哪種無桿氣缸耦合技術能為你的應用帶來更佳性能？

無桿氣缸耦合技術沒有通用的優劣。當封閉壓力管、整潔的外部幾何形狀與非破壞性脫耦很重要時，磁耦合通常是更強的選擇；當軸需要直接傳力、廣泛的導向選項或長行程模組化結構時，機械耦合通常更合適。

負載工況決定答案。

已公布的 CY3B 資料顯示，6–63 mm 缸徑的磁保持力為 19.6 N 至 2,256 N。Parker OSP-P 機械系列則列出 10–80 mm 缸徑在 6 bar 下的實際輸出力為 32 N 至 2,600 N（SMC，2024 年；Parker，2025 年）。

這些範圍彼此重疊；不存在通用的 500 N 分界線。

重點摘要

磁保持力不等於滑台負載。

已公布的範圍彼此重疊：SMC 列出最高 2,256 N 的保持力，而 Parker 列出 6 bar 下最高 2,600 N 的實際輸出力。

選擇耦合前，檢查加速度、方向、導向力矩、停止能量、污染與維護可接近性。

影片： 無桿氣缸運動動畫. 動畫展示活塞到滑台的一般運動關係；耦合與導向額定值仍須以所選製造商的型錄為準。

兩種設計中滑台都會跟隨活塞，但傳力路徑與壓力邊界不同。

兩種耦合技術如何傳遞力量？

已公布的 SMC 範圍顯示，6–63 mm 的 CY3B 使用磁鐵讓外部滑塊穿過封閉管移動；10–100 mm 的 MY1 系列則透過密封的縱向槽將活塞與滑台以機械方式連接（SMC CY3B，2024 年；SMC MY1，2026 年）。這種壓力邊界差異造成了大部分實務取捨。

磁耦合 是一種非接觸傳力方法，透過封閉的非磁性管壁將內部活塞與外部滑台連結。氣壓推動活塞，磁力吸引滑台，而壓力腔不需要沿長度開槽。移除槽並不代表致動器沒有密封件；它仍然有活塞密封件、端部密封件、耐磨環、滑動表面、埠口與接頭。消失的是機械連接式氣缸使用的長槽密封系統。依負載與環境而定，外部滑台仍可能需要導向、刮塵件、防護罩或浮動連接。

機械耦合 是一種正向傳力方法，透過氣缸輪廓上的槽將活塞與滑台連接。內側密封帶關閉加壓腔，外側密封帶則有助於隔離污染。因此，密封帶狀況與對準會成為例行檢查的一部分。

Parker OSP-P 機械耦合無桿氣缸，帶有外部滑台與縱向密封帶

如需深入了解各種機制，請參閱磁耦合無桿氣缸與無桿氣缸密封帶的專題指南。

四項額定值決定性能

Parker 將 OSP-P 的輸出力、總負載、三個方向的力矩、活塞速度與緩衝分開列為不同限制。SMC 也將 CY3B 的磁保持力與允許驅動力、垂直負載分開（Parker，2025 年；SMC，2024 年）。單一力量數值不能證明軸已正確選型。

單一額定值永遠不夠。

根據我們對 SMC 與 Parker 選型表的分析，「力量容量」至少可能指三種不同數值：理想活塞推力、傳遞到滑台的力量，或允許的外部負載。把這些數值視為可互換，是造成耦合尺寸不足或導向過載的最快途徑。

把選型視為四道關卡。只有每道關卡都通過，該軸才算通過：

氣動力量： 作用於活塞面積的壓力，扣除摩擦。
耦合或接頭容量： 磁保持力與允許驅動力，或機械連接的產品限制。
導向容量： 允許負載，加上俯仰、滾轉與偏航力矩。
停止容量： 空氣緩衝、避震器或外部止擋所允許的動能。

傳力只是其中一層。導向力矩與停止能量，可能否決一支通過基本推力計算的氣缸。

理論氣動力量從活塞面積開始：

A = \frac{\pi D^2}{4}

其中， $A$ 是以平方公尺表示的活塞面積， $D$ 是以公尺表示的缸徑。在有效錶壓 $P_g$ （單位為帕斯卡）下，理想活塞力為：

F_p = P_g \cdot A

$F_p$ 的單位為牛頓。它還不是可用的滑台力量，因為密封件、導向、管路、壓力損失、加速度與耦合機構會增加其他限制。氣缸力量計算器可以檢查壓力－面積關係，但最終選型仍需要產品型錄。

