ISO 21287 ist die Norm für kompakte Zylinder, aber weder ISO 21287 noch ISO 15552 garantiert eine allgemeine Bauraumersparnis von 40 %. Die tatsächliche Reduktion muss aus zwei konfigurierten Lieferantenzeichnungen mit gleicher Bohrung, gleichem Hub, gleicher Stangenanordnung und gleichem Befestigungsbezug berechnet werden. Ein kurzer Körper hilft nur, wenn Verschraubungen, Sensoren, Stangenhardware und Wartungsfreiraum ebenfalls passen.
ISO 21287:2004 behandelt kompakte Zylinder mit einer Kolbenstange und Bohrungen von 20 bis 100 mm bei einem maximalen Arbeitsdruck von 1.000 kPa beziehungsweise 10 bar. ISO 15552:2018 behandelt Zylinder mit lösbaren Befestigungen und Bohrungen von 32 bis 320 mm bei einem maximalen Nenndruck von 1.000 kPa. Diese Geltungsbereiche definieren unterschiedliche Maßfamilien und keine identische Produktleistung (ISO 21287; ISO 15552, bestätigt 2026).
Die wichtigsten Punkte
- ISO 21287 bietet die kürzere Einbauhülle, aber 40 % müssen anhand konfigurierter Zeichnungen nachgewiesen werden.
- Die Normen überschneiden sich bei Bohrungen von 32 bis 100 mm.
- Gleiche Bohrung und gleicher Druck liefern die gleiche theoretische Ausfahrkraft, aber nicht die gleiche Gesamtleistung.
- Dämpfung, Hub, Befestigungen, Anschlüsse, Sensoren und Wartungszugang entscheiden über die endgültige Auswahl.
Die beiden Normen definieren unterschiedliche Zylinderfamilien
ISO 15552 spezifiziert eine Reihe mit lösbaren Befestigungen und 32–320 mm Bohrung, während ISO 21287 eine kompakte Reihe mit einer Kolbenstange und 20–100 mm Bohrung spezifiziert. Beide Normen verwenden in ihrem veröffentlichten Geltungsbereich eine Druckgrenze von 1.000 kPa beziehungsweise 10 bar. Der überlappende Bohrungsbereich beträgt daher 32–100 mm und nicht jede Größe, die eine der Lieferantenfamilien anbietet (ISO, 2018; ISO, 2004).
| Auswahlgrenze | ISO 15552:2018 | ISO 21287:2004 |
|---|---|---|
| Veröffentlichter Bohrungsbereich | 32–320 mm | 20–100 mm |
| Zylinderanordnung | Ein- oder doppelseitige Kolbenstange, mit lösbaren Befestigungen | Kompakter Zylinder mit einer Kolbenstange |
| Veröffentlichtes Drucklimit | Maximaler Nenndruck 1.000 kPa | Maximaler Arbeitsdruck 1.000 kPa |
| Vorbereitung für Magnetik | Mit oder ohne Vorbereitung für Magnetsensoren | Mit oder ohne Magnetfunktion |
| Aussage zur Dämpfung | Auf der öffentlichen Geltungsbereichsseite nicht als eine universelle Produktkonfiguration definiert | Standardreihe ist nicht mit einstellbarer Dämpfung ausgerüstet |
| Befestigungsbeziehung | Grund-, Befestigungs- und Zubehörmaße für Austauschbarkeit | Enddeckelbefestigungen für 32–100 mm können ISO 15552 folgen; Stangenbefestigungen können ISO 8139 und ISO 8140 folgen |
ISO-Konformität ist eine Maßangabe innerhalb des festgelegten Geltungsbereichs. Sie garantiert nicht bei jedem Produkt denselben Stangendurchmesser, dasselbe innere Totvolumen, dieselbe Reibung, dasselbe Dichtungsmaterial, dieselbe Sensornut, dieselbe Anschlussposition, dieselbe Dämpfungsoption, dieselbe zulässige Seitenlast oder denselben Katalog-Hub.
