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Online-Pneumatikwerkzeuge
Schätzen Sie Zylinderkraft und Bohrung, Luftbedarf, Ventildurchfluss, Druckverlust, Behältergröße, Leckagekosten, Vakuumgriff und Einheitenumrechnungen ab, bevor Sie Modell-, Zeichnungs- oder Ersatzanfragen an Bepto pneumatisch senden.
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Beginnen Sie mit dem Zylinderkraft-Rechner, wenn Kolbendurchmesser und Druck bekannt sind, oder mit dem Zylinderbohrungs-Rechner, wenn die erforderliche Kraft bekannt ist. Nutzen Sie die Aufgabenfilter für Durchfluss, Druckluft, Vakuum, Umrechnung und Beschaffung.
Schätzen Sie theoretische, wirksame und sicherheitsbereinigte Druck- und Zugkraft aus Bohrung, Kolbenstangendurchmesser, Arbeitsdruck, Reibungszuschlag und Sicherheitsfaktor.
Rechner öffnen →Ermitteln Sie die minimale Pneumatikzylinder-Bohrung für eine Zielkraft unter Berücksichtigung von Druck, Kolbenstange, Reibungszuschlag und Sicherheitsfaktor.
Rechner öffnen →Schätzen Sie vor der Kompressorprüfung den Luftbedarf des Zylinders aus Bohrung, Kolbenstange, Hub, Wirkungsart, Druck und Zyklen pro Minute.
Rechner öffnen →Berechnen Sie den Freiluftstrom, der für die Ziel-Hubzeit beim Aus- und Einfahren eines Pneumatikzylinders erforderlich ist.
Rechner öffnen →Schätzen Sie den Druckabfall einer geraden Druckluftleitung aus Durchfluss, Rohrlänge, Innendurchmesser, Arbeitsdruck und äquivalenter Fittinglänge.
Rechner öffnen →Schätzen Sie theoretische und sicherheitsbereinigte Haltekraft aus Vakuumniveau, Saugerdurchmesser, Saugeranzahl und Sicherheitsfaktor.
Rechner öffnen →Werkzeugindex
Wählen Sie den Rechner anhand der bekannten Werte und des benötigten Ergebnisses. Filtern Sie nach Konstruktionsaufgabe, suchen Sie nach Problem oder Größe und prüfen Sie das Ergebnis anschließend anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen und Produktdaten.
Schätzen Sie theoretische, wirksame und sicherheitsbereinigte Druck- und Zugkraft aus Bohrung, Kolbenstangendurchmesser, Arbeitsdruck, Reibungszuschlag und Sicherheitsfaktor.
Kraft = Druck x wirksame FlächeWerkzeug öffnenErmitteln Sie die minimale Pneumatikzylinder-Bohrung für eine Zielkraft unter Berücksichtigung von Druck, Kolbenstange, Reibungszuschlag und Sicherheitsfaktor.
Erforderliche Fläche = Auslegungskraft / (Druck × Wirkungsgrad × geschwindigkeitsabhängiger Lastfaktor)Werkzeug öffnenSchätzen Sie vor der Kompressorprüfung den Luftbedarf des Zylinders aus Bohrung, Kolbenstange, Hub, Wirkungsart, Druck und Zyklen pro Minute.
Luftvolumen = Zylinderfläche x Hub x Druckverhältnis x ZyklenWerkzeug öffnenSchätzen Sie Ausfahr- und Einfahrgeschwindigkeit aus Bohrung, Kolbenstange, Hub, Arbeitsdruck und verfügbarem Freiluftstrom.
Geschwindigkeit = tatsächlicher Durchfluss / wirksame FlächeWerkzeug öffnenBerechnen Sie den Freiluftstrom, der für die Ziel-Hubzeit beim Aus- und Einfahren eines Pneumatikzylinders erforderlich ist.
Erforderlicher Durchfluss = Zylindervolumen / Zielzeit x DruckverhältnisWerkzeug öffnenSchätzen Sie aus Hublänge, wirksamer Fläche, verfügbarem Freiluftstrom und Druck, wie lange ein Pneumatikzylinderhub dauert.
