Un'elettrovalvola NAMUR è una valvola direzionale pneumatica progettata per essere montata direttamente su un attuatore a quarto di giro compatibile mediante un'interfaccia standardizzata. Il montaggio diretto può eliminare i tubi esterni dell'aria di pilotaggio tra valvola e attuatore. Non fornisce automaticamente segnalazione di posizione, diagnostica, sicurezza funzionale o omologazione per aree pericolose.
Questa distinzione è importante perché i tecnici usano spesso il termine "NAMUR" per indicare tre elementi diversi: l'interfaccia per gli accessori di un attuatore pneumatico, il circuito di un sensore di prossimità a due fili e la stessa associazione degli utilizzatori dell'industria di processo. Questi elementi condividono un'origine storica nel settore, ma non sono specifiche intercambiabili.
Punti chiave
- La norma VDI/VDE 3845 definisce le interfacce per gli accessori degli attuatori.
- La raccomandazione NAMUR NE 19 consente il montaggio diretto dell'elettrovalvola senza tubi di pilotaggio, ma non specifica la diagnostica né l'omologazione per aree pericolose.
- Approvare una sostituzione solo dopo aver verificato interfaccia, funzione 3/2 o 5/2, pressione, portata, bobina, percorso di scarico, stato dell'attuatore, ambiente e certificato.
Questa guida riguarda le elettrovalvole pneumatiche montate su attuatori a quarto di giro impiegati con valvole a sfera, a farfalla e a maschio. Per una panoramica generale sulla costruzione, consultare prima come le elettrovalvole pneumatiche controllano il flusso d'aria.
Che cos'è un'elettrovalvola NAMUR?
La VDI/VDE 3845 Parte 1 è una norma di 8 pagine sulle interfacce delle valvole pneumatiche di regolazione e delle apparecchiature ausiliarie, mentre la NAMUR NE 19 descrive il montaggio diretto dell'elettrovalvola senza tubazioni esterne (VDI, 2010; NAMUR, 2017). Il risultato è un collegamento pneumatico compatto tra valvola e attuatore.
La valvola convoglia l'aria di pilotaggio alle camere dell'attuatore. Su un attuatore con ritorno a molla, una funzione 3/2 può pressurizzare una camera e poi scaricarla per consentire il ritorno a molla. Su un attuatore a doppio effetto, una funzione 5/2 alterna alimentazione e scarico tra le due camere. Alcuni prodotti utilizzano una piastra di commutazione che consente allo stesso corpo valvola di servire entrambe le configurazioni. "Valvola NAMUR" descrive quindi l'interfaccia di montaggio e delle porte, non una classe prestazionale completa. Due valvole apparentemente compatibili possono comunque differire per portata, campo di pressione, principio di pilotaggio, potenza della bobina, connettore, comando manuale, gestione dello scarico, materiali, limiti di temperatura e omologazioni.
Considerare l'interfaccia come uno dei criteri decisionali per la sostituzione. La geometria standardizzata dei bulloni e delle porte può eliminare gli adattatori, ma non rende sicura una valvola elettricamente o pneumaticamente inadeguata. La compatibilità meccanica è necessaria, ma non rappresenta mai l'intera specifica.
Ambiti delle interfacce NAMUR, VDI, IEC e ISO
La ISO 5211:2026 contiene 27 pagine dedicate agli attacchi tra attuatori a quarto di giro e valvole industriali, mentre la IEC 60947-5-6 è una norma distinta, anch'essa di 27 pagine, relativa ai sensori di prossimità a due fili e agli amplificatori di commutazione (ISO 5211, 2026; IEC 60947-5-6, 1999). Nessuna delle due norme, da sola, definisce un gruppo elettrovalvola NAMUR.