對磁耦合氣缸而言，較簡單的設計規則是：

F_{\mathrm{available}} = \min\left(F_{\mathrm{pneumatic}}, F_{\mathrm{coupling}}\right)

$F_{\mathrm{coupling}}$ 必須來自所選機型的保持力或允許驅動力資料。在考慮摩擦、加速度與外部製程力後，再套用製造商的負載裕量與垂直操作規則。靜態磁保持值絕不能被呈現為保證的動態輸出。

磁耦合何時更有優勢？

SMC 的 CY3B 資料列出 50–500 mm/s 的標準活塞速度，以及 19.6 N 至 2,256 N 的磁保持力。另有低速、耐熱、防塵密封、硬鉻與長行程變型可供選擇（SMC CY3B，2024 年）。當封閉管確實解決問題，又不犧牲負載裕量時，磁耦合更有優勢。

帶封閉管與外部導向滑台的磁耦合無桿氣缸

符合以下條件時，優先考慮磁耦合設計：

壓力管不應有縱向槽。
有效負載與加速度均大幅低於該機型的耦合與驅動限制。
卡滯時可以脫耦，而且控制系統能偵測並處理由此產生的滑台與活塞分離，不會造成新的危害。
整潔的外部幾何形狀有助於製程，且所選機型有已驗證的清潔與材料額定資料。
可以隔離鐵磁性碎屑。

磁耦合脫離可以像過載釋放一樣作用，但它不是自動安全功能。滑台滑脫後，內部活塞可能繼續移動；如果耦合脫離，垂直負載可能下落。SMC 明確警告，CY3B 的垂直負載超過允許值時，耦合可能分離並造成負載下落。

溫度應進行產品層級的檢查，而不是套用通用結論。標準 CY3B 資料與客製耐熱變型使用不同限制；Parker 與其他製造商也提供特定機型的材料與溫度選項。應索取完整致動器的溫度額定值，包括磁鐵、密封件、潤滑脂、感測器、導向與防護零件。磁耦合也不會自動獲得沖洗核准或潔淨室認證。封閉管有幫助，但流體仍可能接觸滑台、導向表面、緊固件、埠口與感測器。確認耐腐蝕性、清潔劑相容性、潤滑行為、刮塵件設計、侵入防護，以及所需的潔淨室文件。

機械耦合何時更合適？

Parker 列出 OSP-P 的缸徑範圍為 10–80 mm、標準行程最高 6,000 mm，以及 6 bar 下最高 2,600 N 的實際力量；部分長行程變型可達 41 m（Parker 型錄，2025 年）。當直接傳力與模組化導向的價值高於槽密封維護時，機械耦合是更強的起點。

當該軸需要以下一項或多項特性時，使用機械耦合設計：

必須直接同步。
應用需要整合式線性導向、煞車或避震器。
完成管支撐與撓曲檢查後，行程超出實用的磁耦合產品族群。
維護團隊需要在現場檢查並更換密封帶與刮塵件，而不必拆下整個軸。
製程力在短暫負載變化中仍必須保持同步，同時輸出、導向與緩衝需求都維持在型錄額定值內。

直接連接不代表力量無限。壓力與缸徑仍決定理論推力，而產品結構決定實際輸出、導向負載、力矩、速度與緩衝容量。例如 Parker OSP-P 資料列出 80 mm 基本氣缸在 6 bar 下的理論輸出為 3,016 N、實際輸出為 2,600 N。密封帶是維護項目，但不能只根據耦合類型預測更換週期。壽命會隨對準、污染、速度、壓力、止擋衝擊、清潔化學品與安裝損傷而改變。Parker 宣稱 OSP-P 系列的維護間隔最高可達 8,000 km，但這是在指定條件下的產品宣稱，不是通用規則（Parker，2026 年）。

當所選系列包含合適的密封帶、刮塵件、材料與認證選項時，機械設計也能服務於潔淨或嚴苛環境。Parker 提供潔淨室與 ATEX 版本的 OSP-P。這就是為什麼選型矩陣的環境欄必須寫出產品選項，而不能只寫「磁耦合」或「機械耦合」。

導向負載、側向力與定位精度

SMC 的 MY1 選型方法會檢查負載質量、靜態力矩、止擋衝擊時的動態力矩，以及總和不大於 1.0 的導向負載因子。它也指出基本 MY1B 不保證行進平行度（SMC MY1B，2024 年）。單靠耦合形式不能決定側向負載容量或定位精度。

