如何選擇合適的氣動潤滑油(VG32 與 VG68)

透過 6 項檢查選擇 VG32 或 VG68 氣動油:OEM 要求、40°C 黏度、油品化學、密封材質相容性、FRL 供油及 H1 適用性。

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氣動潤滑油 VG32 與 VG68 選用指南主圖

如何選擇合適的氣動潤滑油(VG32 與 VG68)

氣動潤滑油應依確切的元件與油霧器說明選用,而不是套用「一般工況用 VG32、高溫或重負載氣缸用 VG68」這類通則。VG32 是一般氣動設備常見的管路潤滑油建議;VG68 可能適用於特定工具,但前提是設備製造商允許該黏度等級與油品化學。第一個問題應是迴路是否需要額外供油。許多氣缸與閥在製造時已完成潤滑,並設計為免給油運轉;加裝管路油霧器可能沖掉原有潤滑脂,因而產生必須持續供油的維護要求。

重點摘要

  • ISO VG32 與 VG68 表示 40°C 時的標稱運動黏度。
  • 許多通用型氣動油霧器指定使用 VG32。
  • VG68 是依特定設備選用的油品,不是通用的高溫升級選項。
  • 必須檢查基礎油、添加劑、密封材質、供油方式及衛生認證。

氣動潤滑油是有意定量加入壓縮空氣中的油品,用於潤滑需要或允許管路供油的下游設備。它不同於空壓機潤滑油、真空幫浦油、裝配潤滑脂,也不同於已含在自潤滑密封件或軸承中的油品。

為什麼必須先看設備說明?

SMC 指示使用者:在允許供油潤滑時,應選用 ISO VG32 透平油;並警告一旦開始供油便必須持續,因為出廠時塗布的潤滑劑可能會被沖掉。這是設備規則,不是所有氣動元件都具備的通性(SMC 使用注意事項,查閱日期:2026-07-26)。

先記錄油霧器下游每一項元件的完整訂購代碼,再將各元件歸入以下類別之一:

  • 禁止潤滑或不適合供油。
  • 終身潤滑,但可選擇使用管路油。
  • 必須使用管路供油潤滑。
  • 在製造商確認前,潤滑要求不明。

混合支路必須以限制最嚴格的元件為準。油霧器可能有助於氣動馬達,卻也可能在原本設計為免給油運轉的閥或氣缸內造成阻滯、沉積、污染或維護問題。變更既有機台時,同樣應遵循這項原則。不可因油霧器油杯已空,就認定該迴路一直採免給油運轉。決定補充、拆除或旁通油霧器前,應查閱試車紀錄、潤滑油標籤、維護日誌及下游設備手冊。黏度選擇是第二項決策,不是第一項。如果元件不允許該油品化學,或根本不需要管路潤滑,即使選到「正確」的 VG 編號,也無法使安裝方式變得正確。

如需了解更完整的空氣處理背景,請參閱FRL 系統選用指南自潤滑氣動密封件指南則說明,免給油運轉為何仍可能依賴出廠時塗布的潤滑脂。

選擇氣動潤滑油的六道關卡 由設備是否允許供油開始,最後以具備紀錄的機台測試結束的垂直決策流程。 依序通過六道關卡 1. 每一個下游元件都允許額外供油嗎? 確認訂購代碼與 OEM 潤滑說明。 2. 允許哪一種確切黏度與配方? 記錄 VG、基礎油、添加劑、產品名稱、TDS 與 SDS。 3. 油霧器能輸送該油品嗎? 檢查類型、最低流量、溫度、調整方式及安裝位置。 4. 密封件與材料是否相容? 確認實際配方,不可只看 NBR、EPDM、PU 或 PTFE。 5. 使用環境需要衛生核准嗎? 確認最終產品的 H1 登錄及廠內要求。 6. 通過實測後核准使用 記錄供油、動作、沉積、洩漏及維護狀態。
提高黏度等級,無法繞過 OEM 限制、密封材質不相容、油霧器不適用或衛生要求。

正確解讀 ISO VG32 與 VG68

ISO 3448 建立工業用液體潤滑劑的黏度分類制度。在該制度中,VG32 在 40°C 時的標稱運動黏度為 32 mm²/s,VG68 則為 68 mm²/s(ISO 3448:1992,2018 年確認;查閱日期:2026-07-26)。

在 40°C 時,VG68 的標稱黏度約為 VG32 的 2.1 倍。這只是範圍有限的比較,只說明分類溫度下的流動阻力,不能判定油品是否適合某個氣缸、閥、氣動馬達、密封件或油霧器。