Per esaminare un gruppo valvola di processo, utilizzare questa gerarchia di interfacce:
| Livello | Riferimento principale | Che cosa disciplina | Che cosa non dimostra |
|---|---|---|---|
| Valvola di processo-attuatore | ISO 5211 | interfaccia di flangia, trascinamento e riferimento della coppia | funzione dell'elettrovalvola o omologazione della bobina |
| Attuatore-apparecchiatura ausiliaria | VDI/VDE 3845 | interfacce di montaggio degli accessori dell'attuatore | diagnostica universale o comportamento in sicurezza |
| Montaggio diretto dell'elettrovalvola | NAMUR NE 19 | concetto e adattamento per il montaggio senza tubi | tensione elettrica, portata o certificato Ex |
| Circuito di rilevamento della posizione | IEC 60947-5-6 | interfaccia tra sensore di prossimità a due fili e amplificatore di commutazione | standard della bobina o del connettore dell'elettrovalvola |
| Protezione nelle aree pericolose | Serie IEC 60079, direttiva ATEX o schema IECEx | protezione contro l'innesco, marcatura e requisiti di installazione | funzione pneumatica o coppia dell'attuatore |
L'espressione "segnale NAMUR" indica normalmente il circuito del sensore di prossimità. L'espressione "elettrovalvola NAMUR" indica invece, di norma, l'interfaccia pneumatica montata sull'attuatore. Confondere i due concetti può causare un errore d'acquisto: l'ingresso del sensore risulta specificato correttamente, ma bobina, percorso di flusso o piastra di montaggio della valvola sono errati. Per un gruppo valvola attuata completo, la ISO 5115:2023 tratta i criteri di progettazione dei gruppi con valvole a quarto di giro, comprendenti valvola, attuatore e kit di montaggio (ISO 5115, 2023). Va considerata insieme alle norme sulle interfacce, non come una loro sottosezione.
In che modo il montaggio diretto NAMUR modifica il circuito pneumatico?
La documentazione del gruppo attuatore Emerson ASCO 551 descrive il montaggio diretto NAMUR e la conversione da 3/2 a 5/2 mediante una piastra selettrice (Emerson ASCO 551, 2009). Questo esempio mostra il vero vantaggio dell'interfaccia: una superficie delle porte definita può sostituire i tubi di pilotaggio esterni e i raccordi separati.
Il montaggio diretto può ridurre i potenziali punti di perdita e il numero di componenti necessari all'installazione. Accorcia inoltre il percorso dell'aria di pilotaggio tra valvola e attuatore. Questi vantaggi dipendono da una tenuta corretta, superfici di accoppiamento pulite, porte allineate, elementi di fissaggio idonei e corretto orientamento della piastra di conversione.
I percorsi dell'aria, in forma semplificata, sono:
- 3/2, ritorno a molla: quando la bobina è eccitata, l'alimentazione pressurizza una camera dell'attuatore; diseccitando la bobina, la camera viene scaricata e la molla porta l'attuatore nella posizione meccanica di sicurezza.
- 5/2, doppio effetto: l'alimentazione viene alternata tra le due camere dell'attuatore, mentre la camera opposta viene scaricata.
- 5/3, doppio effetto: in posizione centrale, le porte possono essere chiuse, pressurizzate o poste allo scarico in base al cassetto selezionato. Non dedurre la configurazione centrale dalla sola dicitura "NAMUR".
Prima dell'installazione, confrontare la superficie delle porte dell'attuatore con il disegno della valvola. Verificare il riferimento di posizionamento, l'interasse dei bulloni, il sistema di tenuta, l'assegnazione delle porte e l'eventuale variazione della funzione 3/2 o 5/2 tramite piastra selettrice. Una piastra montata al contrario può modificare il comportamento pneumatico anche se tutti i bulloni combaciano.
Quale funzione della valvola determina lo stato di sicurezza richiesto?
La Bürkert Tipo 6519 è disponibile con funzioni 3/2, 5/2 e 5/3; la documentazione di prodotto attuale precisa che il livello SIL2 può essere raggiunto solo con specifiche funzioni monostabili e un'architettura idonea del sistema di sicurezza (Bürkert Tipo 6519, 2026). Il solo montaggio NAMUR non crea uno stato sicuro.
