將旋轉致動器整合至安全回路時,如何符合 ISO 13849?

運用 5 個 PL 等級、明確安全狀態、故障分析、SISTEMA 與整機驗證,將旋轉致動器整合至 ISO 13849 安全功能。

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旋轉致動器整合至 ISO 13849 安全回路的技術示意圖

將旋轉致動器整合至安全回路時,如何符合 ISO 13849?

要符合 ISO 13849,必須先定義機器安全功能、決定其所需性能等級(PLr)、設計並評估完整的輸入-邏輯-輸出鏈,再驗證已安裝機器的實際反應。旋轉致動器本身不會自動成為「符合 ISO 13849」的產品。其控制閥、回授、機械負載與故障行為都必須支援指定的安全狀態。

這項區分很重要。即使回路計算達到所需 PL,旋轉工作台仍可能持續滑行、讓偏心負載下墜、困住危險壓力,或在供氣恢復時重新啟動。計算結果必須與實際物理反應一致。

重點摘要

  • ISO 13849-1 定義 5 個性能等級,但不會替特定旋轉致動器應用指定 PLr。
  • 選擇閥或感測器前,先定義停止角度、保持行為、壓力狀態與重新啟動條件。
  • 必須在可信故障條件下驗證已安裝的軸。只有 SISTEMA 計算結果,不能取代機器驗證。

對旋轉致動器而言,符合 ISO 13849 代表什麼?

ISO 13849-1:2023 適用於使用電氣、液壓、氣動、機械與軟體技術的安全相關控制系統。它提供設計與評估方法,但不會為特定應用規定安全功能或 PLr。因此,符合性屬於明確定義的機器安全功能,而不是通用的致動器標籤。

安全功能可能是在防護門開啟時防止意外旋轉,也可能要求分度工作台在實測角度內停止、保持偏心負載,或在有意識地重設前禁止重新啟動。每項功能都需要各自的觸發條件、安全狀態、PLr、架構、計算與驗證證據。

PLr 是分配給某項安全功能的所需性能等級。PL 則是實作設計經評估與驗證後所達成的等級。兩者不是可互換的標籤。

不要混用 PLSIL 術語。ISO 13849 使用 ae 的性能等級;IEC 62061 等標準則使用安全完整性等級。產品可能同時公布多種架構的資料,但「PLe 致動器」不能取代完整 ISO 13849 安全功能的評估。

若要進一步了解 PLr、Category、MTTF_D、DCavg 與 CCF,請參閱ISO 13849 氣動安全回路指南。本文聚焦於旋轉輸出級及其機器反應。

最有意義的符合性問題不是「哪一款致動器的額定等級最高?」而是:控制系統要求進入安全狀態後,哪一種故障仍可能造成危險旋轉?這個問題會決定致動器、傳動機構、保持裝置、感測器與負載行為是否必須納入安全分析。

應如何定義安全功能與安全狀態?

ISO 12100:2010 提供控制系統設計前應採用的機械風險評估架構。ISO 14118:2017 也涵蓋氣動能量、重力或彈簧等儲存能量,以及外部影響所造成的意外啟動。設計應從危害與可量測反應開始,而不是先選定偏好的閥回路。

每項安全功能都要撰寫一份規格。「安全停止旋轉致動器」過於模糊,無法驗證。實用的規格應明確列出:

要求 旋轉軸範例
觸發條件 自動分度期間,防護門聯鎖開啟
危害 工裝可能在掃掠區域內撞擊或夾住人員
所需反應 移除驅動扭矩並停止旋轉
安全狀態限制 收到安全要求後的角位移不得超過已驗證限制
保持條件 在最不利負載下,軸仍保持於允許位置範圍內
壓力條件 依風險評估要求,指定腔室排氣、保持加壓或隔離
重設行為 關閉防護門或恢復供氣,都不得直接引發旋轉
操作模式 分別評估自動、設定、清潔、故障復歸與維護模式
PLr 由風險評估或適用的 C 類標準分配給此安全功能

安全狀態取決於應用。讓致動器兩個接口都排氣,或許可以移除水平分度器的扭矩,但同樣的動作可能會釋放偏心或受重力作用的手臂。彈簧復歸單元在移除供氣時也可能產生動作。這類情況可能需要受控截止、煞車、機械限制,或受到監控的回復路徑。

必須考量完整運動特性。旋轉致動器扭矩指南可協助估算選型所需的負載扭矩與慣量,但扭矩估算無法確定停止角度或實際達成的 PL;這兩項都需要實測機器行為與安全控制證據。

旋轉致動器位於安全功能的哪個位置?