導向力矩 是力量偏離導向中心線作用時產生的轉動效應。耦合硬體移動滑台，但導向控制其方向。即使工具質量看似不大，偏置工具仍可能產生俯仰、滾轉或偏航，而力矩會隨偏置距離增加：

M = F \cdot L

$M$ 是以牛頓－公尺表示的力矩， $F$ 是以牛頓表示的施加力， $L$ 是以公尺表示的導向中心線垂直距離。支架偏置加倍時，即使有效負載質量不變，力矩也會加倍。

對 Parker OSP-P 而言，型錄將正規化負載與力矩項合併為負載－力矩因子。對適用於所選機型的額定值，其簡化形式為：

\mathrm{LMF} = \frac{F}{F_{\max}} + \frac{\lvert M_x \rvert}{M_{x,\max}} + \frac{\lvert M_y \rvert}{M_{y,\max}} + \frac{\lvert M_z \rvert}{M_{z,\max}} \le 1

$F$ 是外部滑台負載，而 $M_x$ 、 $M_y$ 與 $M_z$ 是施加的力矩。使用所選導向版本公布的確切方程式與限制。不要在基本型、滑動軸承、滾輪導向與線性導向配置之間轉用數值。定位也需要獨立規格。帶緩衝行程端點的兩位置重複精度，與行進平行度、中間定位或伺服式路徑控制不同。如果製程需要精確的中間停止，應指定回授、閥策略、外部止擋、煞車或電動軸。「機械耦合更精密」不是可使用的要求。

如需更多有害負載幾何的例子，請參閱線性致動器側向負載指南。

五步選型方法

MY1 選型流程在選定機型前會檢查負載質量、允許力矩、緩衝、埠口配置與開關安裝。CY3B 說明另加入允許驅動力與垂直操作限制（SMC MY1，2015 年；SMC CY3B，2024 年）。可靠的比較應遵循這個順序，而不是替通用優點打分。

步驟 1：計算實際驅動需求

從移動質量、目標加速度、安裝角度、導向摩擦、軟管或電纜阻力，以及外部製程力開始：

F_{\mathrm{demand}} = m a + m g \sin\theta + F_f + F_{\mathrm{process}}

$m$ 是以公斤表示的移動質量， $a$ 是以公尺／秒平方表示的加速度， $g$ 是重力加速度， $\theta$ 是傾斜角度， $F_f$ 是摩擦力，而 $F_{\mathrm{process}}$ 是任何外部推、夾或切削力。使用致動器在運動期間的最壞情況壓力。

步驟 2：檢查傳力機構

對磁耦合，將需求與製造商針對確切缸徑及操作方向提供的允許驅動力與保持力資料比較，並檢查脫耦後會發生什麼。對機械耦合，應驗證實際輸出與接頭產品限制，不要假設活塞能傳遞每一個理論牛頓。

步驟 3：檢查導向與安裝

記錄有效負載重心、支架偏置、安裝方向、外部導向配置與止擋位置。計算所有適用的靜態與動態力矩。當氣缸與獨立線性滑軌並行工作時，可能需要浮動連接，長行程時尤其如此。

步驟 4：檢查速度與停止能量

循環時間會影響加速力、閥流量、衝擊與緩衝。SMC 列出標準 CY3B 為 50–500 mm/s，而 MY1 變型可達到不同的型錄速度。允許負載通常會隨速度提高而下降，因此不要在沒有相關負載與緩衝圖表的情況下比較「最大速度」。

步驟 5：檢查環境與維護可接近性

ISO 8573-1 依粒子、水與油分類壓縮空氣污染物（ISO，2010 年）。再加入紙塵、金屬屑、冷卻液、沖洗化學品、焊接飛濺與環境溫度等外部危害，然後確認維護人員將如何檢查滑台路徑、密封帶、導向、感測器與行程端點。

故障行為很重要。如果卡滯時應釋放而不彎曲工具，受控的磁耦合脫離可能有用。如果製程不能容許滑台與活塞分離，機械接頭可能更合適，但其密封與導向系統必須保持可維護。

應用條件	較佳起點	決定選擇的型錄檢查
需要封閉壓力管	磁耦合	保持力、允許驅動力、表面防護、認證
高直接驅動需求	機械耦合	實際力量、壓力、接頭限制、導向配置
偏置或懸臂負載	任一類型的導向版本	俯仰、滾轉、偏航、動態力矩、滑軌精度
垂直升降	單靠耦合都不行	防止下落、允許垂直負載、煞車或鎖、風險評估
鐵磁性粉塵或研磨碎屑	特定產品的防護設計	刮塵件、防護罩、磁性碎屑吸附、清潔可接近性
長行程	通常為機械或電纜型	管支撐、撓曲、導向對準、緩衝與流量
潔淨室或沖洗	經認證的產品選項	材料、潤滑、排放、腐蝕與清潔相容性