Partire dall'attuatore:
| Configurazione dell'attuatore | Funzione tipica della valvola | Comportamento da definire in caso di perdita di alimentazione |
|---|---|---|
| Ritorno a molla, semplice effetto | 3/2 monostabile | dopo lo scarico dell'aria di pilotaggio, la molla porta la valvola in apertura o in chiusura |
| Doppio effetto | 5/2 monostabile | il ritorno a molla del cassetto seleziona una direzione pneumatica |
| Doppio effetto, comando mantenuto | 5/2 bistabile | l'ultima posizione del cassetto può rimanere invariata dopo la disalimentazione della bobina |
| Doppio effetto, posizione centrale definita | 5/3 | in posizione centrale le porte vengono chiuse, scaricate o pressurizzate secondo la configurazione specificata |
La condizione "fail closed" riguarda il gruppo completo valvola-attuatore. Il risultato dipende dall'orientamento della valvola di processo, dalla direzione delle molle dell'attuatore, dal circuito della valvola, dai tubi o dalla piastra delle porte e dall'aria disponibile durante il guasto. La descrizione "normalmente chiusa" riferita alla bobina dell'elettrovalvola non significa automaticamente che la valvola di processo vada in chiusura di sicurezza. Distinguere la perdita di alimentazione elettrica dalla perdita dell'aria compressa. Un gruppo con ritorno a molla può spesso raggiungere uno stato meccanico dopo entrambi gli eventi, purché il percorso di scarico resti disponibile. Un attuatore a doppio effetto può richiedere aria accumulata, un circuito pneumatico dedicato o un'altra misura di sicurezza. Collaudare separatamente ogni condizione di guasto.
Per i dettagli sullo stadio pilota, consultare la guida alle valvole pneumatiche servopilotate. Per confrontare i percorsi di forza ad azione diretta e pilotata, vedere elettrovalvole ad azione diretta e servopilotate.
Che cosa deve corrispondere prima di sostituire una valvola NAMUR?
Le attuali varianti della Bürkert Tipo 6519 comprendono esempi con portate da 900 a 1.800 l/min, campi di pressione che iniziano da 2 o 3 bar e temperature comprese, per versioni specifiche, tra -30 °C e 80 °C (Bürkert Tipo 6519, 2026). Sono valori riferiti a singoli codici articolo, non limiti universali NAMUR.
Utilizzare una scheda di verifica della compatibilità:
- Interfaccia meccanica: verificare superficie delle porte NAMUR, riferimento di posizionamento, schema dei bulloni, piastra selettrice e sistema di tenuta.
- Funzione pneumatica: far corrispondere il comportamento 3/2, 5/2 o 5/3, lo stato normale, il ritorno del cassetto e il tipo di attuatore.
- Pressione: controllare la pressione minima di pilotaggio, la pressione massima e l'eventuale necessità di un'alimentazione pilota esterna.
- Portata: confrontare i dati di portata del costruttore a condizioni equivalenti, non soltanto la filettatura delle porte.
- Parte elettrica: verificare tensione, AC/DC, tolleranza, potenza, connettore, servizio nominale, soppressione e uscita di comando.
- Scarico: documentare silenziatori, regolatori di velocità, blocchi di sfiato e l'eventuale necessità di convogliare le porte di scarico.
- Ambiente: verificare temperatura, grado di protezione dell'involucro, resistenza alla corrosione, esposizione ai lavaggi e qualità dell'aria.
- Omologazioni: confermare il codice articolo esatto, la bobina e il certificato del gruppo completo.
La guida alla compatibilità delle elettrovalvole sostitutive OEM approfondisce questi criteri. In caso di dubbi sulla portata, utilizzare la guida separata al dimensionamento delle valvole mediante coefficiente Cv. Questo articolo non include un calcolatore, perché la compatibilità NAMUR è soprattutto una decisione relativa all'interfaccia e alla configurazione, non a una singola formula.