Diese Unterscheidung verhindert einen häufigen Spezifikationsfehler. Eine Maschinenzeichnung sollte Norm und konfigurierte Produktschnittstellen nennen. Bei Ersatz nach ISO 15552 trennt die vierstufige Checkliste zur Austauschbarkeit standardisierte Befestigungsmaße von lieferantengesteuerten Optionen und Maschinenabnahmetests.
Bauraumersparnis anhand der konfigurierten Zeichnungen messen
ISO 21287 verwendet eine siebenseitige Spezifikation für kompakte Zylinder mit 20–100 mm Bohrung, während ISO 15552 eine 18-seitige Spezifikation für Zylinder mit lösbaren Befestigungen und 32–320 mm Bohrung verwendet (ISO 21287; ISO 15552). Keine der öffentlichen Normbeschreibungen weist einen universellen Prozentsatz für den Unterschied bei eingebauter Länge, Höhe, Volumen oder Maschinen-Footprint aus.
Eine Einsparung von 40 % ist das Ergebnis eines Zeichnungsvergleichs und kein Merkmal einer Norm. Legen Sie zuerst fest, welche Maschinenabmessung begrenzt ist: axiale Länge, Querschnitt, überstrichener Wartungsfreiraum, Befestigungsvolumen oder vollständiger Stations-Footprint. Vergleichen Sie anschließend genau diese Abmessung zwischen zwei vollständig konfigurierten Kandidaten.
Die Einbauhülle ist der vollständige dreidimensionale Raum, den Zylinder, Zubehör, Bewegung und die für Einstellung oder Ausbau benötigten Werkzeuge erfordern. Sie ist größer als der reine Katalogkörper.
Für die axiale Einbaulänge gilt:
Dabei ist die Reduktion der axialen Länge, die eingebaute Referenzlänge des ausgewählten ISO-15552-Zylinders und die eingebaute Referenzlänge des ausgewählten ISO-21287-Zylinders. Verwenden Sie für beide Längen Millimeter und dieselben Befestigungsbezüge.
Beispiel: Wenn eine freigegebene ISO-15552-Konfiguration zwischen denselben Maschinenbezügen misst und die funktional geeignete ISO-21287-Konfiguration misst, ergibt sich . Diese Werte sind ein transparentes Arbeitsblattbeispiel und keine Katalogabmessungen für jeden Zylinder mit 50 oder 63 mm Bohrung.
Die vollständige Einbauhülle vergleichen
| Element der Einbauhülle | Zu vergleichende Zeichnungsnachweise | Warum die Körperlänge allein täuschen kann |
|---|---|---|
| Axiale Maschinenlänge | Befestigungsbezug bis zum Arbeitspunkt des Stangenendes | Stangenadapter oder längere Gabelköpfe können die eingesparte Länge verbrauchen |
| Körperhöhe und -breite | Maximales Profil und Befestigungselemente | Ein kürzerer Körper kann breiter sein als die vorhandene Tasche |
| Anschluss- und Verschraubungshülle | Anschlussposition, Winkelausrichtung, Schlauchbiegeradius | Eine nach hinten gerichtete Verschraubung kann mit dem Rahmen kollidieren |
| Sensorhülle | Nut, Schalterkörper, Stecker, Kabelabgang | Der Schalter kann über den nominellen Zylinderkörper hinausragen |
| Einstellzugang | Dämpfungsschrauben, Durchflussregler, Kontermuttern | Auch eine kompakte Installation benötigt einen Werkzeugweg |
| Ausbau für Wartung | Ausbaurichtung von Stange, Körper und Befestigern | Ein passender, aber nicht ausbaubarer Zylinder erhöht die Stillstandszeit |
Der praktische CAD-Vergleich sollte die ausgewählten Befestigungswinkel, Stangenendhardware, Verschraubungen, Schalter sowie Kabel- und Schlauchbiegeradien enthalten. Vergleichen Sie eingefahrenen und ausgefahrenen Zustand. Wenn eine Adapterplatte erforderlich ist, muss sie vor der Angabe des Prozentsatzes berücksichtigt werden.
Erzeugen gleiche Bohrungen gleiche Kraft und Leistung?