IFA 指南說明,SRP/CS 通常從感測輸入,經邏輯處理延伸至功率控制元件,例如閥。如果致動器故障不會造成危險狀態,致動器可以位於這個邊界之外;若致動器或負載故障可能引發危險運動,就必須將相關致動器與機械措施納入安全分析。

從危害往回繪製安全功能。不要讓圖面停在安全 PLC 的輸出端。

層級 典型旋轉軸元件 所需證據
輸入 防護門開關、光柵、致能裝置、位置或壓力回授 安全資料、配線、安裝與故障反應
邏輯 安全繼電器、可設定控制器、安全 PLC、應用軟體 PL 能力、軟體驗證、重設邏輯與差異時間
氣動功率控制 受監控方向控制閥、隔離或排氣元件、先導回路 安全手冊、B10D 或 PFH 資料、回授時序與流量限制
致動器與傳動 葉片式或齒條與小齒輪致動器、軸、聯軸器、軸承、煞車、擋塊 故障模式、機械強度、背隙、保持與停止行為
機器製程 工裝、治具、偏心負載、掃掠區域、硬擋塊 最不利慣量、重力扭矩、衝擊能量與允許位移

感測器可能讓模型看似完整,實際上卻監控錯誤位置。閥位開關只能確認閥元件,不能確認軸位置;安裝在會滑移的聯軸器前方的軸感測器,也無法證明工裝已停止。診斷裝置必須放在能偵測 DCavg 理由中所主張之危險故障的位置。

致動器類型會影響故障分析。葉片式單元、齒條與小齒輪致動器,以及氣動旋轉台,在洩漏路徑、背隙、軸承配置、擋塊與允許負載方面可能各不相同。以另一種設計替代前,請先審查這些差異。齒條與小齒輪和葉片式比較指南提供機械差異比較;安全評估仍需要特定零件資料。

回路必須處理哪些旋轉致動器故障?

ISO 4414:2010 涵蓋機械設備所用氣動系統的重大危害,並在 2021 年確認後持續有效。對旋轉軸而言,分析必須將每一項可信的氣動、電氣、感測與機械故障,連結至危害位置的角度、扭矩、壓力及重新啟動行為。

設計與驗證期間應使用故障表。下列表格只提供檢查方向,不代表通用故障排除項目,也不會自動取得診斷貢獻。

可信故障 可能的危險影響 設計或診斷問題 驗證證據
一個閥元件無法切換 驅動壓力持續存在 單一故障是否會破壞安全狀態?閥狀態是否受監控? 注入故障並記錄壓力與運動曲線
排氣路徑受限 軸停止時間晚於預期 最不利條件是否納入消音器、管路與流量控制元件? 在允許的節流條件下測試停止角度
致動器內部洩漏增加 軸緩慢爬行或失去保持扭矩 在超出允許位置前,能否偵測洩漏? 在壓力與溫度限制下執行保持測試
位置回授卡住或不一致 控制器接受錯誤的停止位置 每個感測器可偵測哪些危險故障? 開路、短路、卡住與差異測試
聯軸器、鍵或擋塊失效 工裝獨立於受感測的軸移動 回授是否位於故障的危害側? 機械檢查與有依據的故障處置
供氣中斷或恢復 負載下墜、彈簧復歸動作或循環重啟 零壓力與重新加壓時會進入什麼狀態? 供氣中斷與恢復測試
軟管破裂或接口開放 不受控旋轉或失去保持能力 是否需要獨立煞車或限制機構? 可信管路故障分析,並在安全可行時進行實測
共同污染影響兩個通道 冗餘閥因共同原因失效 是否控制空氣品質、過濾、維護與通道隔離? CCF 審查與維護證據
重設邏輯錯誤 重設動作引發運動 重設是否與啟動指令分離? 各模式重設與重新啟動測試

只有冗餘並不能消除共同原因失效。兩個相同的閥可能共用受污染空氣、過高壓力、不當維護、受阻的共同排氣路徑,或相同軟體錯誤。CCF 評估必須記錄真正落實的措施。

同樣地,彈簧復歸只是一種行為,不是安全結論。應確認復歸方向、全行程可用彈簧扭矩、負載扭矩、速度、夾點、端點衝擊能量,以及彈簧或機械連接失效時的結果。

PLr、Category、MTTF_D、DCavg 與 PFH 之間有何關係?