Non presumere che sia sufficiente far corrispondere una tensione di 24 V DC. Forma del connettore, potenza della bobina, polarità della soppressione, corrente di spunto, tolleranza di tensione ammessa e parametri per aree pericolose possono essere diversi. Un'uscita di comando adatta a una bobina a basso assorbimento potrebbe non commutarne un'altra in sicurezza.
La conformità NAMUR implica l'omologazione per aree pericolose?
La IEC 60947-5-6 stabilisce che un sensore di prossimità NAMUR a due fili può essere utilizzato in atmosfera esplosiva solo se è conforme anche alla IEC 60079-11; la stessa IEC 60079-11:2023 contiene 209 pagine di requisiti per la sicurezza intrinseca (IEC 60947-5-6, 1999; IEC 60079-11, 2023). Una flangia di montaggio non è un certificato Ex.
Controllare la marcatura completa e il certificato della valvola e della bobina selezionate. Per la Tipo 6519, Bürkert elenca versioni standard, Ex mb, Ex eb mb ed Ex ia: ciò dimostra che il tipo di protezione è un'opzione all'interno della famiglia, non una conseguenza automatica del montaggio NAMUR (scheda tecnica Bürkert Tipo 6519, 2026).
La verifica per aree pericolose deve comprendere almeno:
| Verifica | Documentazione da registrare |
|---|---|
| Classificazione dell'area | Zona o Divisione e livello di protezione dell'apparecchiatura richiesto |
| Sostanza | gruppo di gas o polveri |
| Limite termico | classe di temperatura, temperatura superficiale massima e campo di temperatura ambiente |
| Modo di protezione | marcatura esatta Ex ia, Ex mb, Ex d o altra |
| Circuito a sicurezza intrinseca | parametri di entità e compatibilità con la barriera |
| Installazione | requisiti di pressacavo, connettore, messa a terra e involucro |
| Certificato | numero del certificato ed eventuali condizioni speciali contrassegnate con "X" |
Il grado IP indica la protezione dell'involucro contro solidi e acqua. Non equivale alla protezione contro le esplosioni. Per verificare classificazione dell'area, marcatura e certificati, utilizzare la guida dedicata alle elettrovalvole certificate ATEX.
In quali applicazioni sono più indicate le elettrovalvole NAMUR?
La documentazione Emerson ASCO 551 mostra il montaggio diretto NAMUR sull'attuatore, mentre la Bürkert Tipo 6519 è disponibile sia con flangia NAMUR sia con porte filettate (Emerson ASCO 551, 2009; Bürkert Tipo 6519, 2026). Il montaggio diretto è utile quando il gruppo attuatore beneficia della riduzione delle linee di pilotaggio esterne.
Le applicazioni comuni comprendono valvole a sfera on-off, valvole a farfalla e valvole a maschio in impianti chimici, servizi ausiliari, trattamento delle acque, movimentazione di prodotti sfusi e skid di processo. Il settore applicativo, da solo, non determina la scelta della valvola: contano coppia dell'attuatore, frequenza dei cicli, ambiente, pericolo di processo e comportamento richiesto in caso di guasto. Il montaggio diretto è meno vantaggioso quando l'elettrovalvola deve essere collocata lontano da calore, vibrazioni, lavaggi o dal confine di un'area pericolosa. Nell'automazione di macchine ad alta densità, un'isola di valvole remota può semplificare cablaggio e manutenzione. Il montaggio filettato può inoltre essere preferibile se l'attuatore non dispone della superficie delle porte richiesta o se tra valvola e attuatore è presente un circuito pneumatico speciale.
Verificare che, dopo l'installazione, i tecnici possano raggiungere il comando manuale, il connettore e i silenziatori. Un gruppo compatto che non può essere ispezionato o isolato in sicurezza può avere costi di manutenzione superiori a quelli di una configurazione leggermente più ingombrante.