問題ISO VG 編號能回答嗎?仍需哪些依據?
40°C 時的標稱運動黏度可以ISO 黏度等級或實測值
啟動或運轉溫度下的黏度不可以產品 TDS 數值及黏溫資料
基礎油類型不可以礦物油、PAO、酯類、乙二醇、矽油或其他化學組成
添加劑配方不可以OEM 許可及油品 TDS
密封材質相容性不可以確切彈性體配方及相容性資料
油霧輸送不可以油霧器型號、最低流量、溫度及核准流體
食品區域適用性不可以最終產品的 H1 登錄及現場要求

兩種 VG32 油品可能因基礎油、添加劑、黏度指數、傾點、抗氧化能力及成霧特性不同,而呈現不同表現,因此不能自動視為可互換。這也是不能把 50/50 混合油當成保證介於兩者之間的黏度等級的原因。黏度混合不是算術平均,添加劑配方也可能互不相容。除非雙方供應商與設備製造商都核准該混合方式,否則應將其隔離並視為不明流體。

為什麼一般氣動系統常用 VG32?

Parker 將 ISO/ASTM VG32 列為 P3L 空氣處理油霧器的建議潤滑油。Festo 則為 MS4 比例式油霧器指定 ISO VG32 油品,該油霧器的介質溫度範圍為 -10°C 至 60°C(Parker P3L,2024 年;Festo MS4-LOE,查閱日期:2026-07-26)。

這些文件支持在所列油霧器中使用 VG32,但不能證明每一個下游裝置都應接受潤滑,也沒有訂出使用者可改用 VG68 的溫度。SMC 同樣為採用供油潤滑的系統列出核准的 ISO VG32 透平油。部分 SMC 產品必須潤滑,而許多橡膠密封閥與金屬密封閥無需供油也能運轉;實際情況應由確切產品的注意事項判定。

VG32 之所以常見,是因為許多通用型管路油霧器與氣動產品均以該黏度等級設計及驗證。相較於高黏度油品,VG32 也可能更容易通過油霧器內的小型通道並完成計量。不過,完整流體規格仍然重要。單有「VG32」並不代表可以使用清淨分散型油、空壓機油、液壓油、主軸油或使用者自行添加的添加劑。一旦免給油迴路開始接受管路供油,就必須規劃持續供油;此後,油杯空了、吸油管堵塞、針閥關閉或低流量狀態,都可能成為維護故障。乾燥免潤滑空氣指南另行說明極乾空氣與出廠潤滑的影響。

何時 VG68 才是有效的氣動油選擇?

Atlas Copco 為特定氣動鑿岩機提供運動黏度 65 cSt(40°C)的鑿岩機管路油,黏度接近 VG68;同一公司為另一類工具提供的破碎機與破碎鎚管路油,在 40°C 時則為 24.3 cSt(鑿岩機管路油,查閱日期:2026-07-26;破碎機與破碎鎚管路油,查閱日期:2026-07-26)。

這項差異顯示 VG68 的正確用法:它是具備文件的產品規格之一,而不是「所有氣動馬達、旋轉致動器、大型氣缸、高壓迴路或高溫生產區都應使用 VG68」的通則。

只有在下列條件全部成立時,VG68 才可能適用:

  • 確切的下游設備允許或要求使用 VG68。
  • 油霧器已核准使用該油品,且能在整個運轉範圍內正常計量。
  • 油品的基礎油與添加劑和密封件、油杯、管路及製程相容。
  • 已檢查冷啟動供油及低流量運轉。
  • 油品能到達元件,不會積聚在低點或造成過量帶出。
  • 機台測試確認供油、動作及復歸表現穩定。

不可將空壓機油或真空幫浦油與管路潤滑油混為一談。兩者也可能標示 ISO VG 編號,但用途、添加劑配方、污染風險及核准接觸材料均不相同。空壓機手冊指定 VG68,不能證明下游 FRL 油杯也應注入同一油品。

最有意義的 VG32 與 VG68 比較,通常是比較兩份完整的產品技術資料表,而不是比較兩個數字。最後選用的產品必須同時符合設備、供油系統、材料、溫度範圍及製程要求。

溫度不會形成通用的換油臨界點

ISO 2909 使用 40°C 與 100°C 的實測運動黏度計算黏度指數;ASTM D341 同樣從兩個實測溫度開始。單一 ISO VG 編號無法提供可信且符合特定機台的溫度曲線(ISO 2909:2002,2025 年確認;ASTM D341-20(2025),2025 年)。

溫度仍然重要,但必須依所選油品的 TDS 與元件限制評估。至少檢查下列項目:

  1. 啟動前的最低環境溫度。
  2. 油霧器油杯內的油溫。
  3. 潤滑點的壓縮空氣溫度。
  4. 下游元件的溫度。
  5. 最高連續溫度與短時間溫度。
  6. 油品的實際黏度資料、黏度指數及傾點。