Zeit = Hublänge / ZylindergeschwindigkeitWerkzeug öffnenPrüfen Sie vor der Auswahl eines Langhubzylinders das Knickrisiko der Kolbenstange anhand von Stangendurchmesser, ungestützter Länge, Lagerungsbedingung, anliegender Kraft und Sicherheitsfaktor.
Knicklast = pi^2 x E x I / wirksame Länge^2Werkzeug öffnenSchätzen Sie die kinetische Energie und Antriebsenergie, die Zylinderdämpfung oder externer Stoßdämpfer am Hubende aufnehmen muss.
Dämpfungsenergie = (0,5 × Masse × Geschwindigkeit² + Antriebsarbeit + Schwerkraftarbeit) × SicherheitsfaktorWerkzeug öffnenSchätzen Sie das erforderliche Drehmoment eines pneumatischen Drehantriebs aus Lastmasse, Hebelradius, Winkelbeschleunigung, Schwerkraftausrichtung, Reibung, Sicherheit und Wirkungsgrad.
Drehmoment = (Trägheit × Winkelbeschleunigung + Lastmoment) × Sicherheit / WirkungsgradEnergie = 0,5 × Trägheit × Winkelgeschwindigkeit^2Werkzeug öffnenWählen Sie vorläufig eine Standardzylinderbohrung aus bewegter Masse oder äußerer Last und berücksichtigen Sie dabei Bewegungsrichtung, Führungsreibung, Beschleunigung, Hubzeit, Druck, Sicherheit, geschwindigkeitsabhängigen automatischen Lastfaktor und geschätzte Zyklusluft. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Fdesign = (ma + Fgravity + Ffriction + Fexternal) × SFD = √(4Fdesign / πPηλ)Werkzeug öffnenWählen Sie vorläufig eine Bohrung für einen geführten Zylinder oder Schlittenzylinder und prüfen Sie in einem Ablauf das Moment durch Lastversatz sowie die kinetische Energie am Hubende gegenüber den eingegebenen Kataloggrenzen. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Mdesign = Fdesign × eE = ½mv²Ausnutzung = Bedarf / Kataloggrenze × 100%Werkzeug öffnenBerechnen Sie aus Zylinderbohrung und Kolbenstangendurchmesser die volle Kolbenfläche, die Stangenfläche, die ringförmige Rückhubfläche und das Flächenverhältnis von Aus- zu Einfahren. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Aₚ = πD² / 4Aₐ = π(D² − d²) / 4Werkzeug öffnenSchätzen Sie den Mindestantriebsdruck zum Bewegen einer Last unter Einbeziehung von Sicherheitsfaktor, Reibung, Bewegungsrichtung, Stangenfläche und Abluftgegendruck. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Pmin = (Fload × SF + Ffriction + Pback × Aopp) / AdriveWerkzeug öffnenErmitteln Sie den durch Dichtungs- und Führungsreibung sowie Rückhubgegendruck verlorenen Zylinderkraftausgang, statt die theoretische Katalogkraft als nutzbare Kraft zu behandeln. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Floss = Ffriction + Pback × AannularWerkzeug öffnenSchätzen Sie die zum Start der Zylinderbewegung aus dem Stillstand erforderliche Kraft anhand von Dichtungsreibkraft, normaler Führungsbelastung, Haftreibungskoeffizient, Vorspannung und Reserve. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Fbreakaway = (Fseal + μstatic × N + Fpreload) × SFWerkzeug öffnenLegen Sie einen Zylinder zum Heben einer vertikalen Masse unter gemeinsamer Berücksichtigung von Schwerkraft, Aufwärtsbeschleunigung, mechanischer Reibung, Arbeitsdruck und Auslegungssicherheitsfaktor aus. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Fdesign = [m(g + a) + Ffriction] × SFD = √(4F / πP)Werkzeug öffnenBerechnen Sie den theoretischen und wirkungsgradbereinigten Kraftausgang von Tandem- oder Mehrkolbenzylindern und vergleichen Sie ihn mit der Bohrung eines gleichwertigen Einzelkolbens. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Feffective = n × P × A × ηWerkzeug öffnenSchätzen Sie die mittlere Aufprallkraft am Hubende aus bewegter Masse, Annäherungsgeschwindigkeit, wirksamer Bremsstrecke und weiterwirkender Zylinderantriebskraft. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Favg = m v² / (2s) + FdriveWerkzeug öffnenBerechnen Sie kinetische Energie, Impuls, Energieereignisse pro Stunde und die äquivalente Fallhöhe für eine linear bewegte Last einer Pneumatikachse. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Ek = ½mv²Werkzeug öffnenSchätzen Sie Energieaufnahme pro Zyklus und Wärmeabgabe pro Stunde für einen externen Stoßdämpfer, der eine pneumatisch angetriebene Last stoppt. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Edesign = (½mv² + Fdrive × s) × SFWerkzeug öffnenSchätzen Sie für eine erste Ausrichtungsprüfung die elastische Durchbiegung der Stangenspitze, Biegespannung, Flächenträgheit und Neigung unter einer Querlast. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
δ = FL³ / (3EI) für einen KragarmWerkzeug öffnenSchätzen Sie elastische Durchbiegung und Biegespannung eines als Kragarm ausgeführten Zylinders oder Trägerelements unter seitlicher Last anhand von Querschnittsdurchmesser und Spannweite. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: δ = FL³ / (3EI)σ = Mc / IWerkzeug öffnenZerlegen Sie eine schief eingeleitete Last in seitliche Zylinderlast, seitliches Moment, Ausnutzung der Kataloggrenze und verbleibende Nennkapazität. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Fside = F × sin θM = Fside × eWerkzeug öffnenBerechnen Sie das unveränderte und sicherheitsangepasste Moment einer versetzten Zylinderlast sowie Prüfwerte für zulässige Kraft und Katalogmoment-Ausnutzung. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Mdesign = F × e × SFWerkzeug öffnenZerlegen Sie eine versetzte dreiachsige Last in die Momente Mx, My und Mz und prüfen Sie die kombinierte Ausnutzung gegenüber den Katalogmomentgrenzen. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: M = r × FUcombined = |Mx|/Mx,max + |My|/My,max + |Mz|/Mz,maxWerkzeug öffnenBestimmen Sie den zweidimensionalen Schwerpunkt, die Gesamtmasse und den radialen Versatz von bis zu drei Teilmassen auf einem Antriebsschlitten. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: x̄ = Σmixi / Σmiȳ = Σmiyi / ΣmiWerkzeug öffnenSchätzen Sie für gängige Lastidealiserungen Massenträgheitsmoment, Rotationsenergie, Drehimpuls und Trägheitsradius. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: I = k m r²Erot = ½Iω²Werkzeug öffnenSchätzen Sie aus Geschwindigkeit, Masse und verfügbarem Bremsweg die mittlere Verzögerung beim Not-Halt, die Trägheitskraft, die gesamte Stoppzeit und den Reaktionsweg. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: a = v² / (2s)F = maWerkzeug öffnenSchätzen Sie die Eigenfrequenz einer Masse-Feder-Achse, vergleichen Sie sie mit der Anregungsfrequenz und berechnen Sie die idealisierte dynamische Verstärkung mit Dämpfung. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: fn = (1 / 2π)√(k/m)Werkzeug öffnenBerechnen Sie die vollständige Maschinenzykluszeit, den aktiven Zylinderbetriebsanteil, Zyklen pro Minute und die theoretisch maximalen Zyklen pro Stunde. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Einschaltdauer = (textend + tretract) / tcycle × 100%Werkzeug öffnenBerechnen Sie aus Antriebskraft und Geschwindigkeit die momentane mechanische Leistung, die geschätzte pneumatische Eingangsleistung, die betriebszyklusbereinigte Durchschnittsleistung und die Leistung in PS. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Pmechanical = FvPinput = Fv / ηWerkzeug öffnenBerechnen Sie Durchfluss, Ventil-Cv oder Druckabfall anhand des Zusammenhangs zwischen Durchflusskoeffizient, Druckabfall und spezifischer Dichte.
Q = Cv x sqrt(DeltaP x SG) für DurchflussWerkzeug öffnenSchätzen Sie den Druckluftstrom durch eine runde Öffnung aus Durchmesser, Vordruck, Nachdruck, Temperatur und Ausflussbeiwert.
Gasdurchfluss = Cd x Fläche x kompressible DurchflussfunktionWerkzeug öffnenSchätzen Sie den Mindest-Innendurchmesser, der erforderlich ist, um die Druckluftgeschwindigkeit bei gegebenem Durchfluss und Druck nahe dem Zielwert zu halten.
