'essai et la révision approuvée. Si le fournisseur modifie ensuite une caractéristique critique, le dossier montre exactement quelle étape doit être rouverte.
Que faire si la plaque signalétique est incomplète ou illisible ?
La fiche produit SMC de MY1B16-300 contient au moins 6 champs d'identification utiles : série, alésage, course, choix du filetage, disposition de la tuyauterie et configuration de l'auto-switch. Lorsque la plaque signalétique n'expose plus ces informations, les photos et les mesures doivent reconstruire les preuves manquantes avant de choisir un remplacement (catalogue Web SMC).
Rassembler les éléments suivants avant de déposer le vérin :
- chaque caractère lisible, logo, numéro de matériau, numéro de série et code date ;
- des photos nettes de tous les côtés, des orifices, des embouts, de la tige ou du chariot, des guidages, des capteurs et des montages ;
- la longueur hors tout rétractée et sortie, la course mesurée, la taille du corps et le diamètre de tige lorsque cela s'applique ;
- l'entraxe des trous de montage, les diamètres de centrage, les tailles de goupille, le filetage de tige, le motif du chariot et les hauteurs d'axe ;
- le filetage de l'orifice, sa position, l'orientation du raccord et le dégagement disponible pour l'outil ;
- le modèle de capteur, le connecteur, la sortie de câble, la logique électrique et les positions de commutation ;
- la fonction machine, la masse mobile, la direction, la pression de service, la vitesse, la cadence et l'environnement.
Ne pas mesurer un axe sous pression ou non soutenu. Isoler l'alimentation en air, dissiper la pression stockée, sécuriser les charges gravitaires ou suspendues et suivre la procédure de maîtrise des énergies de la machine avant de toucher l'actionneur.
Lorsque les dimensions pointent vers plusieurs familles possibles, comparer d'abord les interfaces distinctives. La forme et la couleur de l'embout sont des preuves faibles. Les entraxes de montage, la géométrie du profil, le motif du chariot, la disposition des orifices, la rainure de capteur et les interfaces d'accessoires sont plus discriminants.
Marquer chaque valeur déduite. Une course mesurée de 300 mm ne prouve pas que la course du catalogue est exactement de 300 mm si le mécanisme possède des butées externes ou du jeu perdu. De même, un filetage qui accepte un raccord n'est pas identifié tant que son diamètre, son pas, sa conicité et sa méthode d'étanchéité ne sont pas confirmés.
FAQ sur les références de vérins
Ces 5 réponses appliquent la même limite de preuve que celle utilisée par ISO 15552 et ISO 6432. Les normes couvrent des séries dimensionnelles définies de 8 à 320 mm d'alésage à 10 bar, mais les fabricants conservent leurs propres conceptions, options et codes de commande. Décoder d'abord, puis vérifier les interfaces configurées (ISO 15552 ; ISO 6432).
Puis-je décoder n'importe quelle référence de vérin pneumatique à partir de ses seuls chiffres ?
Non. Les chiffres représentent souvent l'alésage et la course, mais ils peuvent aussi représenter une taille de châssis, une variante, un orifice, une dimension en pouces ou un champ de course complété par des zéros. Confirmer le fabricant et la série exacte, puis suivre son tableau de commande. Toute valeur inexpliquée doit rester non résolue jusqu'à ce que la fiche produit ou le plan la définisse.
Le même alésage et la même course garantissent-ils un remplacement direct ?
Non. L'alésage et la course n'établissent ni les entraxes de montage, ni la longueur hors tout, ni l'interface de tige ou de chariot, ni le filetage et la position des orifices, ni les capteurs, l'amortissement, les joints ou les performances dans l'application. Comparer les plans configurés et les limites de fonctionnement, puis inspecter et tester le premier article sur la machine avant de libérer les commandes répétitives.
Que signifie PPV-A sur chaque vérin Festo ?
Cette notation doit être interprétée uniquement dans la famille Festo et le catalogue exacts. Dans les schémas DNC et DGC documentés, PPV se rapporte à un amortissement pneumatique réglable et A à la détection de position. Le tableau modulaire DGCI utilise une séquence de champs différente ; il ne faut donc pas lui ajouter ou lui attribuer PPV-A par analogie.
Les filetages G1/4, R1/4 et 1/4 NPT sont-ils interchangeables ?
Non. Les filetages G suivent le système à filetage parallèle ISO 228, les désignations R relèvent des filetages de tuyauterie étanches sous pression ISO 7 et le NPT est couvert par ASME B1.20.1. Leur géométrie et leurs méthodes d'étanchéité diffèrent. Faire correspondre la désignation exacte ou utiliser un adaptateur vérifié pour la pression, le débit, l'étanchéité et le dégagement.
Quelles informations envoyer avec une demande de correspondance de vérin ?
Envoyer la référence complète, la plaque signalétique et les photos de montage, la fiche technique du fabricant, l'alésage, la course, les dimensions de montage, les détails des orifices, les capteurs, l'amortissement, la pression de service, la vitesse, la charge mobile, l'orientation, l'environnement et la configuration de livraison requise. Identifier les mesures incertaines. Ce dossier permet au fournisseur de répondre avec des preuves plutôt qu'une supposition visuelle.
Sources et références techniques
- Catalogue des entraînements linéaires Festo DGCI, code de type, plage d'alésage, plage de course, options de guidage et séquence de commande
- Comparaison des remplacements d'entraînements sans tige Festo, schémas de codes DGC et DGPL documentés
- Fiche produit SMC MY1B16-300, exemple de configuration MY1B exact
- Manuels SMC des vérins sans tige, familles MY à liaison mécanique et CY à couplage magnétique
- Catalogue Parker OSP-P, dimensions OSP-P, disponibilité des courses, orifices et accessoires
- ISO 15552:2018, domaine dimensionnel des vérins à fixations amovibles
- ISO 6432:2015, domaine dimensionnel des petits vérins à tige simple
- ISO 10099:2001, examen final et critères d'acceptation
- ISO 228-1:2000, dimensions et désignation des filetages de tuyauterie parallèles
- ISO 7-1:1994, dimensions et désignation des filetages de tuyauterie étanches sous pression
- ASME B1.20.1, filetages NPT et autres filetages en pouces à usage général