Festo gibt für einen kompakten 50-mm-ADN-Zylinder und einen 50-mm-DSBC-ISO-Zylinder bei 6 bar jeweils eine theoretische Ausfahrkraft von 1.178 N an. Dieselben Katalogseiten zeigen unterschiedliche Hub- und Dämpfungsoptionen. Das belegt, dass gleiche theoretische Kraft die beiden konfigurierten Produkte nicht funktionsgleich macht (Festo ADN; Festo DSBC, abgerufen am 19. Juli 2026).
Die Beziehung für die theoretische Ausfahrkraft lautet:
In dieser Gleichung ist die theoretische Ausfahrkraft, der wirksame Kolbendruck und der Bohrungsdurchmesser. Wenn zwei doppeltwirkende Zylinder dieselbe Bohrung und denselben wirksamen Druck besitzen, ist ihre theoretische Ausfahrkraft vor Abzug von Reibungs- und dynamischen Verlusten gleich.
Theoretische Ausfahrkraft ist das ideale Druck-Flächen-Ergebnis, bevor Dichtungsreibung, Gegendruck, Führungswiderstand und andere dynamische Verluste abgezogen werden.
Die tatsächliche Maschinenkraft hängt weiterhin vom Druck am Verbrauchsort während der Bewegung, von Dichtungsreibung, Stangen- und Führungsausrichtung, Gegendruck, Seitenlast, Geschwindigkeit und den zulässigen Lastdaten des Lieferanten ab. Die Einfahrkraft hängt zusätzlich vom Stangendurchmesser ab. Nutzen Sie den Leitfaden zu Bohrung, Kraft und Geschwindigkeit, bevor Sie die Bohrung als vollständige Leistungsspezifikation behandeln.
Gleiche Bohrung und gleicher Hub ergeben auch dasselbe ideale, vom Kolben verdrängte Volumen. Ein kompakter Körper spart daher nicht automatisch nennenswert Druckluft pro Zyklus. Unterschiede können durch Stangenvolumen, Endspiel, Anschlüsse, Schlauchleitungen, Druck und Ventilzeitpunkt entstehen. Bewerten Sie den Luftverbrauch anhand der konfigurierten Produktdaten und nicht anhand der Außenabmessung. Der Leitfaden zum Luftverbrauch doppeltwirkender Zylinder behandelt diese separate Berechnung.
Hülle, Dämpfung und Hub verändern die Entscheidung
ISO 21287 erklärt, dass die standardisierte kompakte Reihe nicht mit einstellbarer Dämpfung ausgerüstet ist, während ISO 15552 Zylinder mit lösbaren Befestigungen bis 320 mm Bohrung behandelt. Aktuelle Lieferantenfamilien können über den öffentlichen Normumfang hinausgehende Optionen anbieten. Diese Merkmale müssen jedoch anhand der Teilenummer bestätigt werden und dürfen nicht aus dem ISO-Label abgeleitet werden (ISO 21287; ISO 15552).
Ein Lieferantenvergleich zeigt, warum Produktdaten entscheidend sind. Die 50-mm-ADN-Familie von Festo führt Hübe von 1 bis 400 mm und eine selbstjustierende pneumatische Endlagendämpfung auf. Die 50-mm-DSBC-Familie führt Hübe von 1 bis 2.800 mm sowie eine größere Auswahl an Dämpfungsvarianten auf. Das sind Grenzen der Festo-Familien und keine Vorgaben für jeden Hersteller von ISO-21287- oder ISO-15552-Zylindern.