ID = sqrt(4 x tatsächlicher Durchfluss / (pi x Geschwindigkeit))Werkzeug öffnenBerechnen Sie die geschätzte Druckluftgeschwindigkeit in Schlauch oder Rohr aus Freiluftstrom, Innendurchmesser und Arbeitsdruck.
Geschwindigkeit = tatsächlicher Durchfluss / RohrflächeWerkzeug öffnenSchätzen Sie den Druckabfall einer geraden Druckluftleitung aus Durchfluss, Rohrlänge, Innendurchmesser, Arbeitsdruck und äquivalenter Fittinglänge.
DeltaP = C x L x Q^1.85 / (d^5 x P) für DruckabfallWerkzeug öffnenSchätzen Sie den ungefähren Schub eines Druckluftstrahls aus Düsendurchfluss, Luftdichte, Austrittsgeschwindigkeit, Düsendurchmesser, Versorgungsdruck und Düsenanzahl.
Strahlkraft = Massenstrom x AustrittsgeschwindigkeitWerkzeug öffnenSchätzen Sie den Mindeststeuerdruck aus Federkraft, Druckfläche des Schiebers, Steuerfläche, Reibung, Gegendruck und Betätigungsreserve. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Ppilot = (Fspring + Ffriction + PbackAspool) × SF / ApilotWerkzeug öffnenSchätzen Sie Druckverlust, Ausgangsdruck und Verlustanteil eines Ventils aus erforderlichem Luftstrom, Eintrittsdruck und Katalog-Cv. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Technische Angabe: Qscfm ≈ 22.67 Cv √[ΔP(P1 + P2)]Werkzeug öffnenÜberführen Sie Zylinderbohrung, Stange, Hub, Druck, Richtung, Zielzeit und zulässigen Druckverlust in den erforderlichen Freiluftstrom und Ventil-Cv. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Qn = A × L / t × Pabs/PatmCv = Q / [22.67√(ΔP(P1+P2))]Werkzeug öffnenSchätzen Sie den Standardluftstrom aus dem Schallleitwert C nach ISO 6358, dem kritischen Druckverhältnis b sowie Vor- und Nachdruck. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: qn = C p1 × Durchflussfaktor(p2/p1, b)Werkzeug öffnenSchätzen Sie Verzögerung des Stromanstiegs, Spulenzeitkonstante, mechanischen Schaltanteil, pneumatische Verzögerung und gesamte Ventilreaktionszeit. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: te = −(L/R) ln(1 − Ith/I∞)ttotal = te + tmechanical + tpneumaticWerkzeug öffnenBerechnen Sie aus Spannung, Widerstand und Einschaltdauer den Stationären Spulenstrom, die elektrische Leistung, die einschaltdauerbereinigte Durchschnittsleistung und den Energieverbrauch pro Stunde. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: I = V/RP = VI = V²/RWerkzeug öffnenPrüfen Sie Gesamtstrom, Luftgeschwindigkeit im gemeinsamen Durchgang, Druckverlust und Enddruck, wenn mehrere Ventilinseln gleichzeitig arbeiten. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: ΔP = f(L/D)(ρv²/2)Qtotal = n × QstationWerkzeug öffnenSchätzen Sie den von einem pneumatischen Abluftschalldämpfer erzeugten Gegendruck aus Abluftstrom, effektivem Cv und vorgeschaltetem Abluftdruck. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Technische Angabe: Qscfm ≈ 22.67 Cv √[ΔP(P1 + P2)]Werkzeug öffnenSchätzen Sie erforderliches Cv, Kv und Standardabluftstrom eines Schnellentlüftungsventils aus Kammervolumen, Anfangsdruck und gewünschter Entlüftungszeit. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Qn = V × Pabs/Patm ÷ tCv aus der Beziehung für kompressiblen LuftstromWerkzeug öffnenSchätzen Sie den kompressiblen Luftstrom durch eine Dämpfungsdrossel oder gleichwertige Öffnung anhand von Durchmesser, Druckverhältnis, Temperatur und Ausflussbeiwert. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: ṁ = Cd A p1 √[Funktion für kompressible Strömung(p2/p1, γ, R, T)]Werkzeug öffnenBerechnen Sie Reynolds-Zahl, Druckluftdichte, geschätzten Massenstrom und hydraulischen Durchmesser für eine Pneumatikleitung. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Re = ρvD / μWerkzeug öffnenVergleichen Sie Eingangs- und Ausgangsdruck als absolutes Verdichtungsverhältnis für Druckauslegung sowie Verstärker- und Reglerprüfung.