Che cosa deve contenere una richiesta d'offerta per una valvola NAMUR?
La ISO 5115:2023 definisce i criteri di progettazione per un gruppo con valvola a quarto di giro che comprende valvola di processo, attuatore e kit di montaggio (ISO 5115, 2023). La richiesta d'offerta per una valvola NAMUR deve estendere questa documentazione alla valvola pilota, alla bobina, agli accessori di scarico, ai certificati e alla risposta richiesta in caso di guasto.
Inviare i seguenti dati:
| Campo della richiesta d'offerta | Informazioni richieste |
|---|---|
| Valvola di processo | tipo, dimensione, posizione normale, posizione di sicurezza richiesta |
| Attuatore | costruttore, modello, semplice/doppio effetto, direzione delle molle, dati di coppia |
| Interfaccia NAMUR | disegno, disposizione delle porte, dettagli di tenuta e piastra selettrice |
| Circuito pneumatico | 3/2, 5/2 o 5/3, monostabile/bistabile, pilotaggio interno/esterno |
| Alimentazione dell'aria | campo di pressione, qualità dell'aria, portata prevista e frequenza dei cicli |
| Parte elettrica | tensione, AC/DC, limite di potenza, connettore, soppressione, uscita di comando |
| Ambiente | temperatura, protezione contro l'ingresso, corrosione, vibrazioni, esposizione all'esterno |
| Area pericolosa | Zona/Divisione, gruppo, classe di temperatura, modo di protezione, certificato |
| Prova di accettazione | comportamento in eccitazione, diseccitazione, perdita d'aria e azionamento manuale |
Allegare fotografie della targhetta esistente e della superficie delle porte, oltre allo schema del circuito. Se la sostituzione modifica funzione, bobina, omologazione o comportamento in caso di guasto, trattarla come una modifica progettuale e non come una semplice sostituzione di manutenzione.
Se la vecchia targhetta o il disegno dell'interfaccia sono incompleti, inviare le fotografie disponibili e le condizioni operative tramite la pagina dei contatti tecnici. Prima di accettare un ricambio non documentato per un gruppo di controllo di processo, verificare l'identità del fornitore e il canale di assistenza nella pagina delle informazioni aziendali.
Conclusioni
La VDI/VDE 3845 è una norma di interfaccia di 8 pagine, mentre famiglie di prodotto attuali come la Bürkert Tipo 6519 comprendono ancora funzioni 3/2, 5/2 e 5/3, portate diverse e varie opzioni Ex (VDI, 2010; Bürkert, 2026). Il montaggio standardizzato riduce il lavoro di verifica della compatibilità, ma non lo elimina.
Definire prima lo stato dell'attuatore, quindi funzione pneumatica, pressione e portata. Verificare bobina, connettore, percorso di scarico, condizioni ambientali e omologazioni esatte. Infine, collaudare separatamente la perdita di alimentazione elettrica e la perdita dell'aria compressa. Questa sequenza trasforma l'espressione generica "compatibile NAMUR" in una decisione documentata per l'automazione di processo.
Domande frequenti sulle elettrovalvole a norma NAMUR
La NAMUR NE 19 descrive un'interfaccia diretta tra elettrovalvola e attuatore senza tubazioni esterne, mentre la ISO 5211:2026 definisce separatamente l'attacco tra valvola di processo e attuatore (NAMUR, 2017; ISO 5211, 2026). Queste interfacce risolvono collegamenti meccanici diversi e devono essere verificate separatamente durante una sostituzione.
Ogni elettrovalvola NAMUR è compatibile con qualsiasi attuatore pneumatico?