高黏度油品在冷啟動時可能無法正常計量,即使機台稍後會升溫也一樣。相反地,高黏度指數的合成油,可能比同一 ISO 黏度等級的礦物油在更寬溫度範圍內維持有效黏度。黏度等級不能取代 TDS。壓力與缸徑同樣不能作為通用的換油觸發條件。兩者會影響密封負載、洩漏、耗氣量與元件應力,但不能單獨決定管路油品。製造商可能已驗證大型氣缸適合免給油運轉、指定 VG32,或禁止使用另一項產品能接受的流體。

如果磨耗只在高溫時出現,應先調查對心、側向負載、污染、水分、表面損傷、密封配方、循環頻率、緩衝衝擊及潤滑油輸送,再考慮變更黏度。較稠的油品可能掩蓋某項症狀,卻在其他位置造成爬行或油霧輸送不良。

除了 VG 編號,還有哪些規格重要?

Parker 的 O 型環手冊指出,EPDM 與礦物油產品不相容,而 NBR 通常可耐石油系油品。這項差異足以否定「同一種礦物氣動油可適用 NBR、聚氨酯、EPDM 與 PTFE 密封件」的概括說法(Parker O 型環手冊,查閱日期:2026-07-26)。

材料名稱只是起點。密封件供應商會在每一種聚合物系列中配製多種配方;聚氨酯的表現也會隨化學組成、添加劑、水分、溫度及應力而異。應詢問指定油品的相容性,而不只是詢問「礦物油」或「合成油」。請一併審查下列規格層次:

層次必須記錄的內容可能禁止使用該油品的原因
設備製造商、型號、訂購代碼、潤滑說明決定是否允許管路供油
黏度ISO 黏度等級,以及 40°C 與 100°C 實測值界定流動阻力及溫度變化趨勢
化學組成基礎油、添加劑、清淨分散性、抗磨配方影響沉積、材料及 OEM 核准
輸送油霧器類型、最低流量、溫度、油杯材質決定油品能否完成計量與輸送
材料密封配方、管路、油杯、塗層、製程材料防止膨潤、龜裂、軟化或污染
法規與認證SDS、TDS、H1 狀態,以及需要時的 ISO 21469 證書確立安全與衛生適用性
維護補充油品、設定值、檢查週期、變更管制確保核准狀態可重複維持

依我們的經驗,最實用的潤滑稽核會先拍下油霧器標籤、油品容器、元件銘牌及目前針閥設定。這些紀錄通常能在安排任何實驗室分析前,先發現混油、未經核准的替代品,或同一油霧器供應了潤滑要求互相衝突的設備。切勿假設「透平油」、「氣動工具油」與「氣動油」是等效名稱。維護紀錄應保留製造商、產品名稱、版本及批號。FRL 的檢查與設定實務,請參閱過濾器、調壓閥與油霧器維護指南

潤滑油規格包含六個層次 分層規格圖,顯示 ISO VG 只是設備許可、化學組成、輸送、材料、法規認證及維護等欄位之一。 VG 只是其中一欄,不是完整潤滑油規格 設備許可 型號、訂購代碼、必須、選用、禁止、持續供油規則 黏度資料 ISO VG、40°C 值、100°C 值、黏度指數、傾點 油品化學 基礎油、添加劑、清淨分散性、抗氧化及成霧表現 輸送與材料 油霧器、最低流量、油杯、管路、密封件、溫度 法規與認證 SDS、TDS、H1 登錄、ISO 21469、廠內要求 受管制的維護紀錄 核准產品、設定、補充、檢查、版本
採購與維護應管制完整規格。只有 ISO VG 編號,不能視為替代品已獲核准。

食品級氣動油應如何指定?

NSF 將 H1 潤滑劑定義為預定用於偶發食品接觸的產品;ISO 21469 則規範會與產品偶發接觸之潤滑劑在配製、製造、使用與處理方面的衛生要求。NSF/ANSI/CAN 61 評估的則是飲用水系統元件(NSF 食品級潤滑劑,查閱日期:2026-07-26;ISO 21469:2006,2020 年確認)。

H1 與 ISO VG 回答的是不同問題。H1 關乎允許的偶發食品接觸;VG32 或 VG68 則描述黏度分類。食品區域可能需要 H1 登錄的 VG32 油、H1 登錄的 VG68 油、其他黏度等級,或完全不使用管路油。請在最新 NSF 白皮書或適用的認證目錄中確認確切最終產品。某一原料完成登錄,不代表每一種成品調合油都自動取得登錄;沒有登錄編號的供應商聲明,也不等同於目前有效的名錄資料。

也要審查排氣與油霧可能到達的位置。氣動元件可能位於產品區外,但排氣卻朝向裸露食品、包裝或潔淨表面。機台衛生風險評估應涵蓋正常排氣、洩漏、維護溢油、油杯加注及空氣處理元件故障。不可引用 NSF/ANSI/CAN 61 作為 H1 潤滑油核准依據。NSF 說明,Standard 61 涵蓋與飲用水接觸的材料及產品(NSF/ANSI/CAN 61,查閱日期:2026-07-26)。應改用相關潤滑油登錄與機台衛生要求。