Verdichtungsverhältnis = Ausgangs-Absolutdruck / Eingangs-AbsolutdruckWerkzeug öffnenSchätzen Sie das Behältervolumen für ein kurzes Druckluft-Bedarfsereignis anhand von Bedarfsdurchfluss, Kompressorunterstützung, Ereignisdauer und zulässigem Druckabfall.
Behältervolumen = Patm x Zeit x Nettodurchfluss / DruckabfallWerkzeug öffnenSchätzen Sie die tatsächliche Freiluftlieferung des Kompressors aus einem Behälter-Druckaufbautest mit Behältervolumen, Druckanstieg und Füllzeit.
FAD = Behältervolumen x Druckanstieg / ZeitWerkzeug öffnenSchätzen Sie Leckdurchfluss und jährliche Energiekosten aus Leckdurchmesser, Leitungsdruck, Betriebsstunden, Energiepreis und spezifischer Kompressorleistung.
Jahreskosten = Leckdurchfluss x spezifische Leistung x Stunden x EnergiepreisWerkzeug öffnenSchätzen Sie die Leckrate aus Systemvolumen, Druckabfall und verstrichener Zeit, wenn der Produktionsbedarf isoliert ist.
Leckdurchfluss = Volumen x Druckabfall / ZeitWerkzeug öffnenBerechnen Sie das physische Schlauchvolumen und das bei Arbeitsdruck gespeicherte Freiluftvolumen in Pneumatikschlauch oder Leitung.
Schlauchvolumen = Fläche x LängeWerkzeug öffnenSchätzen Sie Luftverbrauch, SCFM, Jahresenergie und Betriebskosten von Abblasdüsen aus Düsendurchmesser, Druck, Anzahl, Einschaltdauer und Energiepreis.
Gasdurchfluss = Cd x Fläche x kompressible DurchflussfunktionWerkzeug öffnenSchätzen Sie die Kompressor-Einschaltdauer aus durchschnittlichem Pneumatikbedarf, Freiluftkapazität des Kompressors, Reservenzuschlag und Zielgrenze der Einschaltdauer.
Einschaltdauer = Durchschnittsbedarf / KompressorkapazitätWerkzeug öffnenSchätzen Sie, wie lange ein Kompressor braucht, um einen Druckluftbehälter zwischen zwei Druckschaltpunkten anhand von Behältervolumen und Freiluftlieferung wieder zu füllen.
Erholzeit = Behältervolumen x Druckanstieg / KompressordurchflussWerkzeug öffnenSchätzen Sie jährlichen Energieverbrauch und Kosten für beliebigen Pneumatik-Luftbedarf aus Durchschnittsdurchfluss, Einschaltdauer, Betriebsstunden, spezifischer Kompressorleistung und Energiepreis.
Energiekosten = Luftdurchfluss x spezifische Leistung x Stunden x EnergiepreisWerkzeug öffnenSchätzen Sie, wie lange das Füllen einer Kammer, Vorrichtung oder eines Pneumatikvolumens auf Zieldruck anhand von Volumen, Durchfluss, Druckverhältnis und Fülleffizienz dauert.