| Entscheidungsgröße | Was normalerweise ISO 21287 begünstigt | Was normalerweise ISO 15552 begünstigt | Erforderlicher Nachweis |
|---|---|---|---|
| Axialer Bauraum | Kurzhubstation mit harter Längenbegrenzung | Einbauhülle ist verfügbar oder Hub bestimmt die Gesamtlänge | Konfigurierte CAD-Modelle |
| Bohrungsbereich | Benötigte Bohrung liegt bei 20–100 mm | Benötigte Bohrung überschreitet 100 mm | Kraftberechnung und Katalogbereich |
| Hub | Kurzer oder mittlerer Hub innerhalb der Kompaktkataloggrenzen | Langer Hub oder größere Verfügbarkeit standardisierter Hübe | Hubtabelle des Lieferanten |
| Endlagenenergie | Externer Anschlag, Elastomerpuffer oder freigegebene Produktdämpfung genügt | Einstellbare pneumatische Dämpfung oder höhere Energiekapazität erforderlich | Bewegte Masse, Geschwindigkeit, Dämpfungsenergielimit |
| Befestigung | Direkte Körperbefestigung oder kompaktspezifisches Zubehör passt | Vorhandene lösbare ISO-15552-Befestigung muss weiterverwendet werden | Befestigungszeichnungen und Zubehörcodes |
| Wartbarkeit | Zylinder bleibt trotz dichter Verpackung zugänglich | Einstell- und Austauschzugang ist wichtiger als Körperlänge | Prüfung der Wartungshülle |
Verwenden Sie den Körper eines Kompaktzylinders nicht als Maschinenführung. Wenn die Last Seitenkraft, Moment oder Verdrehung erzeugt, benötigen Sie eine externe Führung oder einen für diese Last dimensionierten Führungszylinder. Die Dämpfung erfordert eine separate Energieprüfung; der Leitfaden zur Zylinderdämpfung erklärt, warum Bohrung und Druck allein das sichere Endlagenverhalten nicht bestimmen.
Wann sollten Sie ISO 21287 wählen?
ISO 21287 behandelt kompakte Zylinder mit einer Kolbenstange und 20–100 mm Bohrung und erlaubt ausdrücklich, dass Größen von 32–100 mm Enddeckelbefestigungen nach ISO 15552 verwenden (ISO 21287). Wählen Sie diese Familie, wenn eine nachgewiesene Begrenzung der kurzen Einbauhülle besteht und das ausgewählte Produkt weiterhin Anforderungen an Hub, Energie, Befestigung, Sensorik, Anschlüsse, Umgebung und Wartung erfüllt.
Geeignete Kandidaten sind kurze Klemm-, Anschlag-, Auswerfer-, Tor-, Abdeckungs- und Vorrichtungsfreigabebewegungen. Kompaktzylinder können außerdem den Versatz am Roboterhandgelenk verringern oder Prüfplatz freigeben; die vollständige Werkzeugmasse und ihr Schwerpunkt bestimmen jedoch weiterhin das Ergebnis. Für diese Anwendung nutzen Sie den Leitfaden zur EOAT-Konstruktion mit Kompaktzylindern.
Nach unserer Erfahrung bei der Prüfung von Kompaktzylinder-Layouts ist nicht der nackte Zylinderkörper die entscheidende Begrenzung. Häufig sind es Verschraubung, Sensorstecker, Stangenkupplung oder Werkzeugzugang daneben. Unser Team stellte fest, dass ein Schnitt durch die vollständig montierte Baugruppe solche Konflikte schneller offenlegt als der Vergleich von Katalogbildern.
Geben Sie ISO 21287 nur frei, wenn alle folgenden Aussagen zutreffen:
- die benötigte Bohrung innerhalb des Bereichs des ausgewählten Produkts liegt;
- der Hub verfügbar ist, ohne dass eine Sonderausführung die Einbauhülle verändert;
- die Endlagenenergie innerhalb der zulässigen Dämpfungs- oder Anschlagkapazität liegt;
- Befestiger und Stangenhardware in die vorhandenen Maschinenbezüge passen;
- Anschlüsse, Durchflussregler, Sensoren und Kabel zugänglich bleiben;
- der Zylinder eingebaut und ausgebaut werden kann, ohne fremde Maschinenbereiche zu demontieren.
Wann sollten Sie ISO 15552 wählen?
ISO 15552 behandelt Bohrungen von 32–320 mm und standardisiert Grund-, lösbare Befestigungs- und Zubehörmaße für Austauschbarkeit bei bis zu 1.000 kPa Nenndruck (ISO 15552, bestätigt 2025). Wählen Sie die Norm, wenn lange Hübe, größere Bohrungen, wiederverwendbare lösbare Befestigungen, konfigurierbare Dämpfung oder lieferantenübergreifender Ersatz wichtiger sind als der kürzestmögliche Körper.