如果也在考慮電纜驅動與導向滑台設計，無桿氣動氣缸類型的完整指南會有所幫助。

RFQ 應提供哪些資料？

在 SMC 的產品範圍中，CY3B 有 6–63 mm 的九種缸徑，MY1B 有 10–100 mm 的十種缸徑。單靠缸徑與行程不能確定正確耦合（SMC CY3B，2026 年；SMC MY1，2026 年）。有用的 RFQ 必須描述傳力路徑、導向負載、環境與故障要求。

詢問時附上以下資料：

RFQ 欄位	為何會改變選型
目前品牌、機型、缸徑、行程與照片	識別耦合、尺寸、埠口、感測器與互換風險
運動期間量測的工作壓力	確定實際流量需求下可用的氣動力量
移動質量與目標行程時間	決定力量、加速度、流量與停止能量
負載中心與支架偏置	揭示俯仰、滾轉與偏航力矩
安裝方向	增加重力與垂直負載限制
外部製程力	涵蓋推動、刮擦、夾持、軟管阻力與電纜拖鏈
行程末端方法	決定緩衝、避震器與止擋負載
環境	篩查粉塵、碎屑、沖洗、化學品、腐蝕與溫度
所需精度	區分行程端點重複精度、行進定位與中間定位
可接受的故障模式	確定脫耦、洩漏或失去同步是否可接受

如需替換，請附上銘牌、兩端端蓋、滑台、完整安裝軸、導向配置、負載支架及任何損壞密封帶的照片。低速短片可以揭示阻力是否跟隨某個行程位置，或是否隨方向改變。請透過聯絡頁面傳送資料；關於我們頁面說明支援審查的工程與製造範圍。

無桿氣缸耦合常見問答：磁耦合與機械耦合

已公布的 CY3B 保持力達到 2,256 N，而 Parker 列出 OSP-P 在 6 bar 下的實際輸出最高為 2,600 N。沒有通用的力量門檻能將兩種技術分開（SMC，2024 年；Parker，2025 年）。以下答案都將決策與型錄額定值及安裝後的負載路徑連結。

磁耦合無桿氣缸的最大力量是多少？

沒有通用的 500 N 最大值。SMC 公布 CY3B 全缸徑範圍的磁保持力為 19.6 N 至 2,256 N。可用動態力量可能更低，因為加速度、摩擦、方向、溫度與特定產品的允許驅動力規則會消耗裕量。應檢查確切機型，而不是套用整個技術的門檻。

磁耦合無桿氣缸免維護嗎？

沒有任何氣動致動器會自動免維護。磁耦合設計移除了長槽密封帶，但活塞密封件、耐磨環、滑台軸承、管表面、埠口、感測器與導向仍需要合適的空氣品質與檢查。SMC 的 CY3B 文件包含潤滑保持與耐磨環特性，證明滑動元件仍是設計的一部分。

機械耦合氣缸能承受更大的側向負載嗎？

單靠耦合不能。側向負載與俯仰、滾轉或偏航力矩取決於所選導向配置。SMC 提供五種 MY1 導向類型，並要求分別檢查負載質量、靜態力矩與動態力矩。當負載偏置時，基本機械氣缸仍可能需要外部導向或浮動連接。

沖洗或潔淨室使用應選哪種耦合？

封閉的磁耦合管可以簡化壓力邊界，但耦合類型不能證明適合沖洗或潔淨室。應驗證耐腐蝕材料、外部潤滑、刮塵件、密封件、清潔劑相容性、感測器、侵入防護與認證。Parker 提供特定的潔淨室 OSP-P 版本，說明機械設計也能服務於受控環境。

磁耦合無桿氣缸脫耦時會發生什麼？

內部活塞可能在沒有外部滑台的情況下移動，直到磁鐵組重新同步。SMC 指示使用者在行程末端恢復偏離位置的耦合，並警告過大的垂直負載可能使耦合脫離並讓負載下落。在分離會造成風險的地方，應使用防護、感測與負載保持措施。