Füllzeit = Volumen x Druckverhältnis / DurchflussWerkzeug öffnenFühren Sie zwei Zylindergruppen, Antriebsanzahlen, Betriebszyklen, Totvolumen der Schläuche, Gleichzeitigkeit, Leckagereserve, Zukunftsreserve und die gewählte Versorgungskapazität in einer Maschinenprüfung des Luftbedarfs zusammen. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Qdesign = (Qcylinders + Qtubes) × Gleichzeitigkeit × (1 + Leckage) × (1 + zukünftige Reserve)Werkzeug öffnenRechnen Sie den Volumenstrom der tatsächlichen und der Referenzbedingungen anhand von Absolutdruck und Temperatur um, statt nur einen Einheitenfaktor anzuwenden. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Qref = Qactual × (Pactual/Pref) × (Tref/Tactual)Werkzeug öffnenSchätzen Sie Gesamtdruckverlust, Ausgangsdruck, maximale Geschwindigkeit und äquivalente Länge über drei Druckluftleitungssegmente. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: ΔPtotal = Σ f(Li/Di)(ρvi²/2)Werkzeug öffnenSchätzen Sie Volumen und Rate des Kondensats beim Abkühlen feuchter Ansaugluft anhand von Eintrittsfeuchte, Eintrittstemperatur, Austrittstemperatur, Durchfluss und Laufzeit. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: mcondensate = mdry trockene Luft × max(win − wout, 0)Werkzeug öffnenRechnen Sie den Drucktaupunkt mithilfe des Verhältnisses von Leitungs- zu Umgebungsabsolutdruck in den atmosphärischen Taupunkt um und umgekehrt. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: pv,target = pv,source × Ptarget/PsourceTd aus der SättigungsbeziehungWerkzeug öffnenKorrigieren Sie die erforderliche Trocknerkapazität für Eintrittstemperatur, Betriebsdruck, Zieltaupunkt und Reserve mithilfe der Korrekturfaktoren aus der Lieferantentabelle. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Qrated = Qactual × FT × FP × FDP × (1 + Reserve)Werkzeug öffnenSchätzen Sie nutzbare rückgewinnbare Wärme, jährliche Wärmeenergie, vermiedenen Wärmewert und nicht rückgewinnbare Wärme aus der elektrischen Kompressoreingangsleistung. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Quseful = Pcompressor × frecoverable × futilizationWerkzeug öffnenSchätzen Sie zusätzliche Kompressorleistung, Jahresenergie, Jahreskosten und Fünfjahreskosten, die durch den Druckverlust eines Druckluftfilters entstehen. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Padded = ΔP × Qactual / ηWerkzeug öffnenSchätzen Sie für mehrere Düsen oder Abblasstellen den aktiven Abblasstrom, das jährliche Luftvolumen, die jährliche Kompressorenergie und die Stromkosten. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Kosten = Q × n × Einschaltdauer × spezifische Leistung × Stunden × StrompreisWerkzeug öffnenBerechnen Sie die spezifische Kompressorleistung, kW pro 100 cfm, cfm pro kW und den elektrischen Energieverbrauch pro Stunde aus gemessener Eingangsleistung und FAD. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Spezifische Leistung = elektrische Eingangsleistung kW / FAD (m³/min)Werkzeug öffnenBerechnen Sie den nutzbaren Freiluftvorrat und die Dauer zwischen hohem und niedrigem Behälterdruck unter Berücksichtigung der laufenden Versorgung und des nachgeschalteten Bedarfs. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: t = V(Phigh − Plow) / [Patm(Qdemand − Qsupply)]Werkzeug öffnenSchätzen Sie für einen pneumatischen Druckverstärker das absolute Druckverhältnis, den Eintrittsluftbedarf, den zusätzlichen Druckluftverbrauch und den spezifischen Verbrauch. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Technische Angabe: Qin ≈ Qout × (Pout,abs/Pin,abs) / ηWerkzeug öffnenBerechnen Sie den erforderlichen Nennvolumenstrom eines Filterreglers mit Öler und vergleichen Sie eine ausgewählte FRL-Einheit mit Spitzenbedarf, Gleichzeitigkeitsfaktor und Reserve. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Qrated = Qpeak × Gleichzeitigkeit × (1 + Reserve)Werkzeug öffnenSchätzen Sie theoretische und sicherheitsbereinigte Haltekraft aus Vakuumniveau, Saugerdurchmesser, Saugeranzahl und Sicherheitsfaktor.
Haltekraft = Vakuumdruck x Saugerfläche x SaugeranzahlWerkzeug öffnenBerechnen Sie den minimal benötigten Saugerdurchmesser für eine Last anhand von Vakuumniveau, Saugeranzahl, Beschleunigungszuschlag und Sicherheitsfaktor.
Saugerdurchmesser = sqrt(4 x erforderliche Kraft / (pi x Vakuumdruck))Werkzeug öffnenSchätzen Sie die erforderliche Pneumatikgreifer-Kraft pro Backe für einen Reibschluss anhand von Teilemasse, Reibkoeffizient, Backenanzahl, Beschleunigung und Sicherheitsfaktor.