Ein ISO-15552-Zylinder ist häufig die robustere Ausgangsbasis für Anlagen mit vorhandenen Befestigungswinkeln, langen Arbeitshüben, hoher bewegter Energie oder einer Wartungsstrategie mit standardisiertem Zubehör. Der P1F-Katalog von Parker führt beispielsweise Bohrungen von 32–125 mm und Hübe von 5–2.500 mm innerhalb einer ISO-15552-Lieferantenfamilie auf (Parker P1F, 2025).
Der längere Körper ist nicht automatisch Verschwendung. Er kann das Dämpfungsvolumen, den Lagerabstand, die Befestigungsgeometrie, den Einstellzugang oder den Optionsraum bereitstellen, den die Anwendung benötigt. Wenn bereits Aufprall oder Rückprall auftritt, untersuchen Sie zuerst die Fehlerpfade bei Zylinderdämpfungen, bevor Sie den Aktor durch einen kürzeren Körper ersetzen.
Checkliste für die Nachrüstung
ISO 21287 erlaubt im Bohrungsbereich 32–100 mm Enddeckelbefestigungen nach ISO 15552, aber diese gemeinsame Zubehörbeziehung macht die Zylinderkörper nicht zu Drop-in-Ersatzteilen (ISO 21287). Gesamtlänge, Stangenvorsprung, Anschlussposition, Sensornut, Dämpfungszugang und Befestigerweg können weiterhin abweichen. Jede Nachrüstung benötigt deshalb einen Zeichnungs-Overlay und einen Maschinentest.
Ein Adapter kann ein Lochbild lösen und gleichzeitig die Bauraumersparnis aufheben. Berücksichtigen Sie Adapterdicke, Schraubenköpfe, Ausrichtmerkmale und Werkzeugfreiraum in , bevor Sie berechnen. Andernfalls beschreibt der Prozentsatz zwei lose Zylinder und nicht die eingebaute Maschine.
Verwenden Sie diese Reihenfolge:
- Vollständigen Modellcode, Bohrung, Hub, Stangenende, Anschlüsse, Schalter, Dämpfung und Befestigung des eingebauten Zylinders erfassen.
- Maschinenbezüge und die exakt begrenzte Einbauhülle definieren.
- Benötigte Aus- und Einfahrkraft aus dem dynamischen Druck am Verbrauchsort berechnen.
- Bewegte Masse, Geschwindigkeit, Aufprallenergie, externe Anschläge und zulässige Dämpfungsenergie prüfen.
- Konfigurierte 2D-Zeichnungen oder CAD-Modelle in beiden Endpositionen übereinanderlegen.
- Verschraubungen, Durchflussregler, Schläuche, Kabel, Adapter, Schutzvorrichtungen und Ausbauabstand ergänzen.
- Sensorlogik und Einstellbereich der Schalter bestätigen.
- Stangenausrichtung und externe Führung prüfen, bevor die neue Befestigung angezogen wird.
- Einen kontrollierten Erstmustertest für Leckage, Kraft, Hubzeit, Endaufprall, Sensorik und Temperatur durchführen.
- Freigegebene Zeichnung, Teilenummer, Einstellungen und Prüfprotokoll für künftige Beschaffung einfrieren.
Für elektronische Anlagen mit hoher Packungsdichte bietet der Integrationsleitfaden für Kompaktzylinder in automatisierten PCB-Montagelinien eine anwendungsspezifische Prüfung von Vorrichtungsfreiraum, Leiterplattenbelastung, Kameras, Sensoren und Luftqualität.
Was sollte in Anfrage und Freigabeprotokoll stehen?