IFA 針對 ISO 13849-1:2023 發布的 2025 年報告列出 5 個 PL 等級,各自對應每小時危險失效平均頻率 PFH 的範圍。實際達成的 PL 還取決於架構、元件可靠度、診斷涵蓋率、共同原因措施、系統性控制與正確整合。只知道 Category 無法確定 PL。

性能等級 每小時 PFH 範圍
PL a >= 10^-5< 10^-4
PL b >= 3 x 10^-6< 10^-5
PL c >= 10^-6< 3 x 10^-6
PL d >= 10^-7< 10^-6
PL e >= 10^-8< 10^-7

部分既有手冊與工具使用較舊的 PFH_D 標記;現行 2023 年版 IFA 資料使用 PFH。請遵循專案所用標準版本的術語與計算方法,並確保報告與元件庫一致採用相同版本。

PFH 是現行 IFA ISO 13849-1:2023 資料所使用的每小時危險失效平均頻率。它是 PL 結果的一部分,不能單獨證明實體機器反應安全。

對會隨磨耗變化的氣動元件,應向製造商索取確切的 B10D、PFH 或子系統資料,以及其使用條件。不要任意替致動器或閥指定通用的 2,000 萬次循環值。切換頻率、壓力、空氣品質、溫度、負載、維護、任務時間與核准配件,都可能影響資料是否適用。

IFA SISTEMA 工具使用 PLr、Category、MTTF_D、DCavg 與 CCF 評估指定架構。IFA 將 SISTEMA 3.x 對應至 ISO 13849-1:2023;Version 2.x 則屬於 2015 版。未經審查,不要混用不同版本的專案、元件庫與假設。

在 SISTEMA 中,應為每一項危險反應建立獨立安全功能。依實際情況建立輸入、邏輯與輸出子系統模型,並記錄位於量化模型之外、但仍是達成安全狀態所必要的致動器或機械措施。綠色的計算結果無法偵測聯軸器滑移、消音器堵塞、感測器位置錯誤或負載不穩定。

應如何驗證已安裝旋轉軸的安全功能?

ISO 13849-2:2012 截至 2026 年 7 月 17 日仍是現行已發布的驗證標準。它要求以分析與測試驗證指定的安全功能、達成的 Category 與 PL。ISO 已列出替代草案,但草案不是已發布的驗證依據。

試運轉前先制定可量測的驗收標準。記錄收到安全要求後的最大允許角度、停止時間、軸位置範圍、壓力閾值、保持時間、重設行為與故障反應。請在最可能產生最不利反應的條件組合下測試:

  • 允許的最大移動質量與半徑
  • 最高可信角速度
  • 最不利重力或偏心負載方向
  • 最低與最高供氣壓力
  • 若密封與閥時序會受影響,則測試最低允許溫度
  • 最長的核准管路與限制最大的允許排氣配置
  • 已磨損但仍可使用的機械間隙
  • 人員可接近危害的每一種操作模式

不要只量測控制器狀態位元。應讓安全要求、邏輯輸出、閥回授、下游壓力、軸角度與危險工裝位置依時間建立關聯。型錄中的閥切換時間並不是機器停止時間。

對旋轉設備而言,停止角度通常比只看停止時間更實用。同樣是 150 ms 的停止時間,在某個角速度下可能可接受,在另一個角速度下卻可能造成危害。兩項數值都要記錄,再將掃掠路徑與防護距離及安全功能驗收標準比較。

故障測試應對應架構與故障分析。在安全可行的情況下,阻止一個閥元件改變狀態、製造回授差異、中斷一個輸入通道、在允許配置內限制排氣、移除及恢復供氣,並測試重設行為。若規格要求,應確認系統會禁止下一個危險循環。

檢查與功能測試週期必須依風險評估、元件安全手冊、Category 與診斷設計、操作環境、使用情況、維護紀錄,以及任何適用的 C 類標準制定。ISO 13849 並未規定「PL e 每月一次」或「PL c 每年一次」之類的通用排程。

哪些文件能讓設計隨時接受稽核?