Greifkraft pro Backe = Last x (g + a) x Sicherheit / (Reibung x Backenanzahl)Werkzeug öffnenSchätzen Sie die Zeit, um Vakuumsauger, Verteiler oder Kammer vom Anfangs-Absolutdruck auf Ziel-Absolutdruck zu evakuieren, anhand von Volumen und Pumpendurchfluss.
Evakuierungszeit = Volumen / Durchfluss x ln Anfangsdruck / EnddruckWerkzeug öffnenSchätzen Sie die jährlichen Druckluft-Energiekosten pneumatischer Vakuumerzeuger aus Luftverbrauch, Generatoranzahl, Einschaltdauer, Stunden und Energiepreis.
Energiekosten = Luftdurchfluss x spezifische Leistung x Stunden x EnergiepreisWerkzeug öffnenPrüfen Sie den tatsächlichen Sicherheitsfaktor des Vakuumsaugers aus Lastmasse, Beschleunigung, Saugerdurchmesser, Saugeranzahl, Vakuumniveau und Ziel-Sicherheitsanforderung.
Vakuum-Sicherheitsfaktor = verfügbare Haltekraft / erforderliche KraftWerkzeug öffnenSchätzen Sie den erforderlichen Saugstrom eines Ejektors aus evakuiertem Volumen, anfänglichem und Ziel-Absolutdruck, gewünschter Evakuierungszeit, Leckage und Wirkungsgrad. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Qsuction = [V ln(Pi/Pf) / t + Qleak] / ηWerkzeug öffnenSchätzen Sie die Leckrate eines Vakuumsystems aus dem Anstieg des Absolutdrucks in einem isolierten bekannten Volumen über ein gemessenes Prüfintervall. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Leckdurchsatz = V(P2 − P1)/täquivalenter Freiluftstrom = Durchsatz/PatmWerkzeug öffnenSchätzen Sie die Nutzlastkapazität des Greifers aus Backenkraft, Backenanzahl, Reibung, vertikaler Beschleunigung, Schwerkraft und Sicherheitsfaktor. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: mpayload = Fjaws × n × μ / [(g + a) × SF]Werkzeug öffnenBerechnen Sie Biegemoment der Greiferbacke, Ausnutzung des Katalogmoments, Verhältnis der Fingerlänge und eine einfache Kraftabminderung für verlängerte Greiferfinger. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: M = Fjaw × LfingerFderated ≈ Fcatalog × Lcatalog/LfingerWerkzeug öffnenRechnen Sie gängige pneumatische Druckeinheiten wie bar, psi, MPa, kPa und kgf/cm2 für Datenblätter, Anfrages und Spezifikationsprüfung um.
1 bar = 14,5038 psi = 0,1 MPa = 100 kPaWerkzeug öffnenRechnen Sie gängige pneumatische Durchflusseinheiten wie L/min, SCFM, m3/h, L/s und m3/min für Ventil-, FRL- und Kompressorprüfung um.
1 SCFM = 28,3168 L/minWerkzeug öffnenKonvertieren Sie Ventil-Durchflusskoeffizienten zwischen Cv und Kv für den schnellen Vergleich pneumatischer Ventilkataloge.
Kv = 0,865 x CvWerkzeug öffnenNutzen Sie ein kompaktes Werkzeug, um Druck- und Durchflusseinheiten nebeneinander zu konvertieren, wenn Pneumatik-Anfrages, Datenblätter und Ersatzoptionen geprüft werden.
Druck- und Durchflussumrechnungen nutzen eine gemeinsame ReferenzmatrixWerkzeug öffnenRechnen Sie Vakuumdruck zwischen kPa Überdruck, bar Überdruck, Zoll Quecksilbersäule und mbar absolut um und behalten Sie dabei den atmosphärischen Bezug bei. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Formel: Pabs = Patm + PgaugeWerkzeug öffnenRechnen Sie Kräfte zwischen N, kN, lbf und kgf oder Drehmomente zwischen N·m, N·mm, lbf·in und lbf·ft für den Vergleich pneumatischer Datenblätter um. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Umgerechneter Wert = eingegebener Wert × exakter EinheitenfaktorWerkzeug öffnenWarenwert, Logistik, Zölle, Zollgebühren, Abfertigung, Inlandstransport und Einfuhrsteuer einzeln addieren, ohne unterschiedliche Bemessungsgrundlagen in einem Prozentsatz zu verstecken.