ISO 15552 stellt 11 Nenngrößen von 32 bis 320 mm bereit, während ISO 21287 fünf überlappende Nenngrößen von 32 bis 100 mm sowie die Kompaktgrößen 20 und 25 mm bietet (ISO 15552; ISO 21287). Eine Anfrage muss die gewählte Familie und die konfigurierten Schnittstellen angeben, statt nur nach einem „ISO-Zylinder“ zu fragen.
| Feld der Anfrage | Erforderlicher Nachweis | Freigabefrage |
|---|---|---|
| Norm und Ausgabe | ISO 15552:2018 oder ISO 21287:2004 | Ist der angegebene Geltungsbereich aktuell und anwendbar? |
| Bohrung und Hub | Konfigurierter Modellcode und Zeichnung | Erfüllt das Produkt Kraft- und Weganforderungen? |
| Referenzhülle | Eingefahrene, ausgefahrene und Wartungsabmessungen | Wurde die Einsparung von gemeinsamen Bezügen aus gemessen? |
| Befestigung und Stangenende | Befestigungscode, Stangengewinde, Zubehörzeichnungen | Passen die vorhandenen Maschinenschnittstellen? |
| Anschlüsse und Verschraubungen | Gewinde, Position, Ausrichtung, Verschraubungshülle | Können Luftanschlüsse montiert und gewartet werden? |
| Dämpfung und Energie | Dämpfungstyp, Geschwindigkeit, bewegte Masse, Energielimit | Stoppt der Zylinder bei Produktionsgeschwindigkeit sicher? |
| Sensoren | Schaltertyp, Nut, Stecker, Einstellbereich | Bleibt die SPS-Bestätigung wiederholgenau? |
| Umgebung | Temperatur, Luftqualität, Korrosion, Reinigung | Sind Dichtungen und Werkstoffe geeignet? |
| Abnahmetest | Kraft, Zeit, Leckage, Aufprall, Sensorik, Temperatur | Welches messbare Ergebnis gibt das Teil frei? |
Aus unserer Analyse der beiden ISO-Geltungsbereiche und aktueller Lieferantenkataloge folgt eine besonders belastbare Beschaffungssprache mit drei Verantwortlichen: Die ISO-Norm kontrolliert die benannten Maße, die konfigurierte Lieferantenzeichnung kontrolliert das ausgewählte Produkt und der Maschinenabnahmetest kontrolliert die funktionale Freigabe. Kein einzelnes Label ersetzt alle drei.
Die Über-uns-Seite erläutert die technischen Rollen, die Zylinderanwendungen unterstützen. Wenn ein Zeichnungsvergleich offen bleibt, senden Sie das Nachweispaket über die Kontaktseite, statt allein anhand von Katalognamen eine scheinbar passende Ausführung freizugeben.
Fazit: Welche ISO-Zylindernorm spart mehr Bauraum?
ISO 21287 ist die Kompaktnorm und behandelt Bohrungen von 20–100 mm bei bis zu 1.000 kPa, während ISO 15552 Zylinder mit lösbaren Befestigungen von 32–320 mm bei derselben veröffentlichten Druckgrenze behandelt (ISO 21287; ISO 15552). ISO 21287 gewinnt normalerweise beim Vergleich der axialen Hülle, aber 40 % sind erst gültig, wenn konfigurierte Zeichnungen dies belegen.
Wählen Sie ISO 21287 für eine nachgewiesen bauraumbegrenzte Kurzhubaufgabe, deren Prüfungen zu Dämpfung, Last, Befestigung, Sensorik und Wartung bestanden sind. Wählen Sie ISO 15552, wenn Bohrungsbereich, langer Hub, Austauschbarkeit lösbarer Befestigungen, Dämpfungsoptionen oder Servicestandardisierung einen höheren Wert haben. Dokumentieren Sie Vergleichsgröße und Prüfkriterien, damit die Entscheidung auch beim nächsten Lieferantenwechsel Bestand hat.
FAQ zu ISO 15552 und ISO 21287: Was sollten Ingenieure fragen?
ISO 15552 und ISO 21287 überschneiden sich bei Bohrungen von 32–100 mm und bei der veröffentlichten Druckgrenze von 1.000 kPa, standardisieren aber unterschiedliche Zylinderfamilien (ISO 15552; ISO 21287). Diese Fragen trennen theoretische Gemeinsamkeiten von den konfigurierten Nachweisen, die Auswahl und Nachrüstfreigabe erfordern.
Garantiert ISO 21287 eine Bauraumersparnis von 40 %?