IFA 現行 SISTEMA 頁面說明,Version 3.x 專門對應 ISO 13849-1:2023,並可列印已評估安全功能的摘要。這份報告只是其中一項紀錄,並不是完整的符合性檔案。檔案還必須把風險評估、回路、軟體、元件資料、機器測試與受控版本連結起來。

下列紀錄應納入組態控制:

  1. 機器限制、危害分析與風險降低決策
  2. 每項功能的安全功能規格與 PLr 理由
  3. 標示確切元件版本的氣動與電氣圖
  4. 軟體版本、校驗碼、參數集與驗證紀錄
  5. 製造商安全手冊、B10D 或 PFH 資料,以及 SISTEMA 元件庫
  6. Category、MTTF_D、DCavg、CCF、PFH 與系統性措施的證據
  7. 閥、感測器、致動器、聯軸器、擋塊、煞車與負載的故障分析
  8. 驗證計畫、量測設備、原始曲線、結果與偏差
  9. 檢查、維護、更換與功能測試要求
  10. 元件替代、管路、消音器、壓力、負載、速度與軟體的變更控制紀錄

供應商文件應指明適用的確切零件與版本。請索取聲明的安全功能、架構限制、診斷時序、允許測試脈衝、任務時間、切換頻率、壓力與空氣品質限制、核准消音器、維護條件,以及真正適用於該元件的任何證書或聲明。

不要在缺乏情境下要求「ISO 13849 旋轉致動器」。應向供應商提供安全功能、PLr、壓力範圍、循環次數、負載、安裝方向、停止要求、回授概念、環境與規劃的閥配置。這些資訊才能用來確認元件資料是否適用於實際應用。

ISO 13849 旋轉致動器整合常見問題

ISO 13849-1:2023 是一份 152 頁的安全相關控制系統方法標準,現行 ISO 13849-2 驗證文件則有 79 頁。以下常見問題說明簡短產品介紹通常忽略的邊界,包括元件能力、架構、診斷、安全狀態行為、測試與機器層級驗證。

旋轉致動器本身可以取得 PL e 認證嗎?

供應商可以針對明確定義的產品與使用條件,提供安全資料、聲明的子系統能力或第三方認證。這並不會讓完整機器安全功能自動達到 PL e。ISO 13849-1 說明,它不會為每一種元件規定產品層級設計要求;整合人員仍必須評估並驗證完整功能。

Category 3 會自動等於 PL d 嗎?

不會。Category 3 描述架構的故障行為,不代表完整達成的 PL。結果還取決於 MTTF_D、DCavg、CCF、系統性措施、軟體、子系統介面與計算所得 PFH。IFA 的性能等級指南會將確定性的架構與這些機率及診斷特性結合評估。

彈簧復歸致動器能保證安全狀態嗎?

不能。ISO 14118:2017 將氣動供應、重力、壓縮彈簧與外部影響視為可能造成意外啟動或運動的能源。只有當復歸方向、扭矩、速度、停止能量、負載互動與可信故障都符合安全功能規格時,彈簧復歸才是安全的。

雙位置回授足以主張診斷涵蓋率嗎?

不足。診斷涵蓋率取決於診斷能偵測哪些危險故障,以及何時能偵測。兩個感測器可能共用同一安裝誤差、觀察失效聯軸器的同一側,或漏掉閥故障。請將每項計入診斷貢獻的功能對應到故障模式,並驗證其故障反應。

旋轉安全功能必須多久測試一次?

不存在只依 PL 決定的通用週期。應依元件說明、操作頻率、Category 與診斷架構、環境、維護紀錄、風險評估及適用的機器專用標準設定週期。Category 2 的測試要求也關乎測試與安全要求行為之間的關係,而不是通用的每月排程。

致動器應納入 SISTEMA 模型嗎?

這取決於安全功能邊界與危險故障行為。IFA 指南指出,功率控制元件通常是 SRP/CS 的終點;但如果致動器或負載故障可能造成危險狀態,就必須考量致動器特性。量化模型與模型外必要的機械措施都應記錄。

結論

ISO 13849-1:2023 提供五級的安全相關控制系統設計方法,而不是獨立旋轉致動器的符合性標籤。可辯護的整合應從一項可量測的安全功能開始,評估完整控制鏈、處理旋轉軸的實際故障,並依其驗收標準驗證已安裝的機器。

請明確定義防護門開啟、感測器故障、閥卡住、供氣消失或壓力恢復時,系統必須採取的動作。接著證明旋轉軸在最不利的可信負載與運動條件下,能到達並維持指定的安全狀態。這些證據,而不是元件銘牌或 SISTEMA 截圖,才是符合性的基礎。

資料來源與查閱日期

以上技術說明採用現行 ISO 型錄紀錄與 DGUV/IFA 實作指南。由於 ISO 13849-2 正在修訂,且 SISTEMA 版本對應特定版本的 ISO 13849-1,因此列出查閱日期。專案團隊在驗證機器時,應再次確認已發布標準與軟體版本。