No. Attuatore e valvola devono avere geometria delle porte, fori di montaggio, guarnizioni e orientamento della piastra compatibili. Devono poi corrispondere funzione 3/2, 5/2 o 5/3, pressione, portata, bobina e configurazione dello scarico. Il montaggio standardizzato migliora l'intercambiabilità, ma il disegno e lo schema del circuito restano parte della verifica.
Una valvola NAMUR include la segnalazione di posizione?
Non automaticamente. La VDI/VDE 3845 tratta le interfacce per diversi accessori dell'attuatore, mentre la IEC 60947-5-6 definisce un circuito distinto per sensori di prossimità a due fili. Un'elettrovalvola può essere montata tramite l'interfaccia NAMUR senza alcun trasmettitore di posizione. Quando è richiesta la segnalazione, specificare separatamente il box finecorsa, il posizionatore o il gruppo sensore.
Serve una valvola NAMUR 3/2 o 5/2?
Un attuatore con ritorno a molla utilizza comunemente una valvola 3/2, perché una camera viene pressurizzata e scaricata. Un attuatore a doppio effetto utilizza di norma un comando 5/2, perché la pressione viene alternata tra due camere. Alcuni prodotti consentono di convertire le funzioni tramite una piastra. Prima della scelta, verificare il disegno dell'attuatore e lo stato richiesto in caso di guasto.
Il montaggio NAMUR rende la valvola fail-safe?
No. Bürkert precisa che il livello SIL2 può essere raggiunto solo con specifiche funzioni monostabili della Tipo 6519 e un'architettura idonea del sistema di sicurezza. Lo stato di sicurezza del processo dipende dalla funzione della valvola, dalle molle dell'attuatore, dall'orientamento del gruppo, dalla disponibilità dell'aria, dal percorso di scarico e dalla logica di sicurezza. Verificare separatamente la perdita di alimentazione elettrica e la perdita dell'aria.
Una valvola NAMUR può essere utilizzata in atmosfera esplosiva?
Solo se la valvola, la bobina e l'installazione specifiche dispongono dell'omologazione richiesta. La IEC 60079-11:2023 disciplina le apparecchiature a sicurezza intrinseca, mentre i costruttori possono offrire versioni Ex ia, Ex mb, Ex d o di altro tipo. Verificare certificato, Zona o Divisione, gruppo, classe di temperatura, campo di temperatura ambiente e condizioni di installazione.
Fonti
VDI. VDI/VDE 3845 Parte 1, Interfacce di valvole e apparecchiature ausiliarie. Campo di applicazione, data di pubblicazione e lunghezza del documento. Consultato l'11 luglio 2026.
NAMUR. Avviso di revisione NE 19. Montaggio diretto di un'elettrovalvola su un attuatore pneumatico senza tubazioni. Consultato l'11 luglio 2026.
ISO. ISO 5211:2026, Valvole industriali, attacchi per attuatori a quarto di giro e ISO 5115:2023, Valvole industriali, azionamento di valvole a quarto di giro. Ambiti delle interfacce e dei gruppi valvola attuata. Consultato l'11 luglio 2026.
IEC. IEC 60947-5-6:1999 e IEC 60079-11:2023. Interfaccia dei sensori di prossimità NAMUR e requisiti di sicurezza intrinseca. Consultato l'11 luglio 2026.
Bürkert. Pagina prodotto Tipo 6519 e scheda tecnica 2026 della Tipo 6519. Funzioni, flangia NAMUR, portata, pressione, temperatura, opzioni Ex e dichiarazione SIL2 condizionata. Consultato l'11 luglio 2026.
Emerson. Attuatori EL-O-MATIC con elettrovalvole ASCO Serie 551. Montaggio diretto NAMUR, configurazione dello scarico e conversione da 3/2 a 5/2. Consultato l'11 luglio 2026.
AutomationDirect. Come interpretare porte e vie delle valvole pneumatiche. Video introduttivo sulle funzioni delle porte 3/2, 5/2 e 5/3 per la verifica dei circuiti NAMUR. Consultato l'11 luglio 2026.