Einstandskosten = Warenwert + internationale Fracht + Versicherung + Zölle + Zollgebühren + Abfertigung + Inlandstransport + EinfuhrsteuerWerkzeug öffnenUS-Merchandise-Bearbeitung-Gebühr für eine formelle Einfuhr aus dem eingegebenen Zollwert schätzen; Satz, Mindest- und Höchstbetrag sind anpassbar.
MPF = Zollwert × Satz, begrenzt durch den eingegebenen Mindest- und HöchstbetragWerkzeug öffnenHafen Wartung Gebühr für qualifizierte US-Seefracht schätzen; bei Luftpost oder Luftfracht wird null ausgegeben.
HMF = Frachtwert × HMF-Satz für qualifizierte SeefrachtWerkzeug öffnenGesamte Bestellbindung für Sonderzylinder aus Stückpreis, NRE, Werkzeugen, Validierung, Logistik, Lager und Änderungsrisiko vergleichen.
Gebundene Kosten = Bestellmenge × Stückpreis + NRE + Werkzeuge + Validierung + Logistik + Lager + ÄnderungsrisikoWerkzeug öffnenBerechnen Sie das Volumengewicht je Stück, das gesamte Volumengewicht, das abrechenbare Gewicht und die Abweichung zum tatsächlichen Versandgewicht. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Volumengewicht = L × W × H / Teilerabrechenbares Gewicht = max(tatsächlich, volumetrisch)Werkzeug öffnenBerechnen Sie Bedarf während der Beschaffungszeit, statistischen Sicherheitsbestand und Bestellpunkt aus Tagesbedarf, Lieferzeit, Schwankung, Servicefaktor und Prüfintervall. Geben Sie die Anwendungswerte ein, um vier entscheidungsreife Ergebnisse zu berechnen und die maßgeblichen Annahmen vor der Geräteauswahl zu prüfen.
Sicherheitsbestand = zσd√LBestellpunkt = dL + SicherheitsbestandWerkzeug öffnenVerwenden Sie einen allgemeineren Suchbegriff, wechseln Sie zurück zu allen Rechnern oder senden Sie die Anforderung zur Prüfung.
Vor dem Angebot
Übermitteln Sie das Berechnungsergebnis zusammen mit Druck, Kolbendurchmesser, Hub, Zykluszahl, Anschlussgröße, Lastrichtung, Sicherheitsfaktor und gegebenenfalls der verwendeten Ersatzteilreferenz.
verwenden die nächstliegend Rechner für Kraft, Luftbedarf, Ventildurchfluss, oder Einheitenumrechnung.
Fügen Sie Zylinderbohrung, Hub, Spannung, Anschlussgröße, Druckbereich, Zykluszahl oder Ersatzmarke hinzu.
Bepto Pneumatik kann die berechneten Werte zusammen mit Zeichnungen, Fotos, Datenblättern und Mengenbedarf prüfen.
Referenz notes
Verwenden Sie Rechnerergebnisse als vorläufige technische Abschätzung, nicht als endgültige Produktfreigabe oder Sicherheitsnachweis. Prüfen Sie das Ergebnis anhand der Einsatzbedingungen, geltenden Normen und des Datenblatts des ausgewählten Produkts.
Ja. Die Werkzeuge sind browserbasierte Referenzrechner für Ingenieure, Händler, Einkaufsteams und Instandhaltungspersonal, die Pneumatikanfragen vorbereiten.
Nein. Nutzen Sie die Rechner für eine frühe Auslegung und Einheitenumrechnung und bestätigen Sie die endgültige Auswahl anschließend anhand von Datenblättern, Einsatzbedingungen, Sicherheitsanforderungen und dem technischen Support von Bepto Pneumatik.
Das Werkzeugarchiv enthält 94 Rechner und Umrechner für Zylinderauslegung, Ventile und Durchfluss, Druckluft, Vakuum und Greifen sowie Einheitenumrechnung.