潤滑壓縮空氣的稽核與 RFQ 流程

Festo MS4 油霧器資料列出油霧器作用所需的最低流量為 40 l/min,並說明一旦採用潤滑運轉,後續運轉就必須持續潤滑。這些產品專屬限制說明,稽核必須記錄確切油霧器與運轉狀態,而不能只記錄油瓶(Festo MS4-LOE,查閱日期:2026-07-26)。

請依下列流程執行:

  1. 確認架構。記錄每一個油霧器、支路、下游元件、排氣去向、管長及通常啟用的流路。
  2. 確認產品身分。收集完整的元件與油霧器訂購代碼、手冊、銘牌,以及能取得的密封配方。
  3. 確認流體。記錄製造商、產品、ISO VG、基礎油、添加劑類別、批號、TDS、SDS 及衛生登錄。
  4. 量測狀態。記錄啟動與生產時的溫度、壓力、流經油霧器的流量、循環需求及目前設定。
  5. 檢查供油。檢查油杯狀況、吸油管、視油帽、調整反應、下游沉積、未獲潤滑的元件及積油。
  6. 解決衝突。當下游裝置需要互不相容的潤滑狀態或油品時,拆分支路。
  7. 驗證變更。執行具代表性的冷啟動、低流量、尖峰需求及最高溫度測試。
  8. 核准紀錄。記錄核准油品、設定值、檢查週期、驗收觀察及版本核准權責。

不要發布通用的滴油速率數字。油滴大小、視油帽表現、油品黏度、氣流、油霧器設計及設備耗油量各不相同。應依油霧器與下游設備說明設定及驗證供油。補油時,除非所有相關供應商都核准混用,否則應避免混合不同黏度等級或品牌。若換油已獲授權,應依確切油霧器與設備的文件化排油、清潔、加注及重新試車程序處理,不可自行訂定固定沖洗時間。驗收不能只看是否出現油滴;必須確認機台能在所有允許條件下正常啟動、切換、伸縮及復歸,並檢查排氣油量過多、沉積、膨潤、洩漏、爬行及缺油等情況。應將這些觀察結果連結至壓縮空氣品質要求,尤其是在變更過濾或除油設備時。

VG32 與 VG68 氣動油常見問題

ISO 3448 依黏度對工業用潤滑劑分類,而現行 SMC、Parker 與 Festo 文件通常為指定氣動產品列出 VG32。下列 5 個答案皆以確切產品為依據,並將黏度與油品化學、輸送、密封材質相容性及衛生核准分開考量。

工廠環境很熱,可以把 VG32 換成 VG68 嗎?

未取得確切元件與油霧器的核准前,不可以。較高溫度會改變黏度,但 ISO VG 本身無法描述油品從啟動到滿載生產條件下的完整溫度特性或相容性。請比較兩種產品的技術資料表。高溫廠房並不會形成通用的 VG68 切換溫度。

補油時可以混合 VG32 與 VG68 嗎?

除非油品供應商與設備製造商明確允許,否則應將混合油視為未經核准。黏度不能以簡單算術平均計算,不同基礎油或添加劑也可能互相作用。請先確認既有油品;若換油已獲核准,應遵循該產品專用的排油、清潔、加注及重新試車說明。

標示 ISO VG32 或同等品,是否代表任何品牌的 VG32 都可以使用?

不是。VG 編號只分類 40°C 時的黏度,並不涵蓋基礎油、添加劑、成霧特性、密封材質相容性、衛生登錄或 OEM 核准。所謂「同等品」必須依確切規格加以證明,並有最新 TDS 與 SDS 文件支持。採購時應記錄核准的製造商與產品,而不是只看黏度等級。

開始使用管路供油後,可以停止潤滑嗎?

不一定可以。SMC 與 Festo 均在相關產品指南中警告:一旦開始供油,後續運轉就必須持續潤滑。外加油品可能沖掉出廠潤滑脂,並改變設備的維護狀態。停止供油前,應取得所有下游元件的說明,並記錄所需的清潔、重新潤滑、更換或重新試車作業。

食品級氣動油是由 VG32 或 VG68 決定的嗎?

不是。VG32 與 VG68 是黏度等級。食品區域適用性取決於最終潤滑油的 H1 登錄,以及任何適用的 ISO 21469 或廠內要求。請確認產品目前仍在名錄中、預定的偶發接觸用途、相容設備及排氣路徑。NSF/ANSI/CAN 61 是飲用水元件標準,不是 H1 潤滑油類別。

來源與技術參考資料