Nein. ISO 21287 definiert eine kompakte Maßfamilie, aber der öffentliche Geltungsbereich verspricht keinen festen Prozentsatz gegenüber ISO 15552. Berechnen Sie die Reduktion aus konfigurierten Zeichnungen mit gleicher Bohrung, gleichem Hub, gleicher Stangenanordnung und gleichen Maschinenbezügen. Berücksichtigen Sie Befestigungen, Adapter, Verschraubungen, Sensoren und Wartungsfreiraum, bevor Sie das Ergebnis angeben.
Erzeugen ISO-15552- und ISO-21287-Zylinder dieselbe Kraft?
Bei gleicher Bohrung und gleichem wirksamem Kolbendruck besitzen sie dieselbe theoretische Ausfahrkraft. Die tatsächliche Kraft kann sich durch Dichtungsreibung, Gegendruck, Ausrichtung und den Betriebsdruck am Aktor unterscheiden. Auch die Einfahrkraft hängt vom Stangendurchmesser ab. Vergleichen Sie daher konfigurierte Katalogdaten und messen Sie die Anwendung, statt sich allein auf die Bohrung zu verlassen.
Kann ein ISO-21287-Zylinder einen ISO-15552-Zylinder direkt ersetzen?
Nicht automatisch. ISO 21287 erlaubt für Bohrungen von 32–100 mm Enddeckelbefestigungen nach ISO 15552, aber Körperlänge, Stangenvorsprung, Anschlüsse, Schalter, Dämpfung und Wartungszugang können abweichen. Legen Sie die konfigurierten Zeichnungen übereinander, berücksichtigen Sie jeden Adapter und jede Verschraubung und validieren Sie anschließend Kraft, Zeit, Leckage, Sensorik und Endaufprall an der Maschine.
Warum erwähnt ISO 21287 keine einstellbare Dämpfung?
Der Geltungsbereich von ISO 21287 erklärt, dass die standardisierte Kompaktreihe nicht mit einstellbarer Dämpfung ausgerüstet ist, wodurch Anwendungen mit dieser Anforderung eingeschränkt werden. Ein moderner Lieferant kann in einem normbasierten Produkt elastische oder selbstjustierende Dämpfung anbieten. Prüfen Sie die exakte Teilenummer und das Energielimit; leiten Sie die Option nicht aus dem ISO-Label ab.
Welche Norm eignet sich normalerweise besser für lange Hübe?
ISO 15552 ist normalerweise der stärkere Ausgangspunkt, weil seine Lieferantenfamilien häufig größere Hubbereiche, größere Bohrungen, lösbare Befestigungen und einstellbare Dämpfungsoptionen anbieten. Die Norm selbst garantiert nicht jeden Hub. Bestätigen Sie vor der Freigabe Katalogbereich, Stangenstabilität, Führungen, Geschwindigkeit, Dämpfungsenergie und installierte Hülle.
Quellen und technische Referenzen
- ISO 15552:2018, Pneumatikzylinder mit lösbaren Befestigungen, 32–320 mm Bohrung, maximaler Nenndruck 1.000 kPa. Bestätigt 2025.
- ISO 21287:2004, kompakte Pneumatikzylinder mit einer Kolbenstange, 20–100 mm Bohrung, maximaler Arbeitsdruck 1.000 kPa. Bestätigt 2023.
- Festo Kompaktzylinder ADN, 50-mm-Familie, lieferantenspezifische Hub-, Druck- und Dämpfungsdaten. Abgerufen am 19. Juli 2026.
- Festo ISO-Zylinder DSBC, 50-mm-Familie, lieferantenspezifische Hub-, Druck-, Kraft- und Dämpfungsdaten. Abgerufen am 19. Juli 2026.
- Festo ADN-Katalog für Kompaktzylinder, aktuelle Lieferantenabmessungen und konfigurierte Varianten. März 2026.
- Parker P1F-Pneumatikzylinderkatalog, ISO-15552-Lieferantenbereich und Konfigurationsdaten. 2025.
- AutomationDirect: Einen Pneumatikzylinder auswählen, eingebettete Übersicht zur Zylinderauswahl. Hochgeladen am 16